2024年东山精密研究报告:双轮驱动,涅槃在即

  • 来源:方正证券
  • 发布时间:2024/07/19
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东山精密研究报告:双轮驱动,涅槃在即。东山精密坚持聚焦消费电子和新能源业务的“双轮驱动”发展战略,核心业务持续保持稳定增长。在消费电子业务领域,公司紧跟领先客户战略创新的步伐,坚持全球化业务布局,并通过提升技术能力加大公司电子电路产品在AI终端等新兴领域的拓展应用。在新能源汽车业务领域,公司积极推进海内外生产基地建设,并完成对苏州晶端、美国Aranda工厂的收购,持续拓展产品线,努力为客户提供一站式的产品和服务,我们认为后续随着两大客户的产品放量以及单机价值量的明显提升,东山作为核心龙头将迎来巨大弹性。消费电子继续实现稳步增长,双寡头竞争格局优势凸显,AI终端推动手机单...

1 软硬板积淀深厚,外延收购多维成长

1.1 PCB 领先企业,收购扩张延伸布局

全球第三大 PCB 企业。东山精密前身是成立于 20 世纪 80 年代苏州东山镇的一家 小型钣金和冲压工厂,1998 年苏州市东山钣金有限责任公司成立,2007 年正式更 名为苏州东山精密制造股份有限公司,2010 年登陆深交所。此后通过内生外延的 方式不断扩大自身版图,现已形成了电子电路、光电显示、精密制造三大业务板 块,下设软板(MFLX)、硬板(Multek)、触控面板及液晶显示模组、LED 显示器 件、精密结构件五大事业部。根据 Prismark 数据,2023 年公司柔性线路板(FPC) 排名全球第二,PCB 排名全球第三。

三大业务板块,五个事业部。具体来看公司的业务情况: 1)电子电路:下设软板和硬板两大事业部,2023 年营收占比达到 69%,毛利率 21%。公司 2016 年花费约 6 亿美元收购维信(MFLEX)进入软板领域,并借此切 入美国大客户供应链;2018 年再次出手约 3 亿美元收购伟创力旗下的超毅 (Multek)进军硬板市场。目前公司已经拥有柔性电路板、刚性电路板、刚柔结 合电路板等全系列 PCB 产品线,产品广泛应用于手机、AR/VR、服务器、通信设 备、新能源汽车等领域。 2)光电显示:下设触控面板及液晶显示模组(TP&LCM)和 LED 显示器件两大事 业部,2023 年营收占比分别达到 14%、4%,毛利率分别为 1.8%、-27%。1)TP&LCM 方面,公司 2014 年花费 5100 万美元收购牧东光电子公司 MOGL 进入触控面板领 域,但此后在 2018 年将大尺寸显示业务相关资产整合至深圳东山,并在 2023 年 以 13.83 亿元收购 JDI 旗下苏州晶端进军车载显示屏领域;2)LED 方面,公司在 2010 年上市后便开始布局,产品广泛应用于室内外小间距高清显示屏等领域。 2022 年公司考虑到行业下行影响,将主营 LED 业务的盐城东山 60%股权转让给国 星光电,但该笔交易于 2023 年 9 月终止,我们判断公司后续将继续寻求合适交 易方。3)精密制造:主要为通信设备和新能源汽车提供精密结构件,2023 年营收占比 达到 12%,毛利率 11%。公司 2017 年花费 1.72 亿元收购艾福电子 70%股权,成功 进入陶瓷介质射频器件业务。近年来新能源市场快速发展,公司一方面从成立之 初起便开始掌握铝合金加工工艺,另一方面也得益于自身在高频、低损耗、散热 等通讯设备功能件上的积累,积极布局新能源汽车的功能性结构件(如散热、壳 体、白车身、电池结构件等),目前已经与国内外主流车企达成合作关系,生产基 地遍布苏州、盐城、墨西哥、美国等地,汽车业务正在快速发展。

1.2 股权结构稳定,管理层经验丰富

袁氏父子三人为公司实际控制人。截至 2024 年 3 月 31 日,公司实际控制人袁永 峰、袁永刚和袁富根的持股比例分别达到 13.01%、11.83%、3.44%,其中袁永刚、 袁永峰系袁富根之子,袁永峰系袁永刚之兄长,三人合计持股比例达到 28.28%。 父子三人作为创始人,自公司 1998 年成立以来始终陪伴公司成长。机构股东方 面,施罗德环球基金、人寿保险、泰康保险亦在前十大股东之列。

1.3 坚持研发投入,紧握行业创新周期

AI 终端有望带来新的换机潮,经营业绩稳步提升。我们看到近几年 MFLEX 和 Multek 实现了高速成长,公司在大客户供应链核心地位加强,营收逐步从 2016 年的 84 亿元增长至 2021 年的 318 亿元,CAGR 达到 31%,归母净利更是从 1.4 亿 元增长至 18.6 亿元,CAGR 高达 67%。近两年虽然消费电子行业需求疲软,但大 客户需求韧性仍在,且公司积极布局新能源业务,因此业绩较为稳定。2023 年营 收 336.5 亿元,同比增长 6.6%,归母净利 19.7 亿元,同比下降 17.1%;24Q1 营 收 77.5 亿元,同比增长 18.9%,归母净利 2.9 亿元,同比下降 38.7%。

