2022年激智科技研究报告 专注光学膜，打造全球高端显示用薄膜领军企业

一、深耕光学膜多年，业绩高增长

1.1 专注光学膜，打造全球高端显示用薄膜领军企业

国内显示用光学膜领先企业。激智科技从事显示用光学膜及功能性薄膜产品的研发、生 产和销售。其生产的光学膜产品主要包括扩散膜、增亮膜、量子点薄膜、复合膜（DOP、 POP）、银反射膜、3D 膜、保护膜、手机硬化膜等，下游覆盖电视、显示器、笔记本、 智能手机、平板、车载显示和光伏等领域等。公司作为国内较早从事生产液光学膜研发、 生产、销售的企业，经多年深耕，现已实现扩散膜市占率在全球范围内的领先，同时高 端光学膜稳步增长、新品持续放量，公司在全球高端显示用薄膜领域的领先地位日益稳 固。

公司锐意进取，持续投入，产品结构日趋丰富。自 2007 年成立以来，激智科技一直专 注于液晶显示器用光学膜生产技术及工艺的开发。2008 年宁波一厂成立，一线、二线投 产，扩散膜量产；2012 年宁波二厂成立，产线扩充至 7 条，业务也由原来单一的扩散膜 逐渐变为扩散膜、反射膜双业务并举。2014 年宁波三厂公司拳头产品增亮膜实现投产， 自此扩散膜、反射膜、增亮膜三大业务格局成型，公司核心竞争力大幅提升，阔步迈入 高速发展阶段。2017 年公司与全球量子点生产领头羊 Nanosys 在光学量子点增强膜 (QDEF)的开发方面达成战略合作，将尖端纳米技术融入显示器应用，进一步强化公司技 术平台，同年公司部署“一轴一带一核心”发展战略。2021 年公司定增募资 6.98 亿元， 加码光学膜和太阳能封装胶膜产能，在保持光学膜领先地位同时，进军具有高增长潜力 的产品领域，打造功能性薄膜平台，积极进行新产品研发及市场开拓。

公司现有总部宁波一厂、二厂、三厂三大生产基地，配备先进设备，拥有高自动化程度， 已形成规模化生产能力；公司另在企业内部设有国家级博士后工作站，在青岛、合肥、 厦门、中国台湾及韩国等地设立办事处。

1.2 股权结构集中且稳定，管理层经验丰富

公司的实际控制人为张彦先生，张彦先生直接持有激智科技 17.75%的股份，另直接持 有宁波激扬投资 50.41%股权，并通过江北创智（50%股权）间接持有宁波激扬投资 6.26% 股份，为宁波激扬投资的控股股东及实际控制人。而宁波激扬投资持有公司4.15%股权。 综上，张彦先生合计持有公司超过 19%的股权，为公司第一大股东及实际控制人。 张彦先生为公司的创始股东，现任公司董事长、总经理，自公司设立至今始终为公司高 管，有助于公司长期发展理念和战略的一致性和连贯性，同时张彦先生是教授级高级工程师，曾在新加坡国立大学/新加坡微电子研究所从事博士后科研工作，并先后在通用电 气、霍尼韦尔任职，具备多年显示领域从业经验、管理经验及技术积淀。

1.3 公司业绩维持稳定增长，产品结构持续优化

公司营收稳定增长，净利润短期承压。公司 2017-2021 年营收 CAGR 为 27.08%， 2022Q1-3 实现营收 15.30 亿，yoy 14.77%；归母净利润 0.34 亿，yoy -66.97%。其中 三季度公司实现营收 5.00 亿，yoy 2.55%，qoq -2.97%；归母净利润-0.04 亿，yoy -111.22%。2022 年前三季度公司公司收入稳步增长，主要原因系光伏板块收入的大幅 增长以及高端光学膜销售稳步提升；利润方面受到原材料上涨以及外部环境影响较大， 呈现短期承压态势。长期来看，我们认为公司光学薄膜、光伏薄膜以及汽车薄膜板块产 品趋势依旧向好，同时公司积极发展复合膜及量子点膜等高附加值产品，未来随着占比 的提升，盈利能力有望进一步提升。

