2025年伯特利研究报告:汽车制动国内龙头,聚焦底盘推进多业务协同

  • 来源:上海证券
  • 发布时间:2025/05/12
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伯特利研究报告:汽车制动国内龙头,聚焦底盘推进多业务协同。国内汽车制动龙头,积极拓展产品领域,业绩稳步增长。公司深耕汽车制动系统近20年,成为国内汽车制动系统龙头。近年顺应智能化发展趋势,公司聚焦底盘领域进行业务拓展,目前主营业务包括机械制动、智能电控和机械转向三大板块。公司客户集中度较高,2024Q1公司前五大客户为奇瑞、通用、吉利、长安和北汽,合计销售额总营收占比达76%;其中,对奇瑞的销售额总营收占比达46.99%。我们认为,主要终端客户的销量提升有望带动公司产品放量。公司近年在WCBS、EPB、轻量化零部件等产品项目上持续实现重要突破。业绩方面,营收规模快速提升,归母净利润维持较高增速...

1 国内汽车制动龙头,积极拓展产品领域,业绩 稳步增长

1.1 国内制动系统领先者,产品矩阵丰富

深耕汽车制动系统,国内制动系统领先企业。伯特利成立于 2004 年,成立之初主营汽车制动系统,至今在此领域深耕近 20 年, 产品覆盖主机厂客户从机械制动、电控制动至线控制动的全系列 需求。2012 年,公司成为国内首家、全球第二家实现 EPB 量产企 业。公司于 2019 年 7 月、2021 年 6 月分别完成 One-Box 线控制 动系统产品的发布及量产,产品性能与国际厂商处于同一水平。 顺应智能化发展趋势,聚焦汽车底盘领域,公司自研收购并 举,推进业务横向拓张。2019 年四季度,公司开始自主研发基于 前视摄像系统的 ADAS 技术;2022 年 4 月,ADAS 产线量产。 2022 年 5 月,公司收购浙江万达汽车方向机有限公司,进入汽车 转向系统业务。

产品矩阵丰富。公司主营业务分为三大板块:机械制动、智 能电控和机械转向,其中机械制动产品主要包括盘式制动器、制 动卡钳、轻量化零部件;智能电控产品主要包括电子驻车制动系 统(EPB)、防抱死系统(ABS)、电子稳定控制系统(ESC)、线控制动系统(WCBS)、高级驾驶辅助系统(ADAS)、电子助力转 向系统(EPS)等;机械转向产品主要包括机械转向管柱、转向 中间轴、机械转向器等。

1.2 业务规模快速提升,盈利能力略有下降

营收规模快速提升,归母净利润维持较高增速。公司营收 2021-2023 年 CAGR 为 46.29%,2024Q1-3 营收为 65.78 亿元, 同比+28.85%。公司归母净利润 2021-2023 年 CAGR 为 32.93%, 2024Q1-3 归母净利润为 7.78 亿元,同比+30.79%,我们认为,归 母净利润增长主要得益于收入规模增长。

机械制动、智能电控产品在公司营收中占主导。2021-2023 年&2024H1,机械制动、智能电控产品营收合计占主营业务收入 比例均超 92%;其中,智能电控产品营收增长更快,2021-2023年占比由 37.31%升至 45.64%,2024H1 占比微降至 44.57%。机 械转向业务营收占比较小,2024H1 主营业务收入占比为 6.70%。 量增带动营收增长。机械制动产品方面,公司盘式制动器及 轻量化零部件等产品销量增长主要受益于国产替代趋势及轻量化 趋势,盘式制动器、轻量化零部件销量 2021-2023 年 CAGR 分别 为 26.14%、25.33%。智能电控产品方面,公司技术处行业领先, 显著受益行业智能化、电动化趋势,智能电控产品销量 2021-2023 年 CAGR 分别为 68.13%。

主营业务毛利率有所下降。2024H1 主营业务毛利率为 18.80%,较 2021 年全年下降 4.20 个百分点。主营业务中,智能 电控产品毛利率降幅较大,主要系2022年线控制动系统(WCBS)、 高级驾驶辅助系统(ADAS)等大量新产品进入量产阶段,产品生 命周期初期毛利率较低。

期间费用率呈下降趋势。2021-2023 年公司期间费用率由 9.67%降至 8.99%,2024Q1-3 进一步降至 8.85%,同比下降 0.30 个百分点。期间费用中,研发费用率由 2021 年的 6.85%降至 2024Q1-3 的 5.84%,我们认为,主要系收入规模增长所致。 2024Q1-3 销售毛利率为 21.29%,销售净利率为 11.99%。