整合资源提质增效,盈利能力逐步改善。盈利能力方面,公司毛利率和净利率分 别从 2016 年的 12.1%、1.8%提升至 2022 年的 17.6%、7.5%,2021 年毛利率下滑主因全球疫情反复导致供应链中断,叠加触控面板及液晶显示模组业务毛利率下 滑较多。2023 年毛利率 15.2%,净利率 5.8%,各业务条线毛利率均有一定程度的 下滑,其中 PCB 业务和精密制造业务毛利率分别下滑至 20.8%、10.7%,触控显示 业务和 LED 业务毛利率分别为 1.8%、-27%,主因下游消费电子需求较为疲软,尤 其是LED业务面临量价齐跌,产能稼动率严重不足,导致单位固定成本上升明显, 但 2023 营收占比已下降至 4%,预计后续的不利影响将逐步减弱。

持续优化资本结构,财务费用逐年降低。公司坚持贯彻实施“降负债、调结构” 策略,一方面努力提高经营效率,另一方面调整负债结构,资产负债率已经从 2016 年的 81.9%降低至 2023 年的 59.6%。我们看到,公司的利息费用正在不断降低, 已经从 2018 年的 5.5 亿元降低至 2023 年的 4.6 亿元,相对应的财务费用率也从 2018 年的 3.2%一路下降至 2023 年的 0.6%。

研发投入不断加码,坚持创新驱动发展。研发方面,公司研发支出已经从 2016 年 的 1.7 亿元增长至 2023 年的 11.6 亿元,研发占比也从 2.4%提升至 3.5%,2023 年研发人员数量达到 4148 人,占员工总数的比例达到 18.4%。公司始终坚持以创 新驱动发展,通过对新材料、新技术、新制程等方面持续的研发投入,不断探索 智能互联互通领域核心器件的制造工艺前沿,为服务未来的创新业务如 AR\VR、 IoT、Mini LED 显示及新能源汽车等行业奠定了坚实的基础。在推进产品技术提 升的同时,公司也高度重视生产技术创新升级,两化融合发展已取得一定成效, 通过全力推进工业化和信息化,大力发展智能制造,建设智能工厂。

2 苹果 AI 带动智能终端硬件升级,FPC 价值量有望提升

苹果 AI 重磅推出,赋能原生应用。Apple Intelligence 是苹果推出的首个 AI 系 统。在 WWDC 2024 上,苹果推出了首个适用于 iPhone、iPad 和 Mac 的个人智能 系统 Apple Intelligence。它基于 A17 Pro 和 M 系列等 Apple 芯片的超强算力, 将生成模型直接集成到 iPhone、iPad 和 Mac 的核心中,使原生应用具备生成图 像、总结文本等新功能,并能够结合个人情境来提供智能协助。 Apple Intelligence 智能终端硬件升级,开启端侧 AI 新篇章。根据 WWDC,Apple Intelligence 将仅支持搭载了 A17 Pro 的 iPhone 15 Pro、iPhone 15 Pro Max 以及搭载 M1 或后续芯片的 iPad 和 Mac 设备。这意味着 Apple Intelligence 的 本地 AI 功能对智能终端硬件,无论是 SoC 及其配套硬件如电源、散热及存储等, 均具有较高的性能门槛。我们认为苹果的 AI 功能将进一步加强消费者对其后续 机型的换机需求,有望引领消费电子市场进入新一轮换机潮。

2.1 历代苹果创新促进 FPC 价值量边际提升

我们看到,由于手机内部狭小的空间和日益丰富的功能需求之间的矛盾,FPC 的 应用便愈加广泛,其中以苹果为典型代表,其每一代 iPhone 功能的创新都带来 了 FPC 使用量的边际提升。从早期的天线设计结构、指纹识别等,到后置双摄/ 三摄、全面屏等,再到最新的 iPhone 15 系列 48MP 主摄以及 Pro Max 高端机型 特有的潜望式摄像头,历代的功能革新都促进了 FPC 行业的成长。

智能终端功能持续增加,FPC 含量逐步提升。不同的手机设计会导致使用不同的 FPC,下图为苹果手机的拆解示例,实际上苹果手机没有用到“第 5 项侧键用 FPC” 和“第 11 项 SIM 卡座用 FPC”,但这两种 FPC 在大多数国产手机中都有应用,所 以仍然把它们列在表格中。另外,苹果手机采用了“in-cell”技术,把显示模组 和触控模组合并为一体,但需要两个芯片,所以也需要两个 FPC,这两个 FPC 是 粘在一起的,如图中的第 9 项所示。此外,随着智能手机的不断进步,一些新的 部件也需要使用 FPC,比如指纹识别模组、电池等,根据领智电路数据,iPhone X 的 FPC 用量超过 20 片。总的来说,智能手机上的大部分部件都要靠 FPC 来连接 主板。我们认为,随着智能终端的 FPC 含量的逐步提升以及市场的边际回暖将进 一步推动国内 FPC 市场量增。