高端光学膜&太阳能背板膜占比提升，产品结构持续优化。根据公司公告，目前公司产 品能够分为量子点膜&复合膜为主的高端光学膜、增亮膜、扩散膜、太阳能背板膜和窗 膜共 5 类细分产品： 2019~2020 年，增亮膜为主要的产品，收入占比分别为 43.7%/35.1%。 2021年，公司高端光学膜产品收入6.20亿，成为公司的主要产品，收入占比32.2%。 2022H1，在太阳能背板膜方面，公司实现向多家组件龙头公司交货，P 型和 N 型 组件产品份额提升，同时 TPO、透明背板等新品顺利通过晶科、隆基等客户验证及 量产交付，2022H1 公司太阳能背板膜收入 4.27 亿，同比增长 78.7%，收入占比 41.5%，成为公司 2022H1 收入增速最快，占比最高的产品。同时由于量子点、 Mini-LED 等高端显示技术带动，公司高端光学膜产品 2022H1 实现收入 2.71 亿，同 比增长 13.25%，收入占比 26.3%。

盈利能力有所下滑。2022 年前三季度公司综合毛利率 16.16%，同比下降 6.68pct。公 司光学薄膜板块产品主要对应的下游领域为电视、手机、电脑等消费电子产品，由于其 具有更新速度快、生命周期短等特点，主动式的“降价促销”成为关键的竞争策略。自 2020 年起，多环境与经济因素导致的消费相对疲软，叠加上更新换代周期愈发频繁，使 得下游厂商会将部分的价格压力向上游转移，从而影响到光学薄膜行业，根据公司 2022 年中报显示，2022H1 公司光学薄膜产品毛利率 18.19%，同比下降 8.66pct；反观太阳 能背板膜 2022H1 毛利率 15.78%，同比下降 0.15pct 几乎持平。

原材料上行压力较大。我们发现，公司近 2 年毛利率呈现下降趋势，一方面由于环境、 经济因素造成的整体消费疲软，同时原材料在近几年涨价也在很大程度上影响了公司的 盈利能力。根据公司公告，截止 2021H1，公司产品主要原材料 PET 基膜、T 膜和胶水 价格持续上涨，2021H1 均价相较于 2019 年均价相比分别提升 21.76%/50.32%/20.49%。

期间费用率稳中有降，研发投入力度持续加大。2018 年以来，公司销售/管理/财务费用 率降至 2022Q3 的 1.53%/4.55%/0.42%。2021 年公司研发投入共计 1.23 亿元，较去 年同期增长 17.14%；2022Q1-3 研发费用率达到 7.32%，同比增加 1.04 个百分点。公 司秉持“生产一代，研发一代，储备一代”的研究开发体系，积极推动新产品的量产以 及新兴领域功能性薄膜的研发和测试。截止 2022H1，公司是国内少数实现量产点薄膜、 COP、复合光学膜的公司，且产品品质国际领先；太阳能背板方面，公司 POE 封装膜研 发工作进展顺利。

1.4 对标 3M，创新是不断壮大的动力之源

对标 3M，他山之石可以攻玉。美国 3M 公司为增亮膜的龙头生产企业，成立于 1902 年， 最初是一家主要经营制造砂纸和砂轮的采矿公司，随着不断地创新，公司研发出高质量 的防水砂纸、透明胶带等，奠定基业。1990 年公司成功开发增亮膜。如今 3M 已成为拥 有近 10 万名员工，年收入过 300 亿美元，市值达 700 多亿美元的多元化材料科技帝国。

纵观 3M 的发展，创新是其不断壮大的动力之源。自 100 多年前 3M 成立至今，是创新 推动公司不断发展壮大，以公司核心产品之一增亮膜为例，增亮膜最初用途是解决高纬 度太阳照射不足，后 3M 将棱镜与 LCD 背光源结合，利用前者聚光作用来提升 LCD 显示 亮度，并在此基础上进一步优化，最终研发出增亮膜 BEF，为公司发展注入推进剂。创 新落地的背后是高研发投入力度，近 10 年来 3M 不断提升研发投入，2021 年研发费用 更是达到 19.94 亿美元，同比提升 6.18%，占营业收入比重 5.64%，持续的大规模的研 发投入为 3M 不断地创新提供强有力的保证。

二、LCD 产能持续东移，上游光学膜国产替代空间广阔

2.1 LCD 供给端：韩厂退出，LCD 产能持续向大陆转移

国家产业政策支持中国大陆面板产业崛起，当前中国大陆面板产能成为全球面板产业的 重心。2007 年，LCD 市场韩台两分天下，我国大陆自产面板仅占全球市场的 4%。中国 大陆 LCD 产业经过数年对韩国面板厂的奋起直追，于 2018 年实现了产能对韩国、中国 台湾的全面超越，中国大陆自此成为全球第一大 LCD 供应基地，根据 DSCC 数据，2018 年中国大陆 LCD 产能在全球的占据 41%的份额，2019 年更进一步提升至 48%，预计 2022 年将能突破 60%。

