赛轮轮胎专题报告:世界轮胎格局悄然生变,中国企业逐渐崛起

  • 来源:国信证券
  • 发布时间:2021/10/29
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从国际轮胎行业格局来看,近二十年来国际一、二线巨头的市场份额呈下降趋势,同时中国企业市场份额大幅提升,发展迅猛。国内轮胎市场头部企业扩张提速,行业集中度逐渐提升。公司深耕行业二十载,2021年位列国内轮胎企业排行榜前三名。

1、公司基本情况

深耕行业二十载,始终坚持“做一条好轮胎”

赛轮轮胎成立于 2002 年,公司第一条轮胎于 2003 年下线,2006 年第一条全 钢工程胎试制成功,2009 年第一条全钢子午线巨胎试制成功。2011 年 6 月, 公司成功上市。2012 年 4 月开始越南基地建设,同年 8 月全资收购沈阳和平轮 胎,次年越南工厂一期建成。2014 年公司完成对金宇实业的收购,组建赛轮金 宇集团。2016 年收购北美国马公司,同时成为卡特彼勒全球配套供应商。

2017 年通过吉利商用车供应商评审,且成为三一重工和上汽大通的配套供应商。 2019 年首次入围亚洲品牌 500 强。2020 年,公司沈阳工厂及东营工厂扩建项 目陆续开工,产能继续扩张。

从 2002 年建厂至今,公司始终将“做一条好轮胎”奉为最高原则,专注从事轮胎 产品的研发、生产和销售,努力为全球轮胎用户和相关方提供更优质的产品与 服务。目前公司轮胎产品主要分为半钢子午线轮胎、全钢子午线轮胎和非公路 轮胎,广泛应用于轿车、轻型载重汽车、大型客车、货车、工程机械、特种车 辆等领域;循环利用产品主要包括翻新轮胎、胎面胶、胶粉、钢丝等,分别应 用于轮胎替换、旧轮胎翻新、再生胶制造、钢材生产等领域;轮胎贸易业务主 要采取市场化运作方式,采购其他公司的轮胎产品并对外销售。

业绩稳定增长,海外工厂表现亮眼

公司业绩保持稳定增长。2015-2020 年,公司营收从 97.69 亿元增加到 154.05 亿元,CAGR 为 9.54%。得益于公司销售净利率逐年提高,同期归母净利润 CAGR 为 50.52%,增速大幅快于营收。2021H1 公司营收和归母净利润分别为 86.54、7.03 亿元,同比增加 27.28%、10.77%,营收继续保持稳定增长,而 净利润主要受到短期原材料价格上涨导致增速放缓。

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毛利率受原材料价格影响,产能利用率逐年提高。轮胎的主要成本为原材料, 约占 70%~80%,主要原材料为天然橡胶、合成橡胶、炭黑等,其中橡胶作为 主材,成本占比最大,天然橡胶约占原材料成本 30%~40%,合成橡胶约占原 材料成本 20%~30%。2020 年上半年受疫情影响,市场需求急剧下降,天然橡 胶、合成橡胶等主要原材料价格一路下跌,下半年疫情得到控制,价格有所回 升。

受益于此,2020 年公司销售毛利率提升至 27.21%,同期销售净利率也到 达了 9.87%。但 2021H1 受到原材料价格上涨叠加海运价格攀升, 公司毛利率 略有下降,同时净利率下降到 8.21%。产能方面,2016-2020 年公司子午胎产 能增速并不大,CAGR 为 4.47%,但产能利用率逐年提升,2020 年达 86.9%, 2016-2020 年产量 CAGR 为 8.14%,推动了公司业绩的增长。

控费能力优异,轮胎产品为主要业务。近年来公司的 ROE 水平也逐渐提高, 2020 年达到了 17.63%。公司期间费用率呈逐年下降趋势(2019-2020 期间费 用率有所上升是由于公司实施了股权激励),2015-2021H1 年期间费用率从 15.84%下降至 9.16%,体现出公司优异的控费能力。此外,公司研发费用率呈 平稳上升趋势,2021H1 为 2.39%。从收入结构来看,公司轮胎产品 2020 年占 营收、毛利比例达到了 90%、98%,居绝对领导地位。