2.2 系统板夯实基础,模组板供应可期

Display、后摄模组板逐步切入,消费电子再添新动能。我们看到,公司此前一直 为 A 客户供应系统板,但随着 LG、京东方逐步切入 iPhone OELD 屏幕供应链,公 司也迎来了协同内地厂商配套供应 Display 模组板的机遇。以前 A 客户 OELD 屏 幕供应基本由三星主导,而三星采用的是软硬结合板,新加入的 LG 和京东方则 主打软板方案。通过拆解图我们可以发现,模组板相比系统板,结构更为复杂, 因此价值量也更高,我们看好公司在今明两年逐步切入 A 客户 Display、后置摄 像头模组板领域,从而为消费电子业务再续新动能。此外,传统系统板的生产主 要跟最后的组装环节挂钩,因此高峰期在每年的三季度,而模组板的生产则前置 在二季度,因此也能更好地平滑公司业绩的季节效应。

2.3 AR/VR 行业星辰大海,有望带来新的增量

回顾 VR、AR 市场表现,我们看到 VR 设备出货量在 2020 年 9 月具备较高性价比 优势的 Oculus Quest 2 发布后迎来了一波高潮,2021 全年出货量达到 1029 万 台,同比增长 72%,但此后由于内容生态端的不完善导致增长乏力。预计 2024 年 全球 VR 实现 844 万台销量规模,同比增长 12%,扭转过去两年的下滑趋势。AR 设 备由于尚处技术早期阶段,产品定义和体验仍在探索,因此全年出货量仅有数十 万台,但我们可以发现 AR 设备的季度出货量正在稳步提升,体现出消费者的接 受度也在逐步改善,预计 2024 年全球 AR 销量为 65 万台,增速为 27%,主要系 BB 观影眼镜的持续增长。根据 Wellsenn XR 的预测数据,其对未来的增长前景十分 看好,预计 2027 年 VR、AR 的出货量将分别达到 3000、500 万台。

Apple Vision Pro 正式发布,开启新一轮革命性创新。虽然市场近两年的表现 并不尽如人意,但国内外大厂仍在持续推出新品以提前布局,例如 Meta 在 2020 年 9 月推出 Quest 2 之后,又分别在 2022 年 10 月、2023 年 6 月分别推出了 Quest Pro、Quest 3,其 Reality Labs 部门即使每年亏损百亿美元以上,Meta 仍在加 大投入,表明了巨头对于 VR/AR 市场前景的坚定看好。再以苹果为例,其在 2023 年 6 月的 WWDC 全球开发者大会上,终于发布了业内期待已久的 MR 头显 Vision Pro,虽然价格高于预期,但其强劲的性能仍然让我们看到了其高价背后的产品 支撑力和苹果布局多年的技术积淀。 1)芯片:搭载两块 5nm 主控芯片,主处理器 M2 芯片处理各种计算,核心频率达 到 3.49GHz,而大多数 VR 头显搭载的高通骁龙 XR2 Gen1 芯片,其核心频率仅有 1.8GHz;另一块协处理器 R1 芯片负责传输数据,传输延迟低于 12ms。 2)屏幕:配置了两块拥有 4K 分辨率的 1.42 英寸 Micro OLED 显示屏,而其他竞 品基本采用的都是 LCD 屏幕。 3)光学方案:在业内普遍采用的 Pancake 2P 方案的基础上,Vision Pro 使用全 新的 Pancake 3P 方案,可以实现更低的色差和更高的画面像素。4)摄像头和传感器:Vision Pro 搭载 12 颗摄像头和 5 颗传感器(1×LiDAR+2 ×结构光深度传感+2×IR 红外传感),用来处理 SLAM 空间环境感知、手势识别、 三维建模和眼动追踪等功能。

Meta Quest 3 正式发布,性价比再次凸显。此外,在 2023 年 9 月 28 日的 Connect 开发者大会上,Meta 发布了新一代 VR 头显 Quest 3,已于 10 月 10 日正式开始 发售,其中 128/512GB 起售价分别为 500/650 美元。整体来看,虽然 Quest 3 515g 的重量相比 Quest 2(503g)有小幅提升,但得益于 Pancake 光学方案的采用, 以及配重设计和佩戴细节上的改进,佩戴体验上要明显好于前代产品。

性能表现上,Quest 3 单眼屏幕分辨率提高到了 2064×2208,最高支持 120Hz 屏 幕刷新率。此外,通过在头显前部的“三胶囊”中放入更多高清摄像头(左右两 个摄像模组包含全彩透视摄像头,中间摄像模组包含深度传感器和RGB摄像头), Quest 3 全彩视频透视的像素数是 Quest 2 的 10 倍,也是 Quest Pro 的 3 倍,视 频时延低至 12ms。芯片方面,第二代骁龙 XR2 平台是专为 MR 和 VR 设备设计的高 性能空间计算平台,相比前代,GPU 性能 2.5 倍,AI 每瓦特性能提升 8 倍。