国产面板龙头京东方出货面积保持高速增长，销量市占率位居全球第一。2021 年京东方 产品销量同比增长 9%，销售面积同比增长 37%，智能手机液晶显示屏、平板电脑显示 屏、笔记本电脑显示屏、显示器显示屏、电视显示屏等五大主流产品销量市占率继续稳 居全球第一；创新应用产品销售面积同比增长 26%。柔性 OLED 方面，出货量快速提升， 业务发展取得突破，2021 年 12 月单月出货量首次突破千万级。

韩企加速 LCD 退出，面板产业迎格局巨变，显示由高面积产量向高价值量转型，中国 大陆正承接全球 LCD 产能的历史性转移。2016 年起韩企开始逐渐退出大尺寸 LCD 产能， 代表事件为 2016 年 12 月份三星显示关闭 L7-1 G7 线，2017 年上半年 LG Display 也完 成了对 3.5、4、5 代线的关闭计划。2020 年 1 月，LGD 宣布一年内退出其韩国本土 LCD 产能，并将仅保留位于中国广州的 LCD 生产线；3 月，疫情背景下三星也宣布退出其韩 +中国大陆全部 LCD 产能。韩国面板厂的退出进一步提升了中国大陆在全球 LCD 面板供 应链的地位，且中国大陆随着 LCD 产能逐渐释放，将成为拥有从 4.5 代线到 10.5 代线 最全世代线覆盖的唯一区域。

长期 LCD 赛道中国大陆、韩国、中国台湾的三地竞争走到尾声，中国大陆竞争力持续增 强，行业周期性减弱，中国大陆面板产业的全球份额正在迅速攀升，从而利好包括上游 显示材料在内的整个显示产业链的发展。 面板价格或已触底。根据 TrendForce 数据，2022 年 11 月上旬除 15.6 英寸 Value IPS 笔记本面板均价下降之外，其余尺寸的面板均企稳或者上涨。其中：

在电视方面，32/43/55/65 英寸电视面板均价与前期相比均上涨 1 美元，继 10 月之 后延续上涨态势。显示器方面，21.5~27 英寸的 IPS 或 TN 面板均价与前期持平企稳。 笔记本方面，除去 15.6 英寸 Value IPS 面板价格与前期相比下降 0.2 美金外，其余 尺寸与前期均价持平。 根据 TrendForce 预计，本月由于电视面板的需求上升，11 月全月涨幅有望达到 2 美元； IT 面板受限于需求依旧疲软，TrendForce 预计 11 月全月价格将呈现下降趋势。

2.2 光学膜为 LCD 模组重要构件，国产替代空间巨大

光学膜主要应用于在 LCD 背光模组中，并最终用于液晶模组的制造。光学膜与背光源 （CCFL 或 LED）、导光板等组件组装加工可得到背光模组，背光模组作为为液晶显示器 面板的关键零组件，可供应亮度充足且分布均匀的光源，使得液晶显示器能正常显示影 像。 在背光模组中，光学膜片通常由“1 张反射膜+1 张下扩散膜+2 张增亮膜+1 张上扩散 膜”组成： 反射膜，一般置于背光模组的底部，主要用于将射出导光板底部的光线反射回导光 板内，使其能够集中从正面投射，减少光线流失，增加背光模组的光源效率。 下扩散膜，贴近导光板，用于将导光板中射出的点光源转换成均匀分布、模糊网点 的面光源。 增亮膜，位于下扩散膜之上，其主要是借由光的折射与反射原理，利用棱形结构的 涂层面修正光的方向，将光源散射的光线向正面集中，并且将视角外未被利用的光 通过光的反射实现再循环利用，减少光的损失，同时提升整体辉度与均匀度，达到 增亮的效果。 上扩散膜，位于背光模组的最上侧，具有高光穿透能力，起到改善视角、增加光源 柔和性，兼具扩散及保护增亮膜的作用。

光学膜为背光模组核心构成元件，占据液晶模组总成本约 17%。光学膜（增亮膜、扩 散膜及反射膜）作为背光模组的核心元件，在背光模组成本中占比最高。以 42 寸 TFT-LCD(LED)电视为例，光学膜占背光模组成本的 37%，同时背光模组占液晶模组的 47%，故光学膜合成本合计占液晶模组总成本的 17%左右，是液晶模组的重要构成部分。

