2024年三一重工研究报告:领军工程机械市场,四大优势打开向上发展空间
- 来源:华安证券
- 发布时间:2024/09/13
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三一重工研究报告:领军工程机械市场,四大优势打开向上发展空间。公司于1989年在湖南涟源成立,深耕行业多年,从一家“小城工厂”逐步成长为国内工程机械领域领军企业。公司产品品类丰富,主要包括混凝土机械、挖掘机械、起重机械、桩工机械、路面机械等,获得全市场高度认可。根据2023年年报,公司混凝土设备成为全球第一品牌,挖掘机、大吨位起重机、旋挖钻机、路面成套设备等主导产品已成为中国第一品牌。2024年工程机械行业内需筑底企稳,海外市场持续增长工程机械行业自2021年进入了本轮下行周期。综合宏观层面的基建、地产以及行业中观层面的设备更新与环保减排的趋势,我们认为2024年工程机...
1 领军工程机械领域,产品线全面丰富
1.1 深耕行业多年,成长为国内工程机械领军企业
深耕行业 35 年,出海改革并举开创新局。公司于 1989 年在湖南涟源成立,自 成立以来始终致力于工程机械产品的研发,从一家“小城工厂”逐步成长为国内工 程机械领域领军企业。公司按其战略发展可分为三个阶段: 1)持续发展创新期(1989 年—2003 年):成立之初,公司就重视技术创新。 在 1994 研制出我国第一台大排放混凝土输送泵,后又自主研发 37 米长臂架泵车、 三一全液压平地机和水平定向钻。2008 年三一重工创下了混凝土泵送的世界纪录, 并于 2003 年在 A 股成功上市。 2)多元扩展开放期(2003 年—2015 年):2005 年公司开启股权分置改革,自 此公司发展越来越快,2006 年公司进入煤炭机械制造领域,随后进军海工装备领域 与随车吊市场。同时积极拓展海外业务,2002 年三一重工出口设备到摩洛哥,2006 年到印度建厂,2010 年踏足巴西,2012 年收购德国公司并与奥地利帕尔菲格签约 成立合资公司,至此三一重工多元扩展开放进程不断加快。 3)智能数字化转型期(2015 年至今):2015 年成功入选“中国制造 2025”和 “互联网+”行动试点示范项目名单,于 2016 年建立“根云”,将机器、数据、流 程、人等因素相结合,后在 2019 年打造了第一台 5G 遥控挖掘机,由此在 2021 年 跻身全球企业 500 强。2023 年智能驾驶、智能作业以及智能服务取得新突破,其中 起重机“智慧运营”项目获评“国家工信部十佳大数据案例”,同时数字化的发展 为三一重工提供了新的发展契机。
1.2 股权结构稳定,管理层具备多年产业背景
公司股权结构较为稳定。梁稳根先生是公司的实际控制人,直接控制公司 2.78% 股份,同时,其持有三一集团有限公司 56.74%的股份,从而间接控制三一重工股 份有限公司 16.60%的股份,合计持有公司 19.38%的股份。同时,公司也有香港中 央结算有限公司,中国证券金融股份有限公司在内的多种类型股东,股权结构较为 稳定。公司控股子公司和参股子公司众多,其中三一汽车制造致力于机动车生产、特种设备设计制造和住宅室内装饰装修;三一专用汽车致力于相关汽车零配件的制 造与销售、工程机械的设计研发和废旧机械设备拆除、回收、销售;三一国际发展 致力于开展海外业务。

管理层多具有工程技术背景,有丰富的从业经验。向文波先生现任公司董事长, 三一集团党委书记、轮值董事长,具备技术、管理等多项经验。公司多位董事、总 裁也都从业多年,有着专业的技术知识,管理经验丰富,经历过基层历练,对行业 有着独到的深刻的理解,有助于公司未来发展,为公司继续保持竞争优势和领军地 位打下基础。
