2022年离型膜行业发展现状及趋势分析 离型膜国产替代支撑广阔空间

离型膜又称剥离膜、隔离膜，是指表面具有分离性的薄膜，是将塑料薄膜做等 离子处理，或涂氟处理，或涂硅（silicone）离型剂于薄膜材质的表层上，如 PET、PE、OPP 等等，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定 的离型力，主要由基材，底胶和离型剂组成。

公司目前主要有两种离型膜产品：MLCC 离型膜，偏光片用离型膜。MLCC 离 型膜原材料主要为 PET 薄膜和有机硅离型剂，PET 膜要求非常高的平滑性，日 本东丽和帝人杜邦是全球的主要生产商；有机硅离型剂主要是外资厂商提供， 主要有道康宁、瓦克、信越等。偏光片离型膜为单侧涂布硅涂层的 PET 膜，具 有强度高、不易变形、透明性好、表面平整度高等特点，主要保护压胶敏层。

1、偏光片离型膜：显示领域重要材料，国内市场规模增长迅速

面板中的偏光片是离型膜的主要下游。偏光片是显示面板的重要组成部分，可 以控制特定光束的偏振方向，自然光在通过偏光片时，振动方向与偏光片透过 轴垂直的光将被吸收，振动方向与偏光片透过轴平行的光将通过，产生明暗对 比，从而达到画面显示的功能。

离型膜在贴合前用于保护偏光片压敏胶层。偏光片主要由 PVA 膜、TAC 膜、保 护膜、离型膜和压敏胶等制成。偏光片用的离型膜为单侧涂布硅涂层的PET膜， 具有强度高、不易变形、透明性好、表面平整度高等特点，在偏光片贴合到 LCD 之前，保护压敏胶层不受损伤，避免产生贴合气泡。离型膜占偏光片原材料总 成本 15%左右。

因此我们可以通过面板需求推导出偏光片需求，进而推算出离型膜的市场规模： 根据 Omdia 统计，2021 年全球 LCD 产能达到 3.15 亿平方米/年，考虑到 LCD 通常需要两块偏光片，且不同代产线生产面积不同，以及存在制造损耗问题， 我们假设每 1 平方米 LCD 需要 2.5 平方米的偏光片，则需要偏光片 7.88 亿平 方米/年。预计到 2024 年，全球偏光片需求将达到 8.47 亿平方米/年，2021-2023 年 CAGR3.74%。

图：全球 LCD 产能统计及预期

OLED 市场，根据 Omdia 统计和预测，2021 年全球 OLED 面板合计产能约 3.18 亿平方米/年。由于 OLED 通常需要一块偏光片，考虑损耗，我们假设每 1 平方 米 OLED 需要 1.3 平方米偏光片，则 2021 年全球偏光片需求量为 4.13 亿平方 米。预计到 2023 年，全球 OLED 产能将达到 4.04 亿平方米/年，则需要偏光片 5.25 亿平方米/年，2021-2023 年 CAGR 为 12.73%。

2021 年偏光片用离型膜市场规模约 90.08 亿元。根据以上测算，2021 年全球 LCD 投产产线在满产情况下，偏光片的需求量为 7.88 亿平米，OLED 投产产线 在满产情况下，偏光片的需求量为 4.13 亿平米，合计 12.01 亿平米。离型膜与 偏光片的面积存在 1：1 的关系，按 7.5 元/平米进行计算，全球偏光片用离型 膜市场规模约为 90.08 亿元。

此外，中国大陆是全球 LCD 第一大产区，OLED 产能也在不断攀升。2019 年 国内面板厂商在与韩国企业的价格战中胜出，2020 年三星结束其在韩国及中国 所有 LCD 面板的生产，LG 彻底关闭在韩国的 LCD 产线专注在中国生产 LCD电视面板。中国大陆成为全球新增高世代产能集中地，2020 年 LCD 产能占全 球 57%。随着韩国厂商的退出和国内几条高世代线的投产，未来这一比例还会 大幅上升 Digitimes 预测 2025 年占比将达到 72%。OLED 方面，中国大陆产能 攀升迅速，但据 Omdia 统计和预测，到 2025 年，中国 OLED 产能占全球比例 将达到 49.38%。

2、MLCC 离型膜：MLCC 需求强劲，国产替代有望冲击日企优势地位

MLCC 适应 SMT，应用范围广泛，是目前主要的贴装被动元器件之一。MLCC （Multi-layer Ceramic Capacitor）即片式多层陶瓷电容器，因为是由印好电极 （内电极）的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来，经过一次性高温烧结形成 陶瓷芯片，再在芯片的两端封上金属层（端电极），从而形成一个类似独石的 结构体，也叫独石电容器。