光学膜处于 LCD 产业链上游，位于微笑曲线左侧具备高毛利率。LCD 产业链的毛利率 水平成“微笑曲线”形状，即上游的玻璃基板、光学膜、化学材料和背光源与下游的品 牌商、渠道商毛利率较高，中间 LCD 制造厂毛利率相对位于低位。光学膜行业属于进入 壁垒和附加值较高的行业，毛利率约为 40%属于 LCD 产业链中较高水平。当 LCD 面板 价格下降时，价格压力会向上游转移，压缩上游利润空间，这促使上游企业为保持长期 的盈利能力水平而创新不止，加大新品研发力度，加固护城河。

全球显示用光学膜需求稳步上升，中国大陆占比超 60%。根据赛瑞研究数据，2019 年 全球液晶显示领域背光模组用光学膜市场规模约 135 亿元，同比增长 11.6%，其中中国 大陆市场规模约为 81.4 亿元，占全球比重达 60.3%，占比自 2017 年起连续第三年维持 在 60%以上。根据 DisplaySearch 统计，2017 年 LCD 背光模组用光学膜片市场需求为 7.2 亿平方米，其中增亮膜市场需求最大为 2.04 亿平方米，反射膜市场需求约 1.84 亿平 方米，扩散膜市场需求约 1.84 亿平方米。

2.3 增亮膜、复合膜等光学膜壁垒较高，国内外实力存差距

增亮膜用于 LCD 面板提亮，结构特殊，制造的核心在于精密涂布工艺。增亮膜（BEF） 具备棱形微观结构，又称棱镜膜，由入光面、透明 PET 基材、微棱镜结构出光面三层结 构构成，通过修正光的方向、控制光强分布，将光源散射的光线向正面集中，提升整体 辉度与均匀度，最终达到增加 LCD 面板亮度和控制可视角的效果。 增亮膜特殊的棱镜结构，对制造工艺提出更高要求。相较于扩散膜的生产过程，增亮膜 不需要经过烘干通道施以热固化，而是在精密涂布的同时采取 UV 照射的方式进行涂层 固化，在这一工序中需要在已进行表面处理的 PET 基膜上使用花纹模辊将调配好的配方溶液以花纹模辊上菱形纹路的形式均匀涂抹。增亮膜精密涂布工序的核心技术在于关键 设备花纹模辊的雕刻及制造，难度较大，模辊需要选用镀铜或镀镍磷合金材质的辊坯， 并使用单点金刚石超精密机床进行加工，但是只有英国的穆尔纳米技术公司等个别企业 具备这种设备的制造能力，我国现有超精密机床的效率、精度、可靠性与国外还存在比 较大的差距，精密加工能力一定程度上制约了我国高精密光学模辊的发展。

三、显示领域技术升级，QLED 将大放异彩

3.1 量子点显示色域广，QLED 或成下一代显示技术

量子点是一种纳米级半导体材料，发光色彩可通过尺寸变化控制。量子点，又可称为荧 光半导体纳米晶体（纳米晶）或 QD，是一种由 II－VI 族或 III－V 族元素组成的纳米颗 粒，粒径一般介于 1～10nm 之间。QD 被施加一定的电场或光压时，会发出特定频率的 光，而发出光的频率取决于 QD 的尺寸，例如通常内核直径最大的 QD（7nm）发出红光， 直径最小的 QD（2nm）会发出蓝光，这意味着通过调节这种纳米半导体的尺寸就可以 控制其发出光的颜色，利用这一独特属性就能得到高质量的纯正单色光，并且实现最宽 的色域覆盖。

在构成上，相较于传统液晶显示，量子点显示采用蓝光 LED+量子点膜来替换背光板＋ RGB 滤光片。量子点显示与传统液晶显示所用的光源不同：传统白光 LCD 显示技术采 用背光板发出白色光源，而后依靠 RGB 滤光片将光转换为 RGB 三种颜色，利用 TFT 上 的电场来控制液晶分子的转动方向从而实现对每个像素点光的控制；量子点显示以蓝光 LED 替换背光板光源，并以量子点膜替代偏光板，量子点薄膜在蓝光激发下可发出纯正 的绿光和红光，混合 LED 光源发出的蓝光进而能够合成高质量的白光，从而达到显示效 果。