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海外工厂盈利能力表现出色。公司自设立以来,一直重视国际化运营。2013 在 越南建设的轮胎工厂投产后,已逐渐成为公司重要的盈利增长点,同时有效的 规避了国际间贸易摩擦。2020 年,越南工厂营收、净利润占公司总营收、总净 利的 32.66%、89.32%。越南工厂靠近原料产地,同时主要向欧美出口轮胎产 品,盈利能力较强。

治理结构逐渐清晰,估值中枢回归

董事长袁仲雪为公司实控人。截止 2019 年底,杜玉岱先生拥有具有表决权的 股份合计占公司总股本的 24.20%,为公司实际控制人。2020 年 11 月 4 日, 杜玉岱、延万华分别与袁仲雪签署了《股份委托管理协议》,约定将其持有的公 司股份共计约2.18亿股除处置权和收益权以外的全部股东权利委托给袁仲雪管 理,董事长袁仲雪成为公司新的实际控制人,拥有具有表决权的股份合计占公 司总股本的 19.81%。2021 年 3 月,公司非公开发行股票募集 12.27 亿元,发 行对象对为袁仲雪和瑞元鼎实投资公司,董事长袁仲雪认购比例为 4.95%,瑞 元鼎实为 95.05%。本次权益变动后,瑞元鼎实直接持有公司股份占公司发行后 股份总数的 13.51%,成为公司第一大股东。同时袁仲雪拥有具有表决权的股份 合计为 27.04%,对公司的实控权进一步加强。

治理结构逐渐稳定,估值中枢回归。2017 年,新华联通过在二级市场连续增持 及参与公司定增等方式,至年末其与一致行动人持有公司股份占比到达了 15%。 此时董事长杜玉岱拥有具有表决权的股份合计为 16.68%,仍为公司实控人。 2018-2019 年,新华联继续增持公司股份,但董事长杜玉岱通过签署一致行动 人协议、股份委托管理协议等方式始终保持对公司的实控权。

不过受此影响公 司估值也从高位回落,2018-2019 年始终处于低位。2018 年袁仲雪先生辞去软控董事长职务,同年接任杜玉岱成为公司董事长。2020 年 11 月,袁仲雪先生 成为公司新实控人,同时公司推出定增预案,袁仲雪将加强对公司的实控权。 另外新华联因出现债务违约,所持股份被全部冻结。2020 年 12 月开始,公司 估值开始逐渐回归。2021 年 3 月,公司定增受理通过,治理结构风险因素逐渐 消除,公司估值中枢回归。

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2、世界轮胎格局悄然生变,中国企业逐渐崛起

全球市场:传统巨头市占率下降,中国企业崛起

全球轮胎行业已步入稳定增长期。2011年-2019年全球轮胎销量 CAGR为 2.4%, 2020 年受疫情影响,全球轮胎总销量同比下降了大约 12%,为 15.77 亿条, 其中 2020 年上半年全球轮胎销量仅为 6.71 亿条,同比下降了大约 23.5%。2020 年下半年,随着海外疫情得到一定程度的控制,全球轮胎市场需求开始回暖。 2012 年-2016 年全球轮胎受原材料波动叠加主要国家货币对美元汇率走低的影 响,全球销售额连续五年下降,2017 年橡胶等主要原材料价格上涨,轮胎价格 上行,总销售额上涨 9.7%,近几年全球销售额保持平稳,2019 年达 1670 亿 美元,预计 2024 年将增长至 1833 亿美元。

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全球轮胎替换市场占比超 70%。轮胎市场按需求可分为配套市场和替换市场。 配套市场即配套新产汽车,其需求量主要取决于下游车企的产量;替换市场指 用于替换旧胎的轮胎需求,其需求量主要取决于目前的汽车保有量和轮胎的替 换频率。近年来全球轮胎替换市场占比逐年提高,2020 年全球原配市场同比下 降了大约 17%,替换市场同比下降了大约 11%,替换市场占比继续提升,占比 达到了 74.7%。