FPC 用途广泛,提前布局储备未来增长机遇。我们看到,通过 Meta Quest 2 的 FPC 用量拆解可以发现,FPC 软板在显示屏、电池、摄像模组、传感器等部位广泛 应用。公司作为全球 FPC 重要供应商,凭借在手机等消费电子领域积累的技术优 势和量产经验,其产品已经在大客户 VR/AR/MR 设备中得以采用。我们认为,未 来伴随软硬件以及生态应用的逐步成熟,元宇宙产品在移动端或将迎来千万量级 以上的需求空间,公司等供应链企业围绕全球大厂的提前布局,将为自身带来新 的增长机遇。

3 行业竞争格局优化,双寡头优势凸显

2024 年 PCB 行业有望恢复增长。由于去库存压力和抑制通胀的加息,全球 PCB 市 场规模在 2023 年有所缩减。根据 Prismark,2023 年全球 PCB 产值同比下降 15% 至 695.17 亿美元。但随着市场库存调整、消费电子需求疲软等问题进入收尾阶 段,以及 AI 应用的加速推进,PCB 将进入新的增长周期,预计 2024 年将同比增 长约 5%,PCB 厂商稼动率有望持续回升。中长期来看,全球 PCB 行业将稳健增长, 预计 2023-2028 年全球 PCB 产值 CAGR 约 5.4%。中国 PCB 产业持续健康发展, 2023 年中国大陆 PCB 产值 377.94 亿美元,占全球市场份额的 50%以上。

PCB 行业需求持续复苏。中国台湾 2024 年 4 月 PCB 板块营收达 274 亿台币,环 比+9%,展现了目前 PCB 行业正处于温和复苏阶段。从库存角度来看,2022Q1 以 来,PCB 厂商库存逐步减少。24 年以来 PCB 下游需求复苏,PCB 厂商稼动率持续 提升,叠加上游原材料价格增长,行业库存持续增长。

高端需求占比提升,技术替代空间广阔。PCB 行业主要分为单双面板、多层板、 HDI 板、柔性板以及 IC 载板等类型,不同类型的产品对制造过程中的曝光精度 (线路最小线宽)要求不同,中高端产品如多层板、HDI 板与柔性板等产品对最 小线宽要求较高。下游应用的升级迭代,提升了高端 PCB 产品的需求。根据 Prismark 数据,2022 年至 2027 年 PCB 行业 CAGR 为 3.8%,分类型来看,RPCB、 FPC、HDI 板和 IC 载板的 CAGR 分别为 3.1%/3.5%/4.4%/5.1%,高端产品 HDI 板和 IC 载板的增速高于行业增速。中国 PCB 市场目前高端产品占比较低,根据 Prismark 数据,2021 年 IC 载板、HDI 板合计占比仅约 22%,未来伴随以 AI 服务 器为代表的终端产品集成度、复杂度的提升,以及传输速率等性能指标的不断升 级,HDI 产品凭借散热、高传输速率等优势需求有望持续增长。

PCB 市场集中度低,CR10 仅占 37%。根据 Prismark,2022 年全球 PCB 厂商 CR10 约 37%,其中,臻鼎(包含鹏鼎)/欣兴电子/东山精密/日本旗胜/华通电脑市占 率分别为 7%/6%/4%/3%/3%,CR5 约 23%。根据 CPCA,中国 PCB 厂商 CR5 为 34%,鹏 鼎控股占比最多,达 12%,其次是东山精密,占比达 8%,健鼎科技/深南电路/华 通分别占比达 5%/5%/4%。

4 AI 应用提升 PCB 设计难度,龙头公司强者恒强

PCB 主要分为以下三种工艺: 减成法(SP):最传统的 PCB 制造工艺,首先在覆铜板上镀一定厚度的铜层,然 后使用干膜将线路及导通孔保护起来,将不需要的铜皮刻蚀掉。该方法最大的问 题是在蚀刻过程中,铜层侧面也会变刻蚀一部分(侧蚀)。侧蚀的存在使得 PCB 的 最小线宽/间距只能大于 50μm(2mil),从而只能用于普通的 PCB、FPC 以及 HDI 等产品上。 加成法(AP):首先在含光敏催化剂的绝缘基板上进行线路曝光,然后在曝光后的 线路上进行选择性化学沉铜,从而得到完整的 PCB。该方法由于不需要后期的蚀 刻,可以达到很高的精度,制成可以达到 20μm 以下。目前该方法对基材和工艺 流程要求很高,成本高,产量小;主要用于生产 WB 或 IC 载板,其制程可达 12μ m/12μm。 改良型半加成法(MSAP):首先在覆铜板上电镀薄铜层,然后将不需要电镀的区域 保护起来,再次进行电镀并涂上抗蚀涂层,接下来通过闪蚀将多余的化学铜层去 除,留下来的就是需要的铜层线路。由于一开始电镀的铜层很薄,闪蚀的时间很 短,因此侧蚀造成的影响较小。相比于减成法和加成法,MSAP 工艺在制造精度上 与加成法相差不大的情况下,生产良率大幅度提高,生产成本下降,是目前精细 电路线路载板最主流的制造方法。该技术大量应用于 CSP、WB 和 IC 载板等精细 线路载板的制造。