量子点薄膜具备色域高、颜色纯、性能稳三大优势。量子点薄膜属于广色域特种光学薄 膜，以量子点、阻隔性树脂以及光学级水氧阻隔膜为主要原料，采用高精密涂布技术制 作而成。 量子点显示成本下降，进入快速发展期。目前全球能生产量子点的厂商主要有英国 Nanoco、美国 Nanosys、Qdvision、3M 和韩国三星。2017 年为 QLED 元年，随着工艺 进步和产能提升，量子点膜生产的效率将提高，从而使成本进入下降通道。

三星、华为等终端品牌进军布局 QLED，2019 年 QLED 电视销量同比增长 41.8%。 显示龙头三星 2016 年收购有“量子点显示之父”称号的美国厂商 QD Vsision，加速 QLED 布局，2017 年便推出首款 QLED 旗舰电视 Q8C，2019 年进一步推出 4K 和 8K 的 QLED 电视产品，2019 年全年出货达 583 万台占据了超过 9 成的 QLED 电视市场份额，年增速 高达 230%。华为也于 2019 年下半年发布搭载 QLED 的智慧屏，进军电视领域，并将 QLED 列入重点布局的产品之列。巨头们积极布局 QLED 也带动 QLED 渗透率不断提升。 2020 年电视销量整体下滑趋势下（YoY 为-5.8%），QLED 电视销量同比增长 41.8%达到 8.27万台，超过OLED电视的两倍，渗透率由2019年的2.68%提升至2020年的4.03%。

3.2 QD 膜难点在精密涂布工艺，激智前瞻布局有望打开成长空间

量子点膜对精密涂布工艺和配方工艺要求高，存在较高技术和工艺壁垒。量子点膜属于 高端复合薄膜，由 PET 原膜、量子点层、隔氧阻水的阻隔层以及纳米微结构表层材料构 成。为使量子点显示将色彩准确呈现，需要对量子点层做十分精细的配方工作，同时此 需要对其厚度和均匀程度严格把控从而实现目标显示效果。另外由于 QD 本身十分脆弱， 遇湿气易分解，遇高温量子效率会降至 50%以下，因而需要采用高阻隔薄膜进行结构性 封装，这大大提升了涂布的难度，同时对 QD 膜的生产环境也有较高要求，目前量子点 薄膜涂层厚度一般在 50-100um 左右，一般采用狭缝涂布等技术。

全球量子点膜市场由国外品牌占据领先地位，国内厂商处于追赶阶段。量子点膜的原材 料量子点及阻隔膜等原料主要来自于美国和日本企业，国外的龙头厂商具备先入和技术 优势，目前在全球范围内三星和美国 3M 公司占据了量子点膜 80%以上的市场份额，国 内厂商激智科技迅速成长，2019 年包含量子点膜的高端显示用光学膜产品实现了 1.34 亿元销售额，同比增长 124.76%。 激智科技顺应高色域显示趋势，2017 年即开始与拥有先进量子点技术的 Nanosys 合作， 布局量子点膜。Nanosys 拥有全球最大的量子点纳米材料工厂，合作后激智从 Nanosys 获取到量子点膜的原材料和技术，结合自身的精密涂布工艺和配方工艺，实现了量子点 膜的快速量产。目前公司量子点膜已经顺利通过多家客户的验证，部分客户已量产出货， 未来随着 QLED 市场的不断成长，公司新成长空间有望开启。

四、横向拓展打造功能性薄膜平台

通过并购、投资横向布局具有高增长潜力的新产品领域，打造功能性薄膜平台。在保证 公司核心光学膜业务的行业领先地位的同时，公司于 2017 年开始通过一系列投资、并 购活动布局具有高增长空间的产品领域，建立新产品事业部，目前已经迅速成长并贡献 公司业绩，新产品顺利量产和销售体现了激智科技技术工艺、生产管理水平和市场拓展 等方面的实力。