1.3 股权结构清晰,技术研发实力深厚

袁永彬为公司控股股东、实际控制人,技术背景深厚。截至 2024 年 9 月 30 日,董事长袁永彬直接持股 18.24%,同时袁永彬 与芜湖伯特利投资管理中心(有限合伙)为一致行动人,后者持 股 4.83%。袁永彬拥有机械工程博士学位,1998至 2004年任天合 汽车集团北美技术中心高级经理、亚太区基础制动总工程师, 2005 至 2007 年任奇瑞汽车研究院副院长,2010 至 2014 年任中 国汽车工业协会制动器委员会理事。

维持高研发投入,构筑技术护城河。2021~2023 年研发费用 CAGR 为 37.11%,2024Q1-3 研发费用达 3.84 亿,同比+25.45%。 2021~2023 年公司研发人员由 481 人增至 1083 人,2024H1 研发 人员数量为 1018 人,总员工人数占比达 20.32%。

1.4 客户资源优质稳定,产能布局持续拓张

公司与国内外优质客户建立稳定的业务合作关系。公司国内 客户包括吉利、奇瑞、长安、上汽、江淮、长城、比亚迪、理想、 蔚来、小鹏、赛力斯、零跑等。国际及合资客户包括通用汽车、 上汽通用、长安福特、沃尔沃、江铃福特、Stellantis 等。 客户集中度较高。2024Q1 公司前五大客户为奇瑞、通用、吉 利、长安和北汽,合计销售额总营收占比达 76%;其中,对奇瑞 的销售额总营收占比达 46.99%。我们认为,主要终端客户的销量 提升有望带动公司产品放量。

新增项目量充足。2024Q1-3 新增定点项目及在研项目数均大 幅增长,在研项目总数 432 项,同比+12%;新增量产项目总数 235 项,同比+19%;新增定点项目总数 301 项,同比+65%。 近年在 WCBS、EPB、轻量化零部件等产品项目上持续实现 重要突破。2024Q1-3 WCBS 在研项目 69 项,新增定点项目 50 项; EPB 在研项目 169 项,新增定点项目 116 项;轻量化产品在研项 目 48 项,新增定点项目 30 项。

产能布局持续拓张。2021-2023年,公司轻量化零部件产能由 900 万件增至 1211 万件,智能电控产品产能由 178 万套增至 516 万套;2024H1 轻量化零部件产能达 837 万套,智能电控产品产能 达 296.68 万套。产能快速扩张,为公司持续开发新客户及现有客 户的新项目落地提供支撑。 2024H1 公司主要产能布局包括:1)国内轻量化生产基地三 期项目建设进行中,主要满足汽车副车架、空心控制臂等轻量化 产品生产;2)新增 EPS 年产能 30 万套、EPS-ECU 年产能 30 万 套生产线;3)墨西哥二期项目顺利推进。此外,公司拟向不特定 对象发行可转换债券,募集资金不超过 28.32亿元,用于轻量化零 部件、智能电控等产品的产能建设及补充流动资金。

2 聚焦底盘多产品并进,强技术壁垒稳扎稳打

汽车底盘是汽车的核心部件之一,由传动系统、行驶系统、 转向系统和制动系统组成。 其中,汽车制动系统用于减速和停止车辆,保障汽车安全行 驶,确保驾驶员和乘客的安全。汽车制动系统都包括行车制动和 驻车制动两大部分。行车制动系统用于行驶中的车辆减速或停车, 驻车制动系统用于停驶的汽车驻留原地。 汽车转向系统用于将驾驶人的转向意图传递给汽车,从而改 变或恢复汽车的行驶方向。

底盘线控化为发展趋势。传统底盘受限于机械连接形式,其 执行操控决策信息的效率会受到限制。线控底盘系统将传统的整 体硬连接改造成通过电线连接的线控设计,通过电信号对汽车底 盘执行机构实施控制,不仅提升了车辆的响应速度和操控精度, 也为智能驾驶和自动驾驶的实现奠定基础。

2.1 国内电子驻车制动龙头,国产替代助力份额提升

电子驻车制动(简称 EPB)是利用线控技术将行车过程中的 临时性制动和停车后的长时性制动功能整合在一起,并且由电子 控制方式实现停车制动的技术。相较传统的机械式驻车制动, EPB 制动效果精准,并能够与其他底盘电子系统集成,还能实现 自动驾驶中的自动驻车(APA)、代客泊车(AVP)等功能。