汽车保有量及销量保证轮胎市场需求。轮胎是重要的汽车安全件,显著影响整 车性能。在需求结构上,每辆轿车平均配套 5 条轮胎,载重车及工程机械均有 不同的配套比例。对于替换市场,平均每辆轿车每年需替换 1.5 条轮胎,载重 机械和工程机械替换系数远高于轿车。根据 OICA 数据,2011-2018 年全球汽 车保有量呈稳步增长态势,假设保持 3.0%的增速,2020 年全球汽车保有量预 计已到达 14.91 亿辆,不断增长的保有量为轮胎替换市场提供了强劲的需求。(报告来源:未来智库)

2011-2017 年,全球汽车销量不断上升,但随后出现了负增长,2018-2019 年 全球汽车销量由于新兴国家经济增速放缓,居民汽车消费意愿下降,同时中国 电动车补贴标准提高,及柴油车购置税补贴取消等因素,进一步抑制了汽车销 量增长,2020 年销量则是受疫情的影响。2021 年汽车业复苏步伐加快,其中 电动车销量显著上升。国际信用评级机构标准普尔预计 2021 年全球汽车销量 约 8300 万至 8500 万辆,将增长 8%到 10%。

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国际巨头市占率下降,中国轮胎企业发展迅猛。作为起步较早的重资产行业, 轮胎行业经过近百年的发展,现已进入成熟期。从行业格局来看,全球轮胎行 业可划分为几个梯队:第一梯队长期由三家企业占据(普利司通、米其林、固 特异);第二梯队包括剩余 4-10 名生产企业;剩余约三分之一的市场份额由第 三梯队和第四梯队的大量企业竞争。目前,全球轮胎 90%以上的销售市场由轮 胎 Top75 企业控制。近年来,随着中国轮胎企业的迅速崛起,国际一、二线巨 头的市场份额呈下滑趋势,全球 CR3、CR10 市场份额从 1999 年的 55.48%、 80.60%下降到 2019 年的 37.74%、63.07%。同期中国企业的销售额占比从 3.81% 上升到 18.06%,同时 2019 年世界 75 强中中国企业上升至 33 家,中国已成为 世界上最大的轮胎生产国。

疫情改变世界轮胎格局,中国占比有望继续增加。受疫情影响,轮胎企业的销 售利润大受冲击,一些大的轮胎公司出于战略考虑选择性关闭、停产轮胎企业。 普利司通公司计划 2021 年停产其拥有 60 年历史的法国白求恩乘用轮胎工厂, 以应对欧洲乘用轮胎市场的长期挑战。2020 年 12 月,米其林德国哈尔施塔特工厂在生产完最后一条轮胎后,关闭了所有设备,主要原因是轮胎需求下降。 随着疫情持续,轮胎行业的收购重组将更活跃。中国是最早控制住疫情的国家, 中国轮胎去年产量基本与 2019 年持平,今年上半年产销两旺,轮胎产量较大 幅度增长成定局,而疫情在国外持续使得全球轮胎生产仍未正常,中国轮胎占 全球的比重将进一步增加。

中国市场:行业集中度不断上升,赛轮位居前列

中国轮胎市场稳步增长,未来发展空间巨大。中国目前已是世界上轮胎产量最 大的国家,2019 年我国汽车轮胎总产量达 6.52 亿条,同比增长 0.61%。同时, 中国汽车保有量稳步增长,2020 年底全国汽车保有量已达 2.81 亿辆。汽车销 量方面,2017 年销量达到峰值,随后出现了连续三年的下滑。据中汽协预计, 伴随国民经济稳定回升,消费需求加快恢复,加之中国汽车市场总体潜力依然巨大,预计 2020 年或将是中国汽车市场的峰底年份,2021 年将实现恢复性正 增长。