1.3 持续拓宽产品线,多品类获市场高度认可
公司产品系列涵盖各类工程机械设备,其产品主要包括混凝土机械、挖掘机械、 起重机械、桩工机械、路面机械。根据公司发布的 2023 年报,混凝土设备成为全 球第一品牌,挖掘机、大吨位起重机、旋挖钻机、路面成套设备等主导产品已成为 中国第一品牌。
公司各业务营收体量受行业周期影响较大。挖掘机械和混凝土机械为公司两大 营收来源,合计比重超 50%。近年来公司也在持续拓宽产品矩阵,配件、应急救援 装备系列、自卸车系列等其他业务营收占比 2023 年有所上升,达 18.23%。
从毛利率角度来看,挖掘机类与桩工机械类受行业周期以及行业竞争的影响, 毛利率呈现出一定的波动。大部分年份稳定在 30%以上,但近年来受到国内下行周 期性影响,毛利率均有不同程度的下降,两种业务从 2019 年毛利率 38.64%/45.40% 在 2022 年分别下降到 27.90%/36.46%。挖掘机械类受国内需求等因素影响开始呈现 上升趋势,2023 年毛利率为 33.17%,2024H1 毛利率为 34.19%。
1.4 盈利能力持续改善,海外市场持续拓展
营收受宏观环境及行业周期影响业绩短期承压,但降幅有所缩窄。近年来,受 国内行业下行周期的影响,公司的营收及归母净利润整体呈现下滑趋势。但受益于国内宏观经济在波动中复苏,海外市场结构调整以及数智化产品的研发销售,公司 于 2023 年营收下滑幅度收窄,总体量达 740.19 亿元。2024 年 H1 受益于公司产 品的强竞争力以及公司战略的调整,营收降幅持续收窄,同比下降 2.14%,实现营 收 390.60 亿元。 盈利能力稳步提升。公司归母净利润 2020-2022 年期间受行业周期影响有所 下降,但 2023 年和 2024 年上半年,公司盈利能力呈现稳步上升趋势,其中 2023 年同比增长 5.96%,2024H1 实现归母净利润 35.73 亿(同比+5.08%)。

持续加大海外和数智化布局,加上前期规模效应影响,公司期间费用率小幅增 长。公司在 2018-2020 年,受益于规模效应,公司期间费用整体呈现下滑的趋势。 2021 年后公司销售和管理费用率小幅度提升,一方面是因为公司拓宽海外市场业务 以及提升产品数智化水平,另一方面是因为受行业周期影响,公司营收体量缩减。 2023 年公司的销售费用率,管理费用率及财务费用率分别为 8.40%/3.58%/-0.63%。 2024 年 H1 销售/管理/财务费用率分别为 7.86%/3.35%/0.67%。
高度重视自主研发,研发费用整体处于较高水平。根据公司年报,在 2023 年 专利申请达到 1533 件,完成了包括 SW305K5 装载机,无人电动装载机在内的多种产品研发,同时自主开发了 RPM、RD、RDPM 等研发管理系统。从研发费用来 看,近几年均维持在 55 亿以上,2023 年,公司研发费用投入 58.65 亿元,主要投 向新产品、新技术、低碳化、数智化及全球化产品。从研发费用率来看,公司 2023 年研发费用率为 7.92%,2024 年 H1 研发费用率为 6.69%。
国际竞争力持续提升,海外营收占比上升带动公司整体盈利水平提升。从公司 利润率水平上看,受到疫情因素,周期性因素和需求下滑等因素影响,在 2019- 2022 年公司利润率水平有所下滑,其中毛利率从 2019 年 33.19%到 2022 年下滑至 24.80%。但在 2023 年公司毛利率和净利率均有不同程度的提升,分别达到 28.48%/6.22%。究其原因,主要系国际市场连续多年实现高速增长。从国际销售收 入上看,2023 年公司实现国际销售收入 432.58 亿元,同比增长 18.28%;国际收入 占主营业务收入比重提升至 60.48%。此外,国外毛利率水平也提升较快,从 2020 年的 24.01%提升至 2023 年的 30.78%,因此带动整体毛利率水平提升。2024 年 H1 公司毛利率和净利率维持高位,分别为 28.24%和 9.42%。