光伏事业部：2017 年公司与宁波广捷投资管理合伙企业（有限合伙）共同出资设立 子公司宁波激阳，通过扩散膜生产线改造，积极拓展太阳能背板膜及其基膜等产品， 且以较小资本开支达到规模化生产能力，进军新能源领域。 全球光伏产业在各国政府积极支持推动下，迅速发展，市场不断扩张。太阳能为清洁、 可再生的能源，资源丰富、分布广泛，极具发展潜力，根据《BP 世界能源统计年鉴 2020》， 2019 年全球太阳能光伏发电量同比增长超 24%，远高于风能及其他可再生能源发电量 增速。随着全球范围内能源结构向多元化、清洁化、低碳化的方向转型，未来将将有越 来越多的国家和地区积极投入太阳能光伏发电的商业化开发和利用，带动光伏产业持续 发展。根据欧洲光伏产业协会数据及预测，乐观情况下，2023 年全球新增装机容量将达 270GW，而较为保守的视角也给出了 2021 年-2025 年期间 16%的年复合增长率预测。 我国光伏新增和累计装机容量位居全球首位，未来市场前景仍非常广阔。2020 年，全球 光伏新增装机量约为 130GW，同比增长 13.0%。据保守估计，2025 年，全球光伏新增 装机量将达到 270GW。总体而言，全球的光伏市场仍有很大的增长空间，2013 起我国 新增装机容量连年全球第一，为名副其实的光伏大国。根据国家能源局统计，截至 2021 年底，我国累计光伏并网装机量超 300GW。

全球光伏新增装机容量持续增加，带动光伏背板需求量稳步增长。在光伏组件结构中， 背板和封装胶膜用于保护电池片。受益于未来光伏市场发展向好等因素影响，太阳能背 板膜、太阳能封装胶膜等光伏组件辅材市场也将进一步扩大。根据欧洲光伏产业协会预 测，到 2023 年全球光伏背板及封装胶膜的市场需求总量规模将分别达到 7.1 亿平方米及 19.7 亿平方米。

光伏背板：位于光伏电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用。虽然光伏背板制造成 本只占整个光伏组件的制造成本的 3%-5%，但其性能与质量直接决定了太阳能组件的 使用寿命和发电效率。为了保证整个组件能在户外运行至少 25 年，因此对背板的耐高 低温性，耐湿热性，耐紫外性等都有很高的要求。

背板行业份额较为集中，毛利率约 20%左右。按照每 GW 组件安装量对太阳能电池背 板的需求量为 530 万平方米，2019 年全球新增光伏装机容量为 120GW 进行估算，全球 市场对应太阳能电池背板的需求量为 50880.00 万平方米；其中，中国大陆组件总产量 为98.6GW，国内市场对应对太阳能电池背板的需求量为41806.40万平方米，赛伍技术、 中来股份、明冠新材市占率为 32%、23%和 13%，CR3 接近 70%。2019-2020 年行业 毛利率均值为 20%，2021 年受制于原材料价格上行，行业毛利率均值下滑至 16%。

高品质背板基本上使用氟材料来保护 PET 基膜，可分为复合型背板和涂覆型背板。复合 型背板是指氟材料可以氟膜形式通过胶粘剂复合在 PET 基膜上，产品比较成熟、防护性 能优异、使用寿命长等优点，因此广泛应用于高质量太阳能组件中。涂覆型背板是指氟 碳涂料的形式通过特殊工艺直接涂覆在 PET 基膜上，生产效率高、成本相对较低。

公司光伏背板业务快速实现量产销售，TPO、TPC 等产品的品质业界领先。公司已于 2018 年末实现光伏背板大规模量产供货，2022H1 公司背板膜(含双面电池用透明背板) 销售额达 4.27 亿元，同比增长 78.70%，实现向多家组件行业龙头企业交货，在客户的 P 型及 N 型组件产品中份额提升，TPO、透明背板等新产品亦通过晶科、隆基等客户的 验证及量产交付。此外，公司已布局光伏背板核心材料 PET、氟碳涂层、胶水、PE/PO 等产业，不断完善产业链布局并优化成本。

EVA 胶膜为当前主流封装胶膜。太阳阳能电池封装胶膜处于太阳能电池组件的中间位置， 包裹住电池片并与玻璃及背板相互粘结，需要具有高水汽阻隔率、高可见光透过率、高 体积电阻率、耐候性能和抗 PID 性能等特性。市场上封装材料主要有透明 EVA 胶膜、白 色 EVA 胶膜、聚烯烃（POE）胶膜、共挤型聚烯烃复合膜 EPE（EVA-POE-EVA）胶膜与 其他封装胶膜（包括 PDMS/Silicon 胶膜、PVB 胶膜、TPU 胶膜）等。EVA 胶膜是目前使 用最为广泛的太阳能电池封装胶膜材料，凭借优异的封装性能、良好的耐老化性能和低 廉的价格，占据了超过 60%的市场份额。