搭载率已达较高水平。2015 年前 EPB 系统主要应用于豪华车 和少数高端车型,整体搭载率较低。2016~2020 年,随着 EPB 系 统技术的成熟和成本的降低,搭载率开始逐步上升。根据高工智 能汽车研究院监测数据,2022 年中国市场(不含进出口)乘用车 前装标配 EPB 搭载率超 80%,2024 年 1~8 月搭载率已超 90%。 市场规模平稳上升。根据智研瞻数据,2019~2023 年中国 EPB 系统行业市场规模由 88.43 亿元增至 139.23 亿元;预计 2024、 2030 年市场规模分别为 160.24 亿元、336.35 亿元,期间市场规 模的复合增速为 13.15%。

中国本土企业在 EPB 市场中的竞争力将逐步增强。随着技术 水平的提高和生产规模的扩大,本土企业将占据更多市场份额, 并在全球市场上与国际巨头竞争。根据高工智能汽车数据,2022 年中国市场乘用车 EPB 系统(执行单元)供应商中,弗迪、伯特 利市场份额分别为 9.56%、9.38%,2024 年 1~8 月二者的市场份 额分别增至 16.56%、12.59%。

公司 EPB 产品是卡钳一体化的集成系统,由两个电机驱动器 组成,以一体化方式安装在卡钳内,通过控制器局域网络总线与 车辆的发动机管理系统及电子稳定性装置等保持通信,实现电子 驻车功能。

营收稳增,毛利率较高。公司于 2012 年成为国内首家量产 EPB的自主品牌企业,2018年实现全球首款双控EPB量产,2022 年 8 月公司 EPB 产品销量突破 1000 万件。从收入看,2023 年公 司 EPB 营收 18.70 亿元,同比+16.49%;2024H1 公司 EPB 营收 为 9.73 亿元。

持续扩产,放大规模优势。2024 年公司可转债募投项目包括 “年产 100 万套电子驻车制动系统(EPB)建设项目”,该项目将 增强公司 EPB 产品的订单承接及交付能力,同时放大规模优势。 此外,由于 EPB 产品的海外供应需求旺盛,后续公司将考虑在海 外进一步布局。

2.2 国内首家量产线控制动企业,迭代扩产提供新动能

传统机械液压制动系统真空助力器的真空源来自于发动机, 而电动汽车或增程式混动汽车上,一方面,由于没有发动机或者 发动机不持续工作,真空助力器的使用受到限制;另一方面,由 于动力电池的存在及节能需求,新能源汽车需要通过电机进行制 动能量回收。在此背景下,线控制动系统应运而生。

线控制动系统作为由电子控制的制动系统,其主要特征是取 消了制动踏板和制动器之间的机械连接,通过踏板传感器采集驾 驶员制动意图或者通过整车通讯网络接收智能驾驶控制器的制动 请求,进而由制动控制单元 ECU 处理电子信号并控制制动执行机 构输出制动力。 线控制动系统分为电子液压制动(EHB)系统和电子机械制 动(EMB)系统。 EHB One-Box 为目前主流的线控制动系统方案。EHB 以液压 制动为基础(仍保留液压部件产生制动力),实现了动力源的电控 化(电机取代真空助力器)。EHB根据集成度高低进一步分为TwoBox 和 One-Box 方案。Two-Box 方案中,ESC 和电子助力器相互 独立、互为冗余;One-Box 方案中,ESC 与电子助力器集成在一 起,其具有重量轻、成本低、能量回收效率高等优势。

EMB 有望成为线控制动终极形态之一,但离大规模量产尚需 时间。EMB 在 EHB 基础上进一步简化,取消了传统制动系统中的 制动主缸和液压管路,将电机直接集成在制动器上方,并通过传 动装置直接驱动制动钳来实现制动功能。EMB 是真正意义上的全 线控制动,制动功率更高、响应速度更快、制动控制更精准,但 目前面临技术和量产难题。 在 EMB 完全投入使用之前,前湿后干的混合线控制动系统有 望作为过渡产品出现。目前主流厂家如大陆、采埃孚、伯特利、 利氪科技等均在布局前湿后干混合制动方案。

电动化、智能化驱动线控制动市场快速增长。据盖世汽车社 区数据,2023 年我国乘用车线控制动市场规模为 201.3 亿元,渗 透率为 39%;2024H1 渗透率进一步提升至 45.8%,其中 One-Box 方案占 65.1%。随着智能驾驶的发展,尤其是 L3 级别自动驾 驶技术的普及,线控制动将成为中高端车型的必备配置。据盖世 汽车研究院预计,2025和 2030年我国乘用车线控制动渗透率将增 至 65%、95%,市场规模分别达 247 亿元和 347 亿元。 市场集中度较高。据盖世汽车社区数据,2024 年 1-4 月我国 乘用车线控制动市场 TOP3厂商占据 81.7%的市场份额。博世占据 主导地位,市占率为 58.6%,伯特利、弗迪动力分别以 12.40%、 10.70%的市占率位列第二、第三。