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巨大的汽车保有量及销量将为轮胎销量提供了强有力的支撑。另外,截 至 2019 年,中国汽车千人保有量为 173 辆,跟发达国家差距较大。随着收入 水平提升及道路交通环境改善,预计中国汽车千人保有量在 2025 年将达到 238 辆/千人,2030 年达到 289 辆/千人。综合考虑人口密度、交通承载力与环境因 素,400 辆/千人大概是中国汽车千人保有量的极限值,由此推测中国轮胎市场 仍有较大的增长空间。

行业发展两极分化,小企业逐步出清。近年来,中国轮胎行业洗牌的速度越来 越快,低端产能过剩、低端产品同质化严重,生产企业规模小、数量多、行业 乱的发展弊端逐渐显现。整个产业在经历“野蛮生长”以后开始进入冷却期,行业 逐步回归理性。随着供给侧改革的推进,落后产能将逐渐出清。2020 年有超过 五十家企业破产;资金链断裂,产能落后,是大部分被淘汰出局的轮胎企业面 临的主要问题。2021 年,小企业破产潮仍在继续,随着国内产业环保趋严,行 业开始重视清洁生产,将加速淘汰行业内不达标的中小企业。

头部企业加速扩产,行业集中度快速提升。据中国轮胎橡胶工业协会统计,2020 年其 42 家会员单位的轮胎产量,占中国轮胎产量的 77%左右。其中,前十名 的轮胎产量,约占全国的 53%;前十名的利润,约占 42 家企业的 97.29%。中 国纳入统计部门监测的轮胎工厂,从过去的 500 多家,已下降到 230 家左右; 通过 CCC 安全产品认证的汽车轮胎工厂,从 300 多家,减少到 225 家。近年 来,包括赛轮在内的头部企业加大了产能扩张的步伐,未来几年,中国领军轮 胎企业有望快速抢占国际轮胎品牌的中高端份额,全球排名也将进一步提升。

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政策加持,行业整顿提速。世界轮胎看中国,中国轮胎看山东,山东作为我国 轮胎制造大省,代表着中国轮胎行业的发展方向。2019 年全球 75 强排行榜, 山东轮胎企业占了 18 家,2019 年山东轮胎累计出口额占全国的 60.27%,轮 胎产量占全国总产量的 50%以上,其中全钢胎占比超过 5 成,半钢胎占比超过 4 成。可以说一个山东几乎就撑起了中国轮胎的大半壁江山。但山东轮胎行业 混乱不堪,中小企业举债生存、产能过剩且产品同质化严重。

对于山东轮胎的 状态,只能用多、小、散来形容。年产量在 50 万条以下的小轮胎厂,约占该地 区轮胎企业总数的 70%。2021 年,东省新旧动能转换综合试验区建设领导小 组印发了《全省落实“三个坚决”行动方案(2021—2022 年)》,对轮胎行业提出了新的行业标准,不达标的企业将被淘汰,其中涉及全钢胎产能共计 556 万条/ 年,半钢胎产能共计 2561 万条/年。(报告来源:未来智库)

中国市场赛轮位居前列。赛轮轮胎企业轮胎产销 4155、4260.3 万条,轮胎销售额 147.1 亿元,位列上市轮胎企业第二位。2021 上半年在原材 料价格上涨叠加海运受限的情况下,公司业绩依然保持正增长,2021Q2 单季 度公司归母净利润已经超过玲珑轮胎,位居轮胎行业上市公司首位。

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3、国际贸易摩擦不断,倒逼中国企业全球化布局

轮胎行业贸易摩擦不断,中国企业海外建厂规避

美国是世界上最大的轮胎市场之一,也是高度依赖轮胎进口的大国,2020 年美 国仅替换胎市场销售额达 400 亿美元,美国市场历来是各大轮胎厂商的必争之 地。但随着中国制造业的逐渐崛起,中国也成了世界各国贸易保护主义针对的 对象,各种围绕中国产品的贸易保护主义事件频频发生,中国轮胎更是重灾区。 2009 年,美国以“保护就业”为由对中国轿车胎和轻卡轮胎实施“双反”。就此开 始,美国频繁对中国轮胎实施贸易保护政策。2009-2021 年,短短十二年间, 美国针对中国轮胎进口的“双反”调查近十起,除了中国 OTR 轮胎“双反”税令被 撤销外,其他调查几乎都申诉无效。美国以外,印度、巴西、白俄罗斯等国家 也对中国轮胎接连不断地实施“双反”。