2 行业层面:国内行业周期拐点将至,海外市 场成为未来发展的重要引擎
挖掘机是工程机械行业的重要设备类别,从挖掘机的销量来回顾工程机械行业 的周期,可以清晰的发现,1)第一轮上行周期(2009.06-2011.04):2008 年金融危 机后,国内经济波动较大。受四万亿投资及国二标准的实施,2009 年 6 月开启工程 机械行业上行周期,国内挖机销量同比持续 23 个月保持正增长。2)第二轮上行周 期(2015.05-2021.04):由于行业产能过剩及房地产调控等影响,2011 年 5 月后工 程机械行业下行,而 2016 年作为“十三五”开局之年,智能制造加速,受国内外 基建投资增速、设备更新升级、“一带一路”战略深入、国三升级等影响,工程机 械行业恢复了高速增长。工程机械行业自 2021 年 5 月后就进入了下行周期。但从 2024 年 4-7 月数据来看,挖掘机销量同比增速为正,预计目前行业处于周期筑底阶 段。
2.1 内需方面: 地产链企稳预期+基建改善+设备更新升级, 2024 年有望企稳回升
2024 年 3-7 月国内挖掘机内销同比增速为正,且 4 月开始显现加速好转态势。 2023 年 12 月是 2023 年以来首次国内销量同比转正的月份,但究其原因,还是因 为 2022 年 12 月受国四排放标准实施影响,基础较低;而 2024 年 1 月同比增速较 好是因为同期受春节影响。根据过往年份经验,3 月通常为全年挖掘机销售旺月, 因此 2024 年 3 月国内挖掘机同比数据转正意义较大。并且,2024 年 3 月之后,挖掘机内销销量同比增速均为正数。根据中国工程机械工业协会数据,2024 年 3-7 月国内挖掘机内销同比增速分别为 9.3%/13.3%/29.2%/25.6%21.9%。
综合来看,我们认为 2024 年工程机械内需还是有望企稳甚至有可能出现回升, 具体来看: 1)地产链企稳回升:新建商品房情况不容乐观,但“三大工程”建设有望拉 动工程机械设备开工。从工程机械行业的发展历史来看,很大一部分程度是受益于 国内房地产行业的崛起。发展至今,房地产市场处于调整阶段。根据国家统计局数 据,2023 年,全国房地产开发投资 110913 亿元,比上年下降 9.6%;其中,住宅投 资 83820 亿元,下降 9.3%。从房屋新开工面积情况来看,2024 年 7 月累计新开工 面积同比下降 23.20%,房地产开发投资持续承压,预计 2024 年新建商品房的情况 仍不太乐观。但另一方面,全国住房城乡建设工作会议及 2024 年两会工作报告多 次强调保障性住房建设、城中村改造和“平急两用”公共基础设施建设“三大工 程”。“三大工程”建设是房地产发展新模式的关键环节,同样有望拉动工程机械 设备开工,对冲新建住房开工面积下降带来的不利影响。
2)基建改善:从政策端来看,《2024 年政府工作报告》中一方面提到“发挥 好政府投资的带动放大效应,重点支持科技创新、新型基础设施、节能减排降碳, 加强民生等经济社会薄弱领域补短板,推进防洪排涝抗灾基础设施建设”,另一方 面继续推进城中村改造——“推进“平急两用”公共基础设施建设和城中村改造”。 从资金端来看,公共预算支出、专项债券、超长期特别国债等政策工具形成一套 “组合拳”——“拟安排地方政府专项债券 3.9 万亿元(相比去年上升 1000 亿)”、 “拟连续几年发行超长期特别国债,今年先发行 1 万亿元”、“赤字率拟按 3%安 排,赤字规模 4.06 万亿元”等。综合来看,2024 年两会政府工作报告从政策端和 资金端都对基建工作给予了大力支持,而这必然对整个工程机械行业起到提振作用。 根据国家统计局数据,基础设施投资持续改善。2024 年 1-7 月,基础设施投资 (不含电力、热力、燃气及水生产和供应业)同比增长 4.9%。其中,水利管理业 投资增长 28.9%,航空运输业投资增长 25.5%,铁路运输业投资增长 17.2%。