智能终端硬件升级推动类载板占比提升。类载板(Substrate-Like PCB,SLP)是 一种介于 IC 载板以及 HDI 板之间的一种 PCB 板。随着对重量及尺寸较为敏感的 消费电子终端在轻量化方面的要求日渐苛刻,但同时对终端功能及性能的需求进 一步提升,因此消费电子终端需要更小的线宽,SLP 也就应运而生,也正是各大 手机厂商对 SLP 产品的巨大需求推动了近年来 PCB 供应商对 SLP 的大力投资。

SLP 可集成更多元件,需求将进一步提升。SLP 技术要求线宽/线间距等于或小于 30/30μm 以减小主板的尺寸,为附加元件提供更多空间。因此,虽然 SLP 属于印 制线路板,但其采用 MSAP 制程技术而非减成法工艺。同时,随着芯片功率的上 升以及先进封装形式的快速迭代,芯片、IC 载板以及 PCB 之间的 CTE 系数逐渐出 现了不匹配,而 SLP 可以缩小 PCB 与 IC 载板和芯片之间的 CTE 差距,这对于手 机等在散热方案较为单一的终端来说尤为重要,而这进一步巩固了 SLP 相较于传 统 PCB 的优势。我们认为随着消费电子终端对轻量化以及集成化的需求进一步提 升,SLP 因其能集成更多元件以及更优的 CTE 系数等优势,预计在智能终端中的 份额将进一步提升。

AI 服务器带动 PCB 量价齐升。服务器内部需要多种形式的 PCB,通常包括服务器 主板、CPU 板、硬盘背板、电源背板、内存、网卡等多种不同规格的 PCB 产品。 服务器平台的升级将带动内部 PCB 层数、材料特性等提升,对应价值量亦将大幅 增长。AI 服务器相比于传统服务器增量在于 GPU 板(UBB)、GPU 加速卡(OAM)以 及 Switch Board 等产品。以 DGX A100 为例,其内部 PCB 价值量较高的 GPU 加速 模块,包含一张 GPU 母板、8 张 GPU 加速卡以及 6 个 NvSwitch,支持 600GB/s 的 GPU 与 GPU 之间高速互联。除此之外,网络接口、硬盘、内存、电源、风扇等都 将相应贡献整机 PCB 用量,AI 服务器单机价值量较传统服务器大幅提升。

GB200 NVL72 是一个全机架解决方案,拥有 36 个 Grace CPU 和 72 个 Blackwell GPU,具有 720 petaflops 的 FP8 和 1440 petaflops 的 FP4 计算能力,英伟达表 示 NVL72 可以为 AI LLM 处理多达 27 万亿个参数的模型。从硬件结构来看,从 上往下依次为最顶层的 2 台 IB 交换机,3 组电源控制模块,10 台 GB200 服务器, 9 台 NVLink 交换机,8 台 GB200 服务器以及底部的 3 组电源模块。从架构角度来 看,单台 GB200 服务器内部由两个 Superchip 组成,每片 superchip 搭载一块 Grace CPU 以及两块 B200 GPU,CPU 与 GPU 之间基于 PCIe 互联,GPU 之间通过 Nvswitch 基于 Nvlink 互联。除了 CPU 与 GPU 之外,GB200 服务器内部其他的重 要部件还包括网卡以及 DPU 等。

从 PCB 的角度来看,GB200 NVL72 的架构升级对 PCB 的影响有以下两点: 1)OAM 升级,HDI 用量显著提升:此前 A100 及 H100 的 OAM 卡升级为 superchip, 升级之后的 Superchip 主板融合了承载 GPU、CPU、内存以及其他关键器件的功能 并实现各器件之间的互联互通,一方面 Superchip 面积增大以承接更多器件,另 一方面材料及功能复杂度提升以匹配性能升级,整体集成度提升,对应不再需要 CPU 主板及 UBB,因此常规的通孔板用量大幅减少,而基于 HDI 方案的 PCB 用量 则显著提升。 2)Switch 升级成交换机,PCB 量价齐升:NVLink switch 独立出来形成单独的 NVLinkSwitch 交换机,以实现整个机架 GPU 互联以及内存带宽共享,对应 PCB 的需求一方面面积显著增加,另一方面伴随 NVLinkswitch 的升级 PCB 材料亦有 升级,单机价值量进一步提升。

AI 推动 HDI 需求显著提升。总结来看,GB200 的架构升级对应 PCB 层面来看,整 机集成度不断提升,同时性能、高频高速材料、带宽传输速率、功耗散热各个维 度均有成倍提升,而集成度提升对应布线密度提升、以及传输和散热能力的提升 正是 HDI 板的优势所在。我们判断,AI 时代 HDI 需求将有显著提升。