2015 年美国正式开始对进口自中国的乘用车轮胎进行双反征税,此后中国轮胎 对美国出口量出现暴跌,2020 年,美国进口的乘用车轮胎,中国轮胎的占比仅 有 1.2%,数量大约为 248 万条,和 2014 年相比下跌近 95%。2019 年美国开 始对进口自中国的卡客车轮胎进行双反征税,中国出口到美国的卡客车轮胎数 量开始出现暴跌,2020 年跌入谷底,数量大概为 138 万条。

五年期满,针对中国轮胎的双反调查继续。2020 年 11 月 3 日,美国商务部决 定对进口自中国的乘用车轮胎征收 5 年双反关税之后,继续征收高达 87.99% 的反倾销税。该决定是美国商务部对原 2015 年订单进行了复审后做出。可以 预见,中国轮胎直接出口美国依然困难重重。此外,2015 年 11 月 24 日欧亚经 济委员会官方发布对中国载重汽车轮胎反倾销终裁公告,决定对进口自中国的 载重汽车轮胎产品征收 14.79%-35.35%的反倾销税,为期 5 年。据报道,欧亚 经济执委会决定对原产自中国的载重轮胎反倾销措施延长至 2026 年 8 月。

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国内头部企业选择在海外建设工厂规避贸易摩擦。近年来受国外贸易摩擦和市 场技术性贸易措施影响,中国轮胎出口欧美市场份额呈下滑超势,中国轮胎企 业通过寻求海外建厂方式减缓贸易压力,同时也根据企业发展需要进行国际化 战略布局。目前有十多家轮胎企业在海外布局产能,大多选择在东南亚地区建 厂。东南亚拥有全球 70%以上的天然橡胶,橡胶供应充足而且运输成本低,价 格相对稳定,对我国轮胎企业形成了巨大的吸引力。其次的选择是欧美以及“一 带一路”沿线国家,如塞尔维亚、巴基斯坦及非洲阿尔及利亚等国家。

赛轮轮胎是我国第一个在国外建厂的轮胎企业,海外工厂进入红利收获期。赛 轮轮胎越南工厂早在 2013 年就建成投产,2017 年底其半钢胎产能已达 1000 万条,同时 120 万条全钢胎于 2018 年正式达产并贡献利润,2019 年又有 3.6 万吨年非公路轮胎达产。2020 年赛轮越南子公司贡献净利润 13.6 亿元,占公 司整体净利润的 89.4%,而 2020 年公司越南工厂产能共计 1380 万条/年(另 外还有非公路胎 3.6 万吨/年),占公司整体产能仅为 28%,越南工厂盈利能力 十分出众。除赛轮外,玲珑轮胎、森麒麟等企业在海外的工厂均有较高盈利水 平的表现。

中国企业通过在海外工厂将轮胎出口至美国。从美国公布的进口轮胎数据看, 进口自泰国和越南的正在不断增长,而这两个国家是中国轮胎企业海外工厂的 主要建设地。2020 年美国从越南、泰国进口的乘用车胎分别为 4270 万条、1310 万条,同比-5.1%、+8.3%。在同等质量下,价格的诱惑力依旧最大,因此美国 本土较高价格的轮胎正在被进口轮胎吞食。在美国轮胎电商 Simple Tire 上可以 发现,来自亚洲的乘用车轮胎正在被越来越多的美国车主选择。