3)设备更新升级——设备更新政策+环保排放升级驱动
设备更新政策
政策端方面,2024 年 3 月 13 日国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以 旧换新行动方案》,要求推动大规模设备更新和消费品以旧换新,未来政策端有望 进一步印发更为详细的行业行动方案,有望促进老旧工程机械设备更新换代。2024 年 7 月 24 日,国家发改委和财政部印发《关于加力支持大规模设备更新和消费品 以旧换新的若干措施》的通知,统筹安排 3000 亿元左右超长期特别国债资金,加 力支持大规模设备更新和消费品以旧换新。 除此之外,从产品设备更新的角度来看,以三一官网挖掘机的工作时长 10000h 为标准,根据 2014 年-2023 年中国地区小松挖掘机月度开机小时数来看,每年挖掘 机的工作时长大约在 1000-1600h 之间,取平均值为 1300h/年,由此测算挖掘机的 设备更新周期约为 8 年。但在使用时,实际寿命取决于机型、使用工况、工作强度、维护状况等因素,存在 8-10 年机型仍没有替换的情况。2015 年为第二波上行周期 的起点,以 8 年/9 年的设备更换周期来算,目前已经进入设备的替换周期。
环保排放升级驱动
工程机械行业排放标准升级是必然趋势,“国四”排放标准有利于加速老旧设 备更新换代。根据《中国移动源环境管理年报 2023 年》数据,从 2022 年工程机械 的排放量来看,国 II 和国 III 机型是目前市场主流型号,但国 I 及以前机型占比也 仍有 10%以上。具体来看,在 HC 排放量构成中,国 I 及以前机型占比 13.1%、国 II 占比 34.2%、国 III 占比 52.2%、国 IV 占比仅 0.5%;在 Nox 排放量构成中,国 I 及以前机型占比 12.5%、国 II 占比 32.0%、国 III 占比 55.2%、国 IV 占比仅 0.3%; 在 PM 排放量构成中,国 I 及以前机型占比 14.0%、国 II 占比 27.2%、国 III 占比 58.7%、国 IV 占比仅 0.1%。而 2023 年整体行业需求下行, “国四”机型切换的进 度仍然较慢,因此在此轮设备更新的带动之下有望加速切换新机型。

从产品类型来看,挖掘机按照吨位和需求可分为大挖、中挖、小挖。应用方面, 小挖主要应用于节能环保、房屋建设以及园林美化等领域;中挖主要适用于房屋建 设、城市基础设施建设以及道路建设;而大挖适用性范围最广,对大型工程的土石 方作业、矿山采石等领域有着广泛应用。近几个月国内市场挖掘机销量都保持正增 长,主要是因为小型挖掘机销量增长产生的结构性变化。据中国工程机械工业协会 统计,2024 年 1-5 月国内市场累计销售小型挖掘机 34395 台,在国内市场中的份 额上升至 75.2%。近 5 个月,小型挖掘机分别在 2024 年 1 月和 2024 年 3 月三个 时间点出现过价格高点,而且在 2024 年 3 月出现“量价齐升”的情况。我们认为, 在万亿国债的支持下小挖需求会逐步扩大,因此未来小挖的销量增长有望持续。而 中大挖方面,随着国家基础设施建设的推进销量也有望增长。
2.2 出口方面:市场整体景气延续,国内厂商势头火热