国产供应商市场份额有望提高。汽车电动化和智能化的发展 为本土线控制动创新企业带来发展机遇。以弗迪动力、伯特利等 为代表的第一梯队厂家打破技术壁垒,实现线控制动产品自主研 发,凭借定制化开发、响应速度快、成本控制等优势,与主机厂 双向奔赴。

公司线控制动产品持续升级迭代。 2019 年 7 月、2021 年 6 月 公司分别完成 One-Box 线控制动系统产品的发布及量产,产品性 能与国际厂商处同一水平。2024 上半年,公司 WCBS1.5 成功在多个客户项目上成功量产,WCBS2.0 成功在首个客户项目上实现 小批量供货。此外,EMB 产品开发进度居领先行列。2023 年公司 完成 EMB A 轮首样制作,并进行冬季试验验证,佐思汽研预计 2026 年上半年实现量产。 产能建设加快市场扩张步伐。2024 年可转债募投项目包括 “年产 100 万套线控底盘制动系统产业化项目”、“年产 60 万套电 子机械制动(EMB)研发及产业化项目。

2.3 收购浙江万达,切入转向赛道,促进业务协同

汽车转向系统发展经历了机械转向、液压转向、电动转向、 线控转向几个阶段。目前乘用车普遍使用电动助力转向(EPS), 线控转向(SBW)是未来发展方向。 EPS 已足够实现智能驾驶系统对转向的精准控制,但本质依 然是助力系统,转向信号来自于人力。而 SBW 去掉了从方向盘到 转向执行器之间的机械连接,完全由信号实现转向的信息传递和 控制,具有占用空间小、安全性高的优点。

我国乘用车转向系统市场中 EPS 接近标配,市场规模增长。 根据佐思汽车研究,2020-2022 年我国乘用车转向系统市场中 EPS 占比由 96.5%提升至 98.8%。根据深圳立木信息咨询,近年 EPS 市场规模持续增长,2023 年中国 EPS 市场规模为 384.2 亿 元,同比+20.8%;2024H1 市场规模达 201.1 亿元。 我国 EPS 市场由外资及合资品牌主导。根据高工智能汽车, 2024 年 1-9 月中国市场(不含进出口)乘用车前装 EPS 方案供应 商TOP5分别为博世华域、耐世特、采埃孚、JTEKT、NSK,CR5 合计份额为 68.44%。

线控转向尚处起步阶段。受可靠性和高成本制约,线控转向 技术目前量产上车较少,部分豪华车型开始配备后轮线控转向系 统。根据盖世汽车研究院数据,预计 2025 年线控转向系统在国内 的渗透率有望达到 5%左右,2030 年渗透率预计达 10%。 传统 EPS 巨头布局较早,国内厂商奋起直追。博世、捷太格 特、采埃孚等巨头已推出概念或量产车型,技术较领先。国内部 分车企和 Tier1 下场,加速线控转向布局,尚处研发和原型机阶段。

公司收购浙江万达,切入汽车转向系统业务。公司于 2022 年 收购浙江万达,万达的主要产品转向器和转向管柱与公司在汽车 底盘领域有协同效应,有助于公司完成线控底盘一体化方案布局。 转向系统研发取得进展。2022 年公司开启汽车转向系统相关 研发工作,包括EPS的电控部分、双小齿轮式电动助力转向(DPEPS)和齿条助力式电动助力转向(R-EPS)系统,线控转向系 统也纳入中期技术规划。2023 年公司完成 EPS 电控部分的开发。

公司机械转向产品包括机械转向管柱、转向中间轴、机械转 向器等,出货量、产品性能和成本方面在国内自主品牌中处行业前列,配套客户包括大众汽车、上汽通用五菱、江铃汽车、奇瑞 汽车、吉利汽车等国内外大中型汽车厂商。 此外,公司致力将线控制动、线控转向与智能驾驶集成,实 现感知层、决策层、执行层协同。2019 年公司启动研发高级驾驶 辅助系统(ADAS),2022 年相关产品实现量产。公司 ADAS 产品 采用前视摄像系统,可灵活支持客户开发角色和开发模式,目前 提供三种 ADAS 产品方案,可满足 L2 级及 L2+级自动驾驶需求。 后续公司将积极推广已有 L2 及 L2+级别 ADAS 产品的商用化, 并在行泊一体化域控制器、高精地图、智能算法等方面展开研发。