美国“双反”终裁落地,赛轮受影响最小

美国启动对韩国、泰国、越南及中国台湾的双反调查。2020 年 5 月 13 日,美 国钢铁工人联合会(USW)提出对韩国、泰国、越南及中国台湾地区轮胎企业的 反倾销和反补贴调查申请。2020 年 12 月 30 日,美国商务部公布针对进口自上 述地区半钢胎的反倾销初裁税率结果:泰国反倾销初裁税率为 13.25%-22.21%, 越南为 0%-22.30%,韩国为 14.24%-38.07%,中国台湾为 52.42%-98.44%。 此外美国商务部在 2020 年 11 月 4 日公布了针对进口自越南半钢胎的反补贴初 裁税率为 6.23%-10.08%。

双反终裁落地,赛轮受影响最小。美国商务部于 2021 年 5 月 25 日公布对来自 韩国、泰国、越南及中国台湾地区的乘用车和轻卡车轮胎产品作出反倾销和反 补贴税终裁。对于韩国乘用车轮胎反倾销税分别为 27.05%,14.72%和 21.74%; 对于来自泰国的乘用车轮胎税则分别为 21.09%,14.62%和 17.08%;而对于来 自中国台湾的乘用车轮胎则是分别征收 20.04%,101.84%,84.75%的反倾销 税;越南地区部分乘用车轮胎反倾销税率为 22.27%,此外越南的轮胎制造商还 有 6.23%至 7.89%的反补贴税;其中,赛轮轮胎反补贴税率与初裁结果一致, 反补贴税率为 6.23%,反倾销税率为 0,为受影响最小的头部企业。公司有望 凭借税率优势巩固其市场地位。(报告来源:未来智库)

4、产能扩张提速,发展有望再上新台阶

产能加速扩张,全球化布局加快

预计公司 21 年半钢胎产能约 5000 万条、全钢胎产能约 1100 万条、非公路胎 产能约 11 万吨。未来公司在全钢胎和半钢胎领域具有大量的扩张计划,主要包 括:赛轮东营年产 1500 万条大轮辋高性能子午线轮胎项目、沈阳年产 300 万 套高性能智能化全钢载重子午线轮胎项目、潍坊年产 600 万套半钢子午线轮胎 及年产 120 万套全钢子午线轮胎项目、越南三期项目、柬埔寨年产 900 万套半 钢子午线轮胎项目,这些项目预计从 2021 年开始逐步建成达产贡献业绩。

公司自设立以来,公司一直重视国际化运营,不断健全和完善全球化营销体系 和网络,目前已形成了以北美、亚洲、欧洲等地的销售公司和服务中心为重点, 其他地区的销售代表处为辅助的覆盖全球的营销网络,产品已出口至海外 180 多个国家和地区。在生产基地布局方面,公司在国内的青岛、东营、沈阳、潍 坊建有规模化的生产基地。在国外,作为中国轮胎行业中首家在海外设立生产 工厂的轮胎企业,公司投资建设的越南工厂近几年得到了快速发展,其全钢胎、 半钢胎及非公路轮胎的产能不断提升,已成为公司应对国际贸易壁垒的重要手段。

聚焦品牌建设,打造国际影响力

公司持续聚焦品牌建设,扩大品牌影响。公司通过持续赞助国外体育赛事、汽 车赛事、参与社会公益等方式,不断扩大品牌在全球范围内的知名度。公司除 了已经是西甲瓦伦西亚足球俱乐部的全球官方合作伙伴外,2020 年还牵手英超 西汉姆联足球俱乐部,成为其 2020-2022 年全球官方合作伙伴。2020 年赛轮 飘移车队参加日本 D1GP、俄罗斯 RDS 及中国 CDB、CDC、天马论驾、SMA 等多项汽车赛事,包揽 RDS 单走和追走冠军,并夺取 RDS 年度总冠军,获得 CDB、CDC、SMA 年度冠军,2021 年 6 月 12 日,赛轮轮胎飘移车队 Damir Idiyatulin 在 IDC(飘移世界杯)单走比赛中夺得冠军,这是中国轮胎品牌在飘移 赛事乃至世界级汽车赛事中取得的最好成绩,也是 FIA IDC 转战欧洲赛场后诞 生的首位飘移世界冠军,有效提升了公司品牌在国内外的知名度。同时,公司 还参加爱卡汽车举办的 X-MEETING 车迷大会及三一重工举办的第二届卡车音 乐节,还参加“第 17 届中国国际轮胎暨车轮(青岛)展览会”,使得更多消费者 了解了公司品牌及产品。