中国是全球最大的工程机械市场,占据了全球市场份额的三分之一以上。但一 方面,随着其他国家基建的不断推进,东南亚、非洲等新兴市场已成为工程机械的 重要市场;另一方面,欧美成熟国家需求稳定且存在存量更新市场,随着国内整机 厂产品的迭代更新及后市场服务的提升,因此欧美市场也仍有较大的发展机遇。除 此之外,国外环保节能需求也在逐步提升,而国内厂商的电动化进程也处于行业前 列。因此,从需求端看,海外市场需求饱满,空间较为广阔,成为国内行业厂商发 展的主要增长动力。从供给端看,国内工程机械厂商近年来加速海外布局,积极推 进国际化战略。因此,可以明显的发现近年来国内工程机械龙头厂商海外营收占比 有明显提升。
工程机械出口持续增长,俄罗斯、印度及非洲拉美国家增速较高。据海关总署 数据整理,2023 年我国工程机械产品出口达 485.52 亿美元,同比增长 9.59%。 1)按各大洲来分,亚洲出口金额最高,金额达 196.49 亿元,占比 41%,同比 增长 7.61%;出口欧洲 126.89 亿美元,同比增长 22.2%;出口北美洲 51.2 亿美元,同 比下降 7.21%;出口南美洲 45.38 亿美元,同比增长 10.1%;出口非洲 44.75 亿美元, 同比增长 15.6%;出口大洋洲 20.78 亿美元,同比下降 3.17%。 2)对主要区域来看,俄罗斯联邦、美国、印度尼西亚、日本、澳大利亚、印 度出口额居前六。其中对俄罗斯联邦出口额 60.58 亿美元,同比增长 66.5%,占出 口总额的 12.48%;对印度出口额 17.8 亿美元,同比增长 20.3%,占总出口额的 3.67%;而非洲拉美各国汇总来看,对非洲拉美出口额 90.13 亿美元,同比增长 12.8%,占总出口额的 18.56%。以上这些区域是在全球经济低迷情况下,支撑国内 工程机械出口的重要动力。
具体来看细分品类,根据中国工程机械网数据统计,按 2023 年出口额排序来 看:挖掘机主要出口国别有俄罗斯、比利时、印度尼西亚、美国、土耳其、沙特阿 拉伯、菲律宾、越南、英国、荷兰等;装载机主要出口国别有俄罗斯、美国、比利 时、巴西、澳大利亚、哈萨克斯坦、沙特阿拉伯、印度尼西亚、南非等。 国内工程机械厂商海外发展势头较猛,与国际巨头分庭抗礼。以东南亚市场来 看,根据第一工程机械网数据,2022 年亚太地区市场卡特彼勒、小松、三一重工和 徐工机械的市占率分别为 15.6%、7.8%、11.0%和 14.3%。从这一数据中,可以发现, 国内工程机械厂商开拓东南亚市场势头迅猛,份额已经超过小松,正逐渐靠近国际 巨头卡特彼勒。
为进一步探究主力品类挖掘机最新的出口状况,我们拉取每月的出口数 据进行分析,可以发现: 挖掘机出口销量同比阶段性承压,国内厂商多年布局处于收获期。根据中国工 程机械工业协会数据,2024 年 7 月销售各类挖掘机出口 7456 台,同比下降 0.51%;1-7 月累计出口 57262 台,同比下降 12.3%。由于前期高基数叠加疫情恢 复,海外供应链恢复,因此自 2023 年 6 月以来,挖掘机每月出口数据同比均为负 值。但从国内工程机械的龙头企业业绩表现来看,海外市场已成为重要发力点,通 过多年持续的国际化布局,三一重工、柳工、中联重科和徐工机械等头部企业海外 营收和订单均呈现高增速,以产品优势持续获得海外市场份额。
3 公司层面:四大优势构筑强竞争力
3.1 优势一:核心产品优势明显,但仍有较大发力空间
挖掘机械方面:市占率国内第一,但体量上对标卡特彼勒仍有成长空间。 在挖掘机械方面,三一挖掘机械国内市场上连续第 13 年蝉联销量冠军。从近 年来的国内挖掘机市场格局来看,公司作为国内挖掘机领域的龙头企业优势不断凸 显,根据工程机械工业年鉴数据,公司 2018-2021 年市占率不断提升,目前保持在 30%左右水平。随着海外战略不断深化,公司挖掘机海外出口均保持行业第一;但 相较于卡特彼勒,三一重工销售额较低,成为大型国际工程机械企业的道路上仍有 较大成长空间。