5 全面拥抱汽车大客户,汽车业务再造东山

5.1 电动化智能化持续演进,车用 PCB 量价齐升

驱动力之一:电动化带来 PCB 增量

新能源车渗透率不断提升,电动化带来汽车电子价值占比提高。截至 2024 年 6 月,中国新能源车渗透率达到 41.1%,相比 2021 年 1 月的 7.2%提升 33.9pcts, 渗透率快速增长。根据 Strategy Analytics 数据,中高档轿车中汽车电子成本 占比达到 28%,新能源汽车中汽车电子成本占比高达 47%。我们看到电动化带动 了汽车电子总产值的提升,从而为 PCB 行业提供新的增量。

新能源车动力系统增加 PCB 需求。从结构来看,新能源车相对于传统的燃油车的 差别主要是动力系统,增加了 BMS、VCU、MCU。根据电子时代公众号,电池管理 系统(BMS)中主控电路 PCB 较为高端,单价可高达 20000 元/平方米,PCB 用量 约为 0.24 平米,单体管理单元对 PCB 用量在 3-5 平米;整车控制器(VCU)、电 机控制器(MCU)中的控制电路中的 PCB 较为普通,价格为 1000 元/平米左右, 用量分别约为 0.03 平米、0.15 平米。总体来说,整车 PCB 用量在 5-8 平米之间, 新增价值约为 4000 元。 轻量化趋势下 FPC 代替传统线束,创造增量价值。根据动力电池 BMS 公众号,一 辆新能源车中有多达 100 条以上的 FPC,在电池 BMS、车辆照明系统、门控系统、 摄像头模组等部分中凭借其配线密度高、重量轻、厚度薄、可折叠弯曲、三维布 线和安全性优势具有较好的应用,其中以电池 BMS 与摄像头模组的价值量最高。 从轻量化来说,选用 FPC 柔性扁平线束代替传统线束,线束整体重量可降低约 50%, 体积下降约 60%;从降本来说,电子模块、开关和 FPC 线束集成一体化可减少连 接器和附件的使用,从而降低成本。AVL Series Battery Benchmark 表示传统线 束模块成本为 1.3-1.9 欧元,而 FPC 模块成本为 0.5-0.9 欧元,成本下降一半。 因此,我们认为在轻量化与降本需求下,FPC 将逐步代替传统线束,进一步带来 行业增量。

驱动力之二:ADAS 搭载率提升+智能驾驶级别提高推动车用 PCB 价值量增加

单车+总量共同推进 PCB 量价齐升。单车角度:智能驾驶演进下传感器数量增加 将提升单车 PCB 价值量(量:传感器数量提升,价:高性能 PCB 与 FPC 价格更高 →量价齐升);总体角度:ADAS 搭载率提升+L2 及以上功能渗透率提高→高 PCB 价 值量的车辆数提升。 ADAS 搭载率提升+智能驾驶级别提升趋势较为明确。根据盖世汽车研究院,2023 年中国 L2 级自动驾驶功能渗透率超过 39%,预计到 2025 年达到 50%。此外,L3 车辆将在 2025 年开始规模化量产,到 2030 年渗透率将达到 20%。可以看到,具 备 L2 功能的乘用车渗透率将快速提升,未来伴随技术的不断成熟,高阶智能化 汽车渗透率将会逐步攀升。

智能驾驶级别提高伴随传感器数量增加。目前主流智能驾驶方案路径有两种,一 种是多传感器融合的方案,一种是以特斯拉、Mobileye 为代表的视觉方案。我们 看到,无论是多传感器方案还是视觉方案,随着智能驾驶级别的提高,所需要的 传感器数量都在增加。Mobileye 方案中从最基础的 Eyes-on/Hands-on(对应 L2 以下级别)到 Eyes-on/Hands off(对应 L2+左右级别),摄像头数量从 1 个提升 至 11 个(可选装一个雷达);以多传感器方案为例,我们可以看到不同的传感器 对应不同的功能实现,L2 的智能驾驶方案一般为 5V5R-12V5R,L1 级别的智能驾 驶传感器方案仅需 1V1R,即智能驾驶级别的提高(即 ADAS 功能增加)都在伴随 着传感器数量的增加。

传感器数量增加+单传感器 PCB 价值提高共同推动单车价值量提升。1)摄像头小 型化推动 FPC 用量提升:摄像头中 PCB 负责供电控制及信号传输,FPC 负责接口, FPC 价格高于硬板,在车载摄像头小型化、高像素化的趋势下,FPC 用量有望提 升;2)77GHz 毫米波雷达占比提升推动单传感器价值量提高:根据 Yole,雷达将 随着自动驾驶汽车的发展和 ADAS 装机率的提高从 24GHz(实现 BSD、LCA)转向 77GHz 频段(实现 ACC、AEB 等),在此频段稳定介电常数和超低损耗,且具备可 靠性的 PCB 材料必不可少,高性能 PCB 板价格更高。