双玻组件渗透率提升带动 POE/EPE 胶膜放量。中国光伏行业协会预计，双玻组件的市 占率将从 2021 年的 37.4%提升至 2030 年的 60%以上。双玻组件通常采用的是 POE 胶 膜或 EPE 胶膜。POE 胶膜具有优异的水汽阻隔能力和离子阻隔能力，水汽透过率仅为 EVA 的 1/8 左右，且分子链结构稳定，老化过程中不会分解产生酸物质。共挤型 EPE 胶膜不 仅有 POE 胶膜的高阻水性能，同时具有 EVA 的高粘附特性，可作为 POE 胶膜的替代产 品。2021 年 POE 胶膜和共挤型 EPE 胶膜合计市场占比提升至 23.1%，随着未来双玻组 件市场占比的提升，其市场占比将进一步增大。

百亿规模，POE/EPE 增速显著。根据 IEA 统计，2021 年全球光伏新增装机量超 175GW， 我们假设今后每年新增 40GW 且容配比均为 1.2，根据上海天洋的公告显示，目前每新 增 1GW，所需胶膜面积通常为 1000~1300 万平方米，我们认为，随着太阳能电池单位 组件的功率持续提升，每 GW 对应的胶膜面积可能在未来趋于该范围下限，所以我们假 设 2021~2025E 每 GW 对应的胶膜面积由 1300 万平方米/GW 逐步下降至 1000 万平方 米/GW 并维持稳定。根据 CPIA 数据，2021 年我国 POE+EPE 渗透率约为 23%，我们假 设 2022E~2025E 渗透率分别提升 5%/6%/7%/8%，则可以计算出 POE&EPE 面积。我 们假设 POE&EPE 价格随着量的提升以及相关原材料的下行而呈现逐步下降的态势，最 后计算出 POE&EPE 大致规模。根据测算，我们预计到 2025 年 POE&EPE 全球规模将达 到 265.9 亿人民币，相较于 2021 年 97.3 亿，CAGR 28.57%。

胶膜行业巨头为福斯特。2019 年行业市占率前三名为福斯特、海优新材、东方日升（斯 威克），市占率分别为 49.93%、11.13%和 11%。福斯特作为胶膜行业龙头，市占率多 年超过 50%，大幅领先其余企业。

定增加码太阳能封装胶膜产能。公司定增募资 2 亿元加码太阳能封装胶膜产能，由安徽 激智实施，厂房建设预计年底前建设完成，研发及产品测试工作在推进中，部分产品已 开始小批量交货测试，目前客户对于产品性能较满意。预计达产后年均营收 7.32 亿元， 年均净利润 0.54 亿元，项目投资内部收益率（税后）为 20.68%，税后回收期（含建设 期）为 6.59 年。 窗膜事业部：2018 年浙江紫光科技有限公司成为公司全资子公司，进军车窗领域。2019 年浙江紫光实现销售收入 5241.28 万元，净利润 1730.04 万元，窗膜、PPF 漆面膜等产 品进一步获得市场认可。 我国新能源汽车 9 月销量再创新高。新能源汽车为功率半导体主要的增量应用场景，随 着汽车电动化的进程加深，我国新能源汽车销量在 2022 年 9 月再创新高，根据中国汽 车工业协会数据，我国 9 月新能源汽车首次月度销量突破 70 万，达到 70.75 万辆的单 月销量。具体分品牌看，根据乘联会数据，9 月比亚迪销量依旧领先，月销量 20.1 万， 环比增长 15.50%；理想汽车 9 月销量 1.2 万辆，环比增速 152.26%为 9 月环比销量增 速最快的车企；其他品牌中，长安汽车由于新车 Lumin 的批量交付，销量月度环比增长 71%。

全球新能源汽车月度销量首次破百万。根据 Clean Technica 数据，2022 年 9 月全球新 能源汽车销量首次突破百万达 104.02 万辆，同比增长 51%，其中中国、韩国、日本和 澳大利亚均创下最佳销售记录。具体车型中，特斯拉 Model Y 和 Model 3 车型在 9 月分 别以 11.3 万辆和 6.9 万辆的销量登顶 Top2；比亚迪宋 PLUS 销量 4.60 万，排名世界第 三。