混凝土机械方面:三一重工为行业翘楚,稳居世界第一品牌。 混凝土机械主要用于铁路、公路、地铁、水电站、 冶金建筑工程等基础设施 建设及房地产行业。根据公司官网信息,公司 1994 年正式下线国内第一台混凝土 拖泵;2000 年,公司混凝土拖泵、泵车居国内市占率第一;2012 年,三一重工收 购世界混凝土第一品牌德国普茨迈斯特,彻底改变行业格局;目前三一泵车关键重 要零部件实现 100%自制,混凝土机械市占率稳居世界第一。2023 年混凝土机械实 现销售收入 153.15 亿元,其中电动搅拌车销量同比上升 47%。未来随着新“三化” 战略不断深化,加之公司强大的创新基础,在多重利好政策的催化下,混凝土机械 全球份额将不断提升。
起重机械行业:三一重工行业地位稳固,海外市场不断发力。 起重机械市场由三大国产品牌主导,2023 年,公司起重机械实现 130 亿元销售 额,其中海外市场出口保持行业第一,增速超过 50%,全球市占率大幅上升,市场 地位稳固。在细分产品方面,根据公司 2023 年年报,公司大吨位起重机等主导产 品已成为中国第一品牌;其中 STC2400C8-8 汽车起重机凭借超强性能和运营经济性, 2023 市占率达 57.9%,排名第一;根据 AEM 数据,公司汽车起重机、全地面起重 机、越野起重机海外市场占有率在 2023 年均显著提升。
3.2 优势二:构筑电动化新优势,打造丰富产品矩阵
电动化是未来行业发展的必然趋势。随着政策驱动、电动化成本经济优势以及 电动化产品渗透率提高,电动化产品未来大有可为。
政策方面,国内外均出台相关政策以支持发展电动化产品。 国内来看,“十四五”规划明确提出发展低碳经济;同时,国四排放标准的实 施,以及北京、上海等地的电动工程机械补贴和优惠政策,推动了传统燃油机械向 电动化转型。国外来看,《欧洲绿色协议》、《智能与可持续交通策略》以及 NRMM 排放标准的实施,采用了更严格排放标准,推动包括工程机械等领域的电 动化发展。美国的 EPA 计划,日本的《绿色增长战略》,加拿大的清洁技术计划 以及印度的 FAME India 计划,都为电动化营造了良好的政策环境。
经济成本方面,运营端成本节约为电动化产品的主要成本经济优势。 综合考虑使用期内的总成本,电动工程机械更具优势。尽管电池占电动工程机 械总成本的 40%-50%,导致购置成本较高,但电动化产品在运营中仍具有显著优 势。首先,电动机可实现更高的能源利用率,避免了传统燃油机的能源浪费;其次, 电动机的维护成本和部件更换成本相对传统燃油机较低。此外,随着电动化技术的 成熟和锂电池产业链的完善,锂离子电池组的价格预计将进一步下降,从而降低了 购置成本。另一方面,地缘政治、市场情绪等因素导致油价持续高位,因此综合来 看,电动化产品具备经济优势。 以 24 吨挖掘机为例进行测算:新能源挖掘机价格约为 90 万元,燃油挖掘机 价格约为 60 万元。目前,新能源挖掘机购置成本较高,静态投资回收期约为 2.9 年,略高于燃油挖掘机的 2.2 年左右,不过按照 5 年折旧年限计算,度过静态投资 回收年限之后,新能源挖掘机使用成本较低的优势快速体现出来,5 年年均综合成 本仅为燃油挖掘机的 60%。

从零部件到整机,电动化在工程领域全面铺开。目前,工程机械领域的电动化 仍处于初步发展阶段,因一些电动化的核心技术仍未得到突破、部分零部件的成本 较高、配套设施产业链不够完善等问题,电动整机产品的进展也不够速度。但向未 来看,随着电动技术的提升,工程机械电动化发展有望提升。