汽车软硬板协同发展。汽车 PCB 业务领域,公司软硬板均可提供: 1)硬板:主要通过 Multek 向传统车企供货,产品涉及车载摄像头、激光雷达、 毫米波雷达、中控娱乐屏等智能化产品,公司已经顺利导入大客户,未来预计多 个产品料号将继续导入,我们看好硬板产品在未来进一步增厚汽车业务营收。 2)软板:主要通过 MFLEX 向大客户供货,例如 BMS 超长软板领域,直供大客户, 我们看到公司很早就参与大客户该产品的研发和生产配套,我们预计未来在汽车 软板领域收获更多料号和份额。

5.2 铝合金工艺深耕多年,精密结构件不断突破

白车身(Body in White,BIW)又称车身本体,指车身结构件及覆盖件的总成, 包括车顶盖、翼子板、发动机盖、行李箱盖和车门,但不包括附件及装饰件,是 完成焊接但未涂装之前的车身。一般来说,为实现从原材料、零部件到整车的制 造过程,一般分为冲压、焊装、涂装、总装四大工艺,而白车身便是传统冲压和 焊接工艺之后的产成品。

水冷板是电池热管理系统的关键部件,采用铝合金材质并承担散热功能。电池方 面,我们看到动力电池系统的结构从上至下依次为:1)电池包上盖;2)防护层; 3)电池模组,包括电芯监控单元;4)热管理系统;5)电池托盘。其中,热管理 系统主要由水管、导热垫、水冷板组成,水冷板作为电池散热的关键部件,主要 通过吸收电池产生的热量并将其传输到液体中,因此对其材料的导热性、气密性 等提出了严格要求。虽然铜的导热效率很高,但由于其高昂的成本,因此业内目 前还是主要采用铝合金作为水冷板的主要材料。

4680 电池壳体和防爆阀生产工艺要求高。具体来看特斯拉 4680 电池的结构件, 主要分为壳体和盖帽:1)壳体:包含上表面和侧面,上表面由正负极端子和绝缘 件组成,当不锈钢做壳体时,正极端子为突出的极柱,负极与整个外壳相连,当 铝合金做壳体时,负极端子为突出的极柱,正极与整个外壳相连;2)盖帽:电池 的下表面为盖帽设计,包括防爆阀、隔离圈、密封圈和连接片,其中防爆阀又称 泄压阀,是电池封口板上的薄壁阀体,当电池内部压力超过规定值时,防爆阀阀 体破裂,可以有效防止电池爆裂,因此防爆阀对焊接工艺要求很高。

电池托盘是新能源汽车中用于承载和保护动力电池的关键部件,它不仅承载着电 池的重量,还负责保护电池免受外部环境的影响,确保电池系统的安全性和稳定 性。特斯拉电池托盘在材料选择上经历了从钢制到铝合金的演变,以满足轻量化 的需求降低了电池系统的重量,也能进一步提高能量密度和续航里程。我们预期 公司在电池托盘的价值量有望大幅提升,为公司后续带来强劲的收入增量。

全面拥抱汽车大客户,精密制造类产品持续突破。我们看到,公司最早凭借自身 生产通讯基站用滤波器和天线积累的铝合金加工工艺,在 2019 年积极转型并成 功切入大客户白车身小件供应链,公司逐步建立昆山、墨西哥、美国等生产基地 以实现就近配套,未来有望供应对运输半径要求更高的白车身中大件,单车价值 量持续提升。公司在新能源汽车上的精密组件产品包括散热件、电池包壳体、域 控制壳体、白车身、电池结构件等:在散热领域,公司目前已经开始为大客户提 供行车电脑用水冷板,未来也有望切入电池用水冷板;在电池领域,公司已经实 现防爆阀的量产供应,电池壳体和托盘也已经批量生产,未来伴随大客户持续放 量、切入大客户电池壳体以及电池托盘的导入,公司汽车业务收入也将快速成长。

5.3 收购苏州晶端,再增车载显示拼图

车载显示多屏时代开启,量价齐升机遇来临。随着自动驾驶和智能座舱的加速渗 透,车载显示屏作为人机交互的重要窗口也迎来快速发展。根据安装位置的不同, 车载显示屏可分为:1)中控屏:控制车内设备和空调、音视频等基础设置,同时 提供倒车影像、导航等辅助驾驶功能;2)仪表屏:反映车辆工作状态,其中包括 车速里程表、转速表、水温表、燃油表、车辆指示灯及警示灯,帮助驾驶员及时 了解车辆参数是否正常;3)抬头显示 HUD:将车速、导航等行车信息投影至挡风 玻璃,避免驾驶员低头查看仪表盘导致注意力分散,提升行车安全;4)后视镜显 示屏:连接前后车载摄像头,捕捉比传统后视镜更广的视角,为驾驶员提供更清 楚的路况信息;5)副驾和后排娱乐显示屏:为前后排乘客提供娱乐功能,提高乘 坐体验。我们看到,车载显示屏从最初的单块仪表屏扩充到主流的仪表+中控双 屏配置,再到如今的多屏时代,数量提升的同时,显示技术也在进步,我们看好 汽车智能化的不断演进为车载显示屏带来量价齐升的增长机遇。