MLCC 离型膜主要用于生产 MLCC 中的陶瓷膜片。MLCC 的生产过程主要分为 三个阶段：制备陶瓷介质膜片用于印刷内电极、将印有内电极的陶瓷膜片堆叠 成 Bar 并切割成独立的电容器生坯、在生坯基础上加工镀膜形成端电极。离型 膜主要运用于其中的制备陶瓷膜片环节，即流程中的流延环节。具体指将陶瓷 浆料通过流延机的浇注口，使其涂布在绕行的离型膜上，从而形成一层均匀的 浆料薄层，再通过热风区，经干燥后可得到陶瓷膜片。

目前中国 MLCC 市场贸易逆差较大，高端 MLCC 制造能力逐渐提升。目前中 国 MLCC 的贸易逆差依然较大，2020 年贸易逆差达到 1.45 万亿颗。然而国内 MLCC 制造也在不断向高端化发展，出口均价与进口均价差值持续缩小，2020 年均价仅相差 2.75 美元/万颗。考虑到高端离型膜层数更多，预计国内对 MLCC 用离型膜需求会不断上升。

短期硬性需求看 MLCC 头部厂商扩展计划。近两年主要 MLCC 大厂均有扩产 计划，据国际电子商情统计，满产下将对应离型膜需求增量 30 亿平方米/年， 较 2020 年增长 30%+。预计村田、三星电机、国巨、风华高科等七家 MLCC 企业的规划新增产能合计约 1.5 万亿颗/年，满产后能够创造约 30 亿平方米/年 的离型膜增量需求。上述 7 家企业均位列洁美科技的客户行列。

长期需求看电动汽车、智能手机、通信等主要下游场景需求增长。5G、物联网、 新能源汽车等领域的快速发展支撑了 MLCC 需求增长，以汽车为例，一般内燃 引擎汽车需要 2,000-3,000 个电容，而一辆电动车则需要多达 15,000 个电容。 智能手机 MLCC 需求也增长明显，以 iPhone 为例，iPhone5S 仅需 400 个 MLCC， 而 iPhone X 需要 1100 个 MLCC。目前 5G 旗舰款智能手机一般需要 1000 个 电容。

下游需求趋势对 MLCC 影响包括：受智能手机、平板、可穿戴设备等移动设备 小型化影响，被动元器件维持小型化趋势；5G 基站技术开发与建设，预期会带 出大量商用微型基站与 5G 手机需求，由于频段越来越高，高频间互相干扰提 升，电容值的精确度要求提升；节能概念的发展，LED 照明部分需求预期上涨， 相关的高压电容需求将持续增长；车用被动元件品质要求高，需要被动元件具 有高强度、长时间操作、耐湿耐热等特性需求。这些需求都能被 MLCC 低电阻、 高频性好、安全性高、抗干扰强的特征所满足，因此 MLCC 已成为全球需求量 最高的电容元件，据未来智库统计，2019 年 MLCC 占全球电容器出货量 43%。

通过全球 MLCC 出货量、层数、面积我们可以推算出 2023 年全球 MLCC 离型 膜需求约为 155 亿平方米。根据 Paumanok 数据，2019 年全球 MLCC 出货量 约 4.49 万亿只。参考表 10 中头部公司产能，中、韩、美公司占比 57.28%。则 约 2.57 万亿只为中、韩、美三国制造，1.92 万亿只为日本生产。结合目前日本 公司已完成在2μm的薄膜介质上叠1000层工艺实践，以生产高端MLCC为主， 而国内目前最高能够完成流延 3μm厚薄膜介质，烧结成瓷后 2μm厚介质的 MLCC，堆叠 300-500 层。取日本单颗 MLCC 层数为 500，中、韩、美为 400， 假定单层面积为 5 mm2，则 2019 年全球 MLCC 离型膜需求约为 99.4 亿平方 米。假设以中国电子元件行业协会预计的 2021-2025 MLCC 全球市场规模 CAGR 6.74%增长，2025 年全球 MLCC 离型膜需求将达到 129.03 亿平方米。

图：全球及中国 MLCC 市场规模

3、可转债募资项目进展顺利，离型膜产业链向上延伸

为了实现离型膜产品的主要原材料基膜自产及扩大产能，公司通过公开发行可 转换公司债券的方式，融资 6 亿元人民币，用于实施离型膜基膜生产项目一期 工程。具体实施细节包括：实施年产 36,000 吨光学级 BOPET 膜(光学级聚脂 薄膜)、年产 6,000 吨 CPP 膜(流延聚丙烯薄膜)生产项目一期工程。

2021 年 12 月，公司宣布该项目一期年产 18,000 吨光学级 BOPET 膜和年产 3,000 吨 CPP 流延膜生产项目已于近期顺利投产。其中，年产 3000 吨 CPP 流 延膜已于 9 月份正式向客户批量供货；年产 18000 吨光学级 BOPET 膜生产线 已顺利投产，进入试生产阶段。上述项目达产后公司将具备年产光学级 BOPET 膜 18000 吨、年产 CPP 流延膜 3000 吨的生产能力。