公司持续加大电动化产品布局,构筑企业强竞争力。作为高端装备制造龙头企 业,三一重工以创新为驱动,绿色发展为指引,率先探索电动化发展道路。按照公 司电动化产品发展战略可以分为三阶段: 1)初步探索(2018-2020 年):早在 2018 年,公司就确立了数字化、电动 化和国际化“三化转型”的发展战略。2019 年,公司率先推出 408/410 纯电动混凝 土搅拌车;2020 年首台纯电动挖掘机“SY16”通过试验进行投放量产。 2)加速发展(2021-2022 年): 2021 年,公司成立新能源技术委员会,负 责新能源车辆的研发和生产。仅 2021 年,三一便面向市场推出了 24 款电动产品, 其中包括燃料电池搅拌车、38 吨电动大挖 SY375E 等全球首创产品。到 2022 年, 公司完成了 79 款电动产品的开发,上市 67 款电动化产品。 3)全面布局(2023 年-至今):公司全面推进工程车辆、挖掘机械、装载机 械、起重机械等产品的电动化,聚焦纯电、混动和氢燃料三大技术路线,持续迭代 电动化产品。为进一步提升电动化核心竞争力,公司通过自主开发、对外战略合作 在电动化领域针对电芯、电驱桥技术、VCU 集控平台、充换电站、燃料电池系统 及控制技术等五大方向布局。
三一电动化发展成果显著,公司已全面开启电动化转型。从产品矩阵上看,三 一重工具备较为完整的电动化工程机械产品矩阵,且推动电动化产品持续更新迭代, 涵盖了包括挖掘机、起重机、自卸车在内的多项工程机械重要领域。从产品奖项上 看,2022 年,STC250BEV 电动化汽车起重机荣获中国工程机械年度产品 TOP50 新能源金奖;2023 年,STC550T5-8 汽车起重机摘得中国工程机械“新能源市场突 破金奖”;从产品专利及收入上看,2023 年三一重工获得低碳化专利 275 项,实现 电动及混动产品收入 31.46 亿元、氢能源产品收入 1.3 亿元。在当前可商业化落地 的新能源工程设备领域,公司均取得行业领先地位。例如,公司电动搅拌车、电动 起重机销售市占率均居行业第一。
3.3 优势三:海外布局加速,全球市场大有可为
坚持独特的全球化发展道路,提升全球市场竞争力。三一从 2002 年开启全球 化后,从单纯的产品出口销售,到绿地投资,再到并购合资,三一走出了一条独特 的全球化发展道路。根据公司官网和年报,公司全球海外布局可分为以下阶段: 1)出口阶段(2002-2005 年)此阶段以单纯的产品出口销售为主。2000 年公司 组建国际部,2002 年三一重工的第一台设备出口摩洛哥,自此公司开始国际化征程。 2)海外投资阶段(2006-2010 年)三一陆续在印度、美国、德国、巴西建立了 研发制造基地。2006 年首个海外工厂三一印度投建,2007 三一美国公司成立,2009 年三一欧洲建立,2010 年三一重工踏足巴西,投建第四个海外研发和制造基地。 3)本土化阶段(2010-2012 年) 三一致力实现研发、生产、销售、服务全价值 链的本土化。2012 年三一成功收购德国普茨迈斯特公司,同年三一与奥地利帕尔菲 格成立合资公司,进入随车起重机领域。至此,三一全球化步入新纪元。4)大区制阶段(2012 年-至今)三一全球化进入大区制阶段,公司基本实现研 发、制造、销售的全方位全球化布局,形成了四大产业园+十二个海外销售大区+ 德国普斯迈斯特的形式。2023 年海外业务采用“平台赋能+精兵作战”的组织形式, 使公司全球化提质加速。