LCD 仍为主流,Mini LED、Micro LED 蓄势待发。就显示技术而言,目前主要分 为 LCD、OLED、Mini LED 和 Micro LED,四种显示技术各有优劣: 1)LCD:技术和成本优势显著,也是市场的主流应用,但由于 LCD 不能自发光, 需要背光模组提供光源,且亮度和对比度有限,我们认为会被新型技术逐渐淘汰; 2)OLED:与 LCD 相比有着延展性强、色域广、亮度高、色彩纯正等优势,且技术 已经成熟,但由于 OLED 发光特点的影响,除成本问题之外,还存在良率、烧屏及 使用寿命等技术难点,从而阻碍了发展,目前在车载显示市场的渗透率仍然很低; 3)Mini LED:采用直下式背光,兼具 LCD 和 OLED 的优势。与 OLED 相比,不存 在烧屏和产品寿命不长的问题,且良率更高,在量产方面具备优势。在显示性能 方面,Mini LED 虽然在对比度上不及 OLED,但有着更高的亮度和更低的功耗, 具备更高的性价比优势,因此逐渐得到整机厂的广泛认可。 4)Micro LED:在 Mini LED 优势的基础上,Micro LED 对比度更近一步,但制造 工艺难度大、生产成本高,且目前技术尚未成熟,虽然高频亮相展会,不过目前 远未达到量产要求,因此短期内只能作为车载显示的储备技术,仍待研发突破。

车载显示正在朝着高清化、大屏化、多屏化、一体化等方向不断升级:1)高清 化:目前大多数中控屏的分辨率仍为 800x480,未来 12 英寸以上的屏幕将以 1280x720 为主要规格,并进一步升级至 1920x1080,长期来看,50 万像素以下的 屏幕将逐步减少至不足 30%,50-100 万像素的屏幕占比将增长至 60%以上,此外 将有超过 10%的屏幕分辨率会达到百万像素以上;2)大屏化:大屏在增加显示信 息的同时更能提升交互体验,佐思汽研数据显示,14 英寸以上的中控屏渗透率有 望从 2021 年的 8%提升至 2025 年的 20%;3)多屏化:目前大部分汽车基本采用 “仪表+中控”的双屏配置,但在汽车智能化体验升级的诉求下,多屏化的趋势正 在形成。根据佐思汽研数据,新上市车型中平均搭载的屏幕数量将从 2021 年的 1.95 块提升至 2025 年的 2.66 块,我们看好 HUD 抬头显示、副驾和后排娱乐显示 等其他屏幕的加速渗透;4)一体化:由于车内空间有限,大屏化的趋势催生了一 体化的需求,我们认为位于前排的仪表、中控和副驾显示有望在未来融合成一体 屏,这将对屏幕的可塑性和曲面感设计提出更高要求,因此 Mini LED、Micro LED 等新型技术将迎来发展机遇。

细分品类各自发力,市场规模稳健成长。我们看到,下游车企的陆续发力正在拉 动车载显示屏的需求。出货量方面,根据 DIGITIMES Research 数据,2021 年全 球车载显示屏出货了 1.83 亿片,预计 2027 年出货量将增长至 2.56 亿片,CAGR 达 5.7%。细分品类来看,中控屏作为出货主力,出货量将从 2021 年的 0.97 亿片 增长至 2027 年的 1.20 亿片,CAGR 达 3.7%。市场规模方面,头豹研究院数据显 示,中国车载显示屏市场规模有望从 2019 年的 693 亿元提升至 2025 年的 1479 亿元,CAGR 达 13.5%。我们看好国内作为新能源汽车市场的主战场,为车载显示 屏的发展注入更强的增长动力。

行业头部效应显著,内地强劲需求有望驱动大陆企业更进一步。具体到竞争格局, 由于车载显示面板行业存在较高的资金和技术壁垒,头部效应较为明显,不过京 东方等中国大陆企业在近几年受益于政策面的支持,通过收并购等方式积极扩张 得以成功崛起,目前已与日本、韩国和中国台湾形成了四足鼎立的局面。根据群 智咨询数据,在 2023 年全球车载显示屏供应商的排名中,大陆企业京东方、深天马分别位列第一、二位,市占率分别达到 17%、14%,排名三、四的是日本的 JDI 和中国台湾的友达。我们认为,在国内新能车快速发展的背景下,内地企业有望 在下游强劲需求的拉动下占据更多份额。

苏州晶端正式并表,新能源车业务发展迅猛。我们看到,为进一步拓展车载显示 业务,公司在 2022 年 10 月正式开始收购 JDI 旗下全资子公司苏州晶端 100%股 权,并在同年 12 月确定此次收购的现金支付价格为 13.83 亿元,成功在 2023 年 1 月完成股权交割,苏州晶端正式并表。我们认为,晶端作为 JDI 旗下公司,拥 有丰富的客户基础,虽然此前更多服务于传统汽车厂,但有望借助公司的优势加 速导入新能源客户,充分发挥二者的协同效应,助力公司“NE 战略”(新能源战 略)有效推进。2023 年,公司新能源车业务发展势头迅猛,营收 63.6 亿元,同 比增长 168.39%。


(本文仅供参考,不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息,请参阅报告原文。)

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