3 轻量化业务工艺领先,墨西哥工厂建设推进全 球化战略

3.1 顺应汽车行业发展趋势,轻量化业务规模高增

轻量化是汽车行业发展趋势。我国明确到 2025 年使国内新车 的平均燃料消耗量降至 4.0L/100km,节能减排的压力较大。在当 前诸多节能减排路径中,汽车轻量化是最容易实现、潜力相对较 大的方式。对于汽油乘用车,每降低 100kg,最多可节油 0.3- 0.6L/100km,汽车质量每降低10%,可降低油耗6%~8%,排放下 降 4%。对于新能源汽车,也需要通过汽车轻量化来提升续航能力。 从我国轻量化实施路径来看,目标到 2030 年整车质量较 2015 年 减重 35%,新能源单车用铝量超过 350kg。 从零部件发展路线来看,铝合金将逐渐成为主流材料。铝合 金具有较高耐腐蚀性,目前已在传动系统、制动系统、引擎等零 部件实现规模化应用,渗透率超过 50%。

产品矩阵完善。公司于 2012 年设立威海伯特利从事轻量化制 动零部件的研发、生产和销售,自 2013 年首个铸铝轻量化项目量 产至今,公司积累了大量产品开发经验,轻量化产品涵盖铸铝转 向节、铸铝副车架、铸铝控制臂、铸铝轮房、铸铝制动器等。 生产工艺领先。公司是国内少数掌握轻量化零部件差压铸造 生产工艺的企业,运用该等工艺,公司能够显著提高铸件力学性 能、改善铸件产品质量并有效降低成本。

客户覆盖国内外优质车企。凭借出色的差压铸造工艺技术、 丰富的开发经验、良好的生产一致性和稳健的量产交付能力,公 司轻量化零部件产品持续获得国际主机厂认可。公司铸铝产品客 户覆盖通用、Stellantis、沃尔沃、福特、现代、马恒达、雷诺江 铃、吉利、北汽、上汽、奇瑞、小鹏、蔚来等。 业务体量快速增长。公司轻量化零部件业务订单数量持续增 加,海内外市场需求旺盛。2021~2023 年轻量化零部件销量由 648.75 万件增至 1019.05 万件,复合增速达 25.33%,对应营收由 8.60 亿元增至 13.82 亿元;2024H1 轻量化零部件销量为 612.96 万件,同比+61.17%,对应营收达 8.42 亿元。此外,轻量化产品 市场定价较高,毛利率优于传统机械制动产品,其销售比重提升 带动机械制动产品毛利率提升。

国内外产能布局同步推进。公司轻量化产品现有产能较峰值 量在手订单数量存在缺口,2024H1 新增主要产能布局包括:1) 国内轻量化生产基地三期项目,主要满足汽车副车架、空心控制 臂等轻量化产品生产;2)墨西哥二期项目,年产 720 万件轻量化 零部件及 200 万件制动钳项目。

3.2 持续开展全球化战略,墨西哥工厂建设循序渐进

海外需求旺盛。公司出口产品主要为轻量化零部件,相继与 通用、Stellantis 等海外知名整车厂建立合作关系,并获取多个定 点。 国外营收增长,毛利率较高。2021~2023 年公司国外业务营 收由 5.64 亿元增至 8.69 亿元,复合增速为 24.11%;2024Q1 国外 业务营收达 2.47 亿元。此外,2021~2023 年,各年国外业务毛利 率均超过国内 12 个百分点以上,2023 年公司国外业务毛利率达 36.34%。

推进海外布局。公司在墨西哥布局生产能力,实现对海外客 户的本地化供应,有助于降低整车客户物流成本及因国际贸易政 策波动面临的供应链风险,并充分受益于《美国-墨西哥-加拿大协 定》(USMCA)以大幅降低中美关税对公司产品价格的影响。 墨西哥工厂持续扩产。墨西哥一期项目于 2023 年 8 月达到预 计可使用状态,自 2023 年 9 月开始小批量生产,主要承接公司北 美客户通用的定点项目。公司正在实施墨西哥二期项目扩建工作, 项目建设期 36 个月,该项目在承接部分通用需求的基础上,还需 承担 Stellantis 等其他新增整车厂客户的定点需求。 目前轻量化零部件及 EPB 产品的海外供应需求旺盛,后续公 司将考虑在海外其他地区布局。


(本文仅供参考,不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息,请参阅报告原文。)

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