五、内重研发，外求拓展，积极提升全球显示材料领域地位

5.1 重视研发，精密涂布工艺和配方转化能力赋能成长

公司自成立以来高度重视研发和人才培养。光学膜的研发和生产是一个高技术含量的产 业，公司持续研发投入和技术积累，为未来新产品做储备，研发人员数量及占比逐年攀 升，2021 年公司研发人员数量达 174 人，占总人数比重升至 24%。自成立以来公司通 过自主研发、设备改造及工艺创新，并积极与国内高校、权威研究机构展开产学研合作， 成为国内较早突破扩散膜、增亮膜量产的厂商，也是国内实现量子点薄膜、复合光学膜 稳定量产供货的少数公司之一，目前部分产品品质已处于国际领先水平。在保持光学显 示材料领军地位的同时，公司积极推动新兴领域功能性薄膜产品的研发及测试，目前储 备新品包括阻隔膜、保护膜、半导体用薄膜等材料。 公司核心生产环节及工艺技术均为自主研发，六大技术平台赋能成长。通过长期的研发 投入和技术积累，公司掌握了独特的自主设备改造、配方设计和精密涂布工艺，公司微 复制、雕刻等生产工艺亦为国际先进水平，胶水等配方也为公司 in-house 研发生产，公 司较强的配方转化新品能力，为源源不断的创新和新品研发提供了重要保障。公司未来 将持续研发高投入，以确保新品的开发速度和市占率。截止 2022H1，公司已取得专利 133 项，其中发明专利 101 项。

5.2 产品具有高品牌认可度，显示领域大客户丰富

光学膜产品认证周期厂，存在客户导入壁垒。LCD 产业下游终端客户在选择原材料供应 商时，其产品认证及资质审核较为严格和复杂，周期相对较长。光学膜企业除了做出高 性能、高品质的产品外，还需要通过终端客户对其设计水平、制造能力、响应速度、及 时交货率、企业管理水平等方面的层层审查，才能获得认证，进入终端客户原材料供应 商名录。一般而言，从接洽至通过国内知名终端客户认证通常需要 3-6 个月的时间，而 通过外资终端客户认证则通常需要 6-12 个月。 公司凭借先发优势，迅速积累优质客户资源。凭借持续的创新能力有效满足客户多样化 的产品需求、良好的品质达到国际领先企业的同类产品水平、快速的供货反应及终端应 用的快速开发，公司不断为客户创造价值。截至目前，公司产品已陆续通过了三星电子、 LG、索尼、松下、Arcelik A.S.等国外厂商，小米、创维、TCL、海信、海尔、康佳、长 虹、京东方、富士康、华为、VIVO、OPPO、冠捷、海康威视、合力泰、国显科技等众 多国内终端厂商，以及晶科能源、隆基股份等光伏企业的认证并量产交货，基本覆盖了 国际、国内一线品牌终端消费电子生产厂商、液晶面板(模组)厂商和光伏企业。

5.3 纵向完善显示产业链

公司深耕显示材料领域，把握行业发展趋势，面向上游纵向发展完善显示产业链布局。 上游 PET 基膜：公司通过宁波沃衍投资宁波勤邦新材料科技有限公司，目前年产能 达 8 万吨，主营产品为光伏背板基膜、扩散膜基膜，新产品光学膜基膜于 2019 年 底实现量产。目前国内市场高端光学膜基膜主要是由 3M、SKC、三菱等日韩和美国 公司把控。 OLED 发光材料：公司于 2017 年通过宁波沃衍投资宁波卢米蓝新材料有限公司， 布局 OLED 发光材料。卢米蓝在 OLED 升华后发光材料的工艺、专利研发方面优势 明显，与激智科技的下游客户及产业化能力协同效应强，且获得小米产业基金投资。 硅基 OLED 微型显示技术：公司目前持有合肥视涯 1.25%的股权。合肥视涯主要经 营硅基OLED微型显示器件，核心技术可应用于半导体及OLED新型显示两大领域， 在合肥拥有 12 吋晶圆硅基 OLED 微型显示组件研发生产基地。硅基 OLED 微显示 器主要应用于头盔显示、智能眼镜、电子取景器、VR/AR 等领域的近眼显示系统以 及其它需要超小型、高分辨显示的应用领域。

5.4 股权激励彰显公司积极进取

限制性股票激励计划提升员工凝聚力，彰显公司发展的积极进取和坚定信心。公司 2020 年 6 月公告限制性股票激励计划（修订稿），首次授予的激励对象为公司董事、高级管理 人员及核心骨干人员（含子公司）。实施后，将有助于公司提升竞争力、人才吸引力，助 力核心团队建设及核心团队主动性和创造性的更充分调动，确保公司未来发展战略和经 营目标的实现，为股东带来更高效、更持久的回报。

（本文仅供参考，不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息，请参阅报告原文。）