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坚定不移走国际化品牌发展道路,品牌价值不断攀升。2021 年,赛轮轮胎继 2019 年上榜“亚洲品牌 500 强”榜单之后,又一次实现品牌价值的弯道超车,位 列榜单第 335 位,这是赛轮轮胎连续第三年入选该榜单,品牌价值实现稳步攀 升。此外,自 2017 年以 218.82 亿元品牌价值位列“中国 500 最具价值品牌” 榜单 185 位之后,赛轮轮胎连续多年入榜,正逐步迈进世界级品牌阵营。2021 年,赛轮轮胎以 587.56 亿元品牌价值位列“中国 500 最具价值品牌”第 121 位, 品牌价值同比增加 78.84 亿,排名上升 3 位,品牌价值与排名再创新高。公司 还成功入选青岛市工业和信息化局等联合确定的 2020年新一代“青岛金花”培育 企业名单;荣登青岛民营企业百强榜第八位,并蝉联民营制造业榜首。

公司近年来特别注重工业互联网建设,探索 5G、人工智能、大数据、云计算等 新一代信息技术在轮胎行业的应用,不断提升产品制造过程的智能化水平。经 过 20 多年的积累沉淀和迭代研发,针对传统轮胎行业存在的制造工芝复杂、上 下游资源信息缺乏互通、数字化转型困难、迭代创新门槛高等痛点,公司作为 国内轮胎行业唯一一家“工业互联网试点示范企业”,联合橡胶行业智能制造领军 企业软控股份,以及青岛科技大学、中国电信、阿里达摩院等合作伙伴,共同 打造了“橡链云”工业互联网平台,并于 2020 年 6 月正式对外发布。

橡链云”是目前橡胶行业里场景覆盖最全、应用最深的一个工业互联网平台,产 业链的各种场景应用功能已经比较健全,而且都具备规模性复制和推广条件。 目前,在全球有超过 3000 多家供应商、200 多家渠道商和 5 万多家门店已经接 入“橡链云”平台。

在有 5G 技术支持的“橡链云”平台的工作下,一条轮胎从前期数据采集、传输再 到生产线上,只需要 38 秒。过去研发一款新产品至少要用半年时间来测试上万 条轮胎,现在首条新品下线就能达到标准要求。可以预见,随着 5G 技术的变 革发展,赛轮将会不断实现高质量的数字化转型。利用得天独厚的工业基础 , 依托 5G 技术及“橡链云”平台,赛轮将努力打造出优质、成熟、简单、易用的“世 界语言”,在工业互联网时代,势必拥有无限可能。

碳中和升温,赛轮抢先布局“液体黄金”胎

为响应“碳中和”,推动行业绿色低碳发展,国内多家龙头轮胎企业已经行动起来 为中国轮胎行业做出了表率。其中赛轮为较早布局的企业之一,公司早在 2009 年就建成了废旧轮胎翻新再生利用示范项目,每年约可处理废轮胎 25 万条,翻 新旧载重轮胎15万条、旧工程胎1万条,充分实现了废旧资源的二次有效利用。 与此同时,公司着眼橡胶制造领域,调动自身资源积极投身科研,合理运用化学炼胶技术,简化了橡胶的制造工艺,使混炼耗能进一步降低;公司还坚持在 生产的每个流程都实现最大程度的绿色低碳可持续,通过低温等离子法、光氧 催化法、生物法等除臭技术对橡胶异味进行治理、处理污染物的同时做到无二 次污染。

对于轮胎而言,在实现碳中和的过程中面临着更大的挑战,想要如愿“脱碳”,必 然需要向更加绿色与环保的方向发展。在这方面,赛轮开发出综合性能优异的 新一代轮胎产品——液体黄金轮胎。与普通轮胎相比,赛轮液体黄金轮胎通过 降低自身滚动阻力大幅减少汽车在行驶过程中的燃油消耗,同时提升轮胎耐磨 性能,合理延长轮胎使用寿命。实验数据显示,一辆使用液体黄金轮胎的载重 卡车,按 22 条轮胎计,行驶 40 万公里,对比市场常用的普通轮胎(滚阻 D 级), 可节油约 2.46 万升,二氧化碳排放减少约 65.48 吨。