离型膜生产技术门槛较高，需要高端 PET 基膜支撑。除了厚度、剥离力等常规 指标外，转移胶带有其特殊的技术要求: 1）转移胶带的材料需要与电子元器件 陶瓷浆料匹配，不能与陶瓷浆料成分之间产生化学反应；2）转移胶带与陶瓷浆 料两者之间的表面张力要匹配，确保陶瓷涂层厚度均匀；3）对平整度要求很高， 凸点通常应控制在 0.2 微米以内。

因此高端离型膜的基础是高端基膜。从境外市场看，高端离型膜制造厂商东丽、 三菱等，主要向其本国供应商采购原膜，但境外原膜供应商的供货价格较高， 且为了保护其本国企业竞争力，一般不向中国大陆生产企业批量供货，若公司 向日韩原膜供应商采购，则生产成本高，且无法保证货源稳定性。BOPET 基膜 的投产，标志着公司获得了生产离型膜的高品质原材料，将明显提升公司离型 膜品质，对公司拓展业务领域、提升综合供货能力具有重要意义。

其中光学基膜是光学膜行业中工艺壁垒最高的领域之一，国内尚无厂商实现高 端基膜批量供应。光学基膜是以聚酯切片为主要原料，经过双向拉伸技术制备 出的具有优异光学性能的 BOPET 膜。单独的光学基膜并不具备特殊用途，需 要通过对薄膜表面进行加工，在涂覆各种功能性材料，制备出扩散膜、增亮膜 等功能膜产品。作为功能性膜产品的主要基膜，光学基膜品质决定了最终产品 的质量。公司主要基膜的投产可以很好的支持公司三条进口离型膜生产线放量。

尚无成熟的高端离型膜中国大陆企业。目前市面上离型膜主要生产企业有三菱 化学、东丽、琳得科、藤森、日东。用于 MLCC、OCA 光学离型膜等高端领域 的光学基膜主要由东丽、三菱、东洋纺、SKC 等日韩企业垄断，占据全球约 80% 的市场份额。而中国偏光片离型膜市场中三菱化学和东丽所占份额超 90%。在 高端离型膜市场，国内尚无成熟的竞争对手。

光学 BOPET 膜用途广泛，可成为公司跨界新能源等领域的契机。光学基膜可 以生产多种细分产品，被应用在光伏、液晶显示、电子电气、医疗设备、汽车 等众多领域，预计全球光学基膜市场规模约为 320 亿元，国内光学基膜市场规 模空间也达到了百亿元。

在国内市场的竞争环境中，我们认为公司的优势主要包括：

1）载带下游客户与离型膜客户重合度较高，有客户积累优势。由于薄型载带和 离型膜都用途广、用量大，电子元器件生产商选用此类耗材时通常具有严格且 复杂的认证流程，新供应商必须通过测试、送样、小批量订单、每年复验等管 理流程，因此较为强调合作历史及企业关系。

公司离型膜的下游客户与 MLCC 制造企业重合度很高，目前国内外知名的 MLCC 制造企业包括日本村田、太阳诱电、三星电机、国巨电子、华科集团、 风华高科、三环集团等，均是公司现有薄型载带业务的下游客户。此外，公司 曾获得韩国三星授予的“优秀供应商”，日本村田授予的“优秀合作伙伴”称 号。2021 年 5 月，公司再次获得三星电机颁发的 2021 最佳供应商特等奖，为 特等奖四强中唯一一家中国供应商。

2021 年 12 月，公司宣布和三星电机签署了《战略合作框架协议》，内容包括 三星电机应尽最大努力在同等条件下优先选用洁美科技包括但不限于纸质载带、 上下胶带、 塑料载带和离型膜等产品和服务保障，洁美科技应当尽最大努力在 同等条件下以最优惠待遇向三星电机提供上述产品和服务保障，双方合作期限 自协议签署日起至 2022 年 12 月 31 日止，到期无异议自动续期。我们认为这 体现出下游知名企业对公司各类产品的高度认可，未来有望支撑公司高端离型 膜业务高速增长。

2）公司技术积累具有通用性，支撑高端离型膜研发。研发、生产离型膜、胶带 等产品过程中掌握的相关技术，与光学级 BOPET 膜、CPP 保护膜生产的关键技 术具有一定的通用性。尽管离型膜及其基膜技术门槛高，但其工序、环境要求 与载带有相似之处，例如延展、涂布、无尘车间等。公司已掌握的核心技术与 已积累的生产经验，为离型膜和相关基膜的研发、生产奠定了良好基础。

3）立足本土需求，享受国产替代红利。中国大陆目前是最大的显示面板制造地 区，MLCC 制造也快速向高端转型，大量日韩企业也在中国设立了制造厂。国 内生产厂的离型膜需求会快速增长，这些新兴需求空间给了公司成长的机会。 另外，公司向国内厂商提供服务将具有更快的响应能力，更低的运输成本，并 缓解国内厂商被日韩企业垄断的高价市场。我们认为这些优势能支撑公司在国 内抢夺日韩企业的存量高端市场。

（本文仅供参考，不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息，请参阅报告原文。）