海外市场收入规模稳步提升,全球市场大有可为。从海外营业收入与同比增速上 看,公司的海外布局大致分为四个阶段: 1)2005-2008 年,随着全球市场开拓,国外营业收入逐渐增加,从 2005 年的 1.84 亿到 2008 年的 34.64 亿。复合增速达到 166.15%。2005-2008 年,随着全球市场 开拓,国外营业收入逐渐增加; 2)2009-2013 年,随着海外市场规模的扩大以及全球经济复苏的影响,公司海外 营业收入得以迅速上升,到 2013 年营业收入达到 108.74 亿元,同比增加 24.42%。复 合增速达到 68.19%;3)2014-2020 年,公司海外市场布局基本完成,同时由于一带一路的带动,使得 国外营业收入稳定于 100 亿元左右。复合增速达到 6.22%; 4)2020 年—2023 年,海外市场成为公司主要营业收入来源,同时三一加速发展 数智化海外业务,全球市场大有可为。复合增速达到 31.95%。 截止 2023 年底,海外产品销售已覆盖 180 多个国家与地区,欧美已成为海外增长 最快的区域。各区域实现销售收入情况如下:亚澳区域 165 亿元,增长 11.10%;欧洲 区域 162.5 亿元,增长 37.97%;美洲区域 75.8 亿元,增长 6.82%;非洲区域 29.2 亿 元,增长 2.56%。

3.4 优势四:“数智化”转型加速,助力高质量发展
智能互联时代,数智化是行业发展趋势所在。公司较早开启数智化建设:2016 年,三一集团物联网团队建立树根互联技术有限公司,并于次年联合树根互联和华为 共同打造工业物联网云;2018 年公司实现经营全流程(营销服务、研发、供应链、财 务等方面)数字化,从机器替代、机器决策、产品智能化三个层面开启了全面数字 化升级;2019 年公司与中兴通讯签署全面战略合作协议,深化 5G 合作,推动智能制 造升级,并在北京和长沙产业园为试点,进行 5G 网络和 5G 业务示范建设;2020 年, 建设工业互联网云专网。经过多年转型,三一重工“数智化”转型取得重大成功; 2021 年公司桩机工厂入选新一期全球制造商领域灯塔工厂名单,成为全球重工行业首 家获认证的灯塔工厂;2022 年公司成为全球重工行业最先进工厂;2023 年公司在印尼、 印度和美国三大海外智能制造工厂投产。 多年“数智化”建设加持,公司核心竞争力大幅度提升。公司以智能产品、智 能制造、智能运营为主要内容,积极推进数字化、智能化转型。
1)在智能制造方面,公司致力于灯塔工厂建设、硬件与软件技术突破。截止 2023 年底,公司已实现 33 家灯塔工厂建成达产,其中“北京桩机工厂”和“长沙 18 号工厂”是全球重工行业唯二获世界经济论坛认证的“灯塔工厂”,申请专利、授 权专利数量多年占据行业第一。极大地提高了人机协同效率,提高生产效率,改善 生产工艺,实现降本增效。 2)在智能产品方面,公司积极推进科研成果转化,在智能驾驶、智能作业以 及智能服务三大领域取得了令人瞩目的技术突破与成果,树立行业智能化建设的典 范,满足了多场景下运输、提升了机械多样性和客户的满意度。 3)在智能运营方面,公司持续推动全要素数据采集,挖掘数据价值,提升精 细化运营效率,进一步为客户创造价值。2023 年,公司在作业过程中开展的节能 降耗项目累计节约能源费用超过 1 亿元。
公司“数智化”水平处于行业领先地位,但行业整体仍有可发展空间。作为我 国工业发展的重要支柱产业,工程机械行业整体数字化进程正稳步推进,但不容忽 视的是工程机械仍需突破“卡脖子”困境,亟需加速开展数字化变革与创新,加速 补齐短板,不断向国际化、规模化和综合化的方向发展。目前行业部分头部企业开 启了数字化转型的实践且取得了一定成效,未来工程机械会朝更智能方向发展。
(本文仅供参考,不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息,请参阅报告原文。)
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