非公路胎市场空间广阔,公司将迎来快速放量

根据轮胎商业网,2018 年全球非公路胎(OFF-THE-ROAD tires, OTR)市场 规模约为 250 亿美元,预计到 2022 年将超过 300 亿美元,年复合增长率在 4.5%以上。2020 年我国 OTR 产量为 1874.82 万条,同期进口数量为 7.10 万 条,出口数量为 598.55 万条,表观消费量为 1283.37 万条。近年来随着国内 OTR 轮胎制造业研发生产能力的提升、海外营销力度的加强,出口市场成为我 国 OTR 轮胎制造业重要的销售通路之一。2015 年我国 OTR 轮胎出口数量占国 内产量的 9.21%,2019 年 OTR 轮胎出口占产量比重增长至 31.93%。

赛轮轮胎专题报告:世界轮胎格局悄然生变,中国企业逐渐崛起

公司非公路胎领域产品线定位为五个系列:矿用胎系列、建筑胎系列、农用胎 系列、林业胎系列以及物料搬运胎系列。公司旗下的特种胎品牌 MAXAM 致力 于研发生产满足市场多样化需求的特种胎产品,为终端用户提供个性化的特种 胎解决方案。公司全球研发团队以及国家橡胶与轮胎工程技术研究中心为各产 品线的创新升级提供了强有力的技术支撑。

公司已与国内外多家矿业集团客户 达成合作,矿山类型涵盖铁矿、煤矿、金矿等,目前已实现为全球多家设备生 产厂商提供配套,产品范围涵盖大型矿用自卸车、建筑工程机械、农机具、林 业机械以及物料搬运设备,成为全球最大特种设备生产商卡特彼勒,以及大型 建筑和工程机械制造商徐工集团、三一重工、北重集团、DOOSAN、JOSKIN 等全球多家设备生产厂商提供配套。

MAXAM 现在在全世界范围内拥有非常完整的产品线,从实心叉车轮胎到现在 最大的 59/80 R63 矿用轮胎,从各类井下矿山轮胎、农业子午线轮胎到港口机 械轮胎等等,产品的质量在全世界来说名列前茅。目前,海螺水泥的矿山机械 大都使用 MAXAM 的全线产品,并且在中煤集团、神华集团使用的中国轮胎产 品中也占据主要地位。和神华集团合作的 59/80 R63 作为国家“卡脖子”工程的 项目之一,承载着我国矿山机械发展和矿山开采的重要使命。

经过十多年来的不断研究与创新,公司的特种胎产品刚性自卸车轮胎以其超高 的 TKPH (Ton kilometer per hour,每小时吨公里)战胜任何苛刻的使用环境, 超高 TKPH 值击败了世界领先的海外品牌,为中国产品精神赢得了全球掌声, 从而收获了全球的原配和集团客户的一致认同。

5、盈利预测

假设前提

我们的盈利预测基于以下假设条件:

假设 1:公司半钢胎产品产能增长按照我们的预期 21-23 年分别达到 5000/6000/6800 万条,产品毛利率在 21 年有所下降,此后逐年提升。

假设 2:公司全钢胎产品产能增长按照我们的预期 21-23 年分别达到 1100/1435/1495 万条,产品毛利率在 21 年有所下降,此后逐年提升。

假设 3:公司其他板块业务维持稳定。

未来3年盈利预测

按上述假设条件,我们预测公司 2021-2023 年收入达到 180.35、217.73、263.04 亿元,归属母公司净利润 15.01/20.60/29.88 亿元,利润年增速分别为 1%/37%/45%。每股收益分别为 0.49 /0.67/0.98 元/股。


(本文仅供参考,不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息,请参阅报告原文。)

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