2022年新能源设备行业中期投资策略 锂电设备企业随扩产浪潮走向全球
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- 发布时间:2022/07/04
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机械行业2022年中期策略:能源投资新旧共鸣,高端制造渐行渐近.pdf
机械行业2022年中期策略:能源投资新旧共鸣,高端制造渐行渐近。宏观背景:2022年,全球通胀背景下,产业链的各个环节表现差异较大。具体机械行业而言,上游资源品价格提升,带来中游制造业成本端压力提升,同时叠加了中游制造业需求减弱的风险,上游和中游在盈利方向上差异明显;在资金约束条件下,基建和地产投资需求仍然比较低迷,同时,制造业内部景气度开始出现分化,具体表现为两个特征:(1)新能源渗透率持续提升,产业链景气加速明显;(2)制造业迈向高端化趋势明显加速,国产替代在各个细分领域加速。边际变化:在经历接近1年的下行周期,制造业投资开始进入筑底区域,前瞻指标有望进入向上的拐点;面对全球性能源缺口,传...
一、锂电设备:预期修复,设备企业随扩产浪潮走向全球
当前位置,锂电设备的三重预期差修复——首先,终端需求保持景气。5月新能源车销量超预期,行业保持高景气。根据乘联会数据,5月新能源乘用车零售销量达到36.0万辆,同比增长91.2%,环比增长26.9%。第二,国内扩产强度持续。国内厂商如蜂巢能源、远景动力等均陆续发布进一步扩产公告,行业扩产热情仍然高涨。第三,扩产浪潮全球化。德国大众20GWh锂电装备解决方案设备采购订单已落地,且由国内锂电设备厂商先导智能获得其中65%份额,大众远期规划至2030年落地240GWh超级工厂,海外扩产进度复苏。
从终端需求来看,新能源车需求加速提升,5月销量超预期。国内市场,根据中汽协,21年全年,新能源汽车累计销量约352万辆,渗透率为13.40%,新能源乘用车累计渗透率15.52%,同比分别提升8pct与9.34pct。22年前5个月继续保持高速提升趋势,22年5月新能源汽车销量44.7万辆,同比增长106%;渗透率达到24.01%,同比提升13.79pct。回溯往年新能源车销量渗透率的情况,年度销量渗透率基本呈现每年同比增加0至2pct的小幅提升,月度销量渗透率大致呈现从年初至年末环比提升的趋势。在2021年,自1月开始,新能源车月度销量渗透率便接近往年12月的高点,随后渗透率环比持续提升,月度销量渗透率的同比增幅基本保持在5-10pct的高水平。
需求刺激电池厂持续加大扩产力度。电池厂招标扩产未受短期盈利能力影响,快速扩产势不可逆。虽22年上游原材料价格较高,影响电池厂商短期盈利能力,但国内厂商新增扩产强度持续,(1)6月10日,蜂巢能源首个30gwh锂电零碳产业园落地四川,向其“领蜂600”战略迈进一步。(2)远景动力规划西班牙30gwh产能,其零碳电池总产能达到300gwh;(3)国轩官网发布69gwh锂电设备招标公告,涉及海外产能建设,远期规划300gwh;(4)亿纬实控人定增投入20GWh46系列,以及HBF16GWh,并新公告云南曲靖10gwh扩产公告,远期规划300gwh。
锂电设备回收周期较短,我们认为电池厂新投产能购置设备意愿将较强。按照项目预计收入与宁德2020年11.1%归母净利率,我们计算得出,根据项目完全投产年运营所产生的归母净利润,约2.4-3.2年即可覆盖设备投入成本。因此,从企业战略规划角度,当前动力电池供应紧张以及预期中新能源车销量的持续快速提升,快速将产能扩出有望助力电池厂商获得更大的市场份额,而若因为短期因素暂缓产能提升,未来可能由于产能瓶颈而丢失增量需求。
除龙头企业的加码扩产外,切入锂电行业的新势力玩家扩产量级更为可观。本文将锂电新玩家定义为:2022-2025年起有明确扩产规划的锂电产业新入行企业。根据公开资料整理,新势力企业扩产计划投资总额2537亿元,规划总年产能高达659GWh,是未来锂电产业发展不可忽视的全新助推力。
储能电池开始步入快速增长期,提供电池设备需求增量。储能发展指导意见正式出台,需求拐点渐行渐近。2021年7月15日,国家发改委、国家能源局正式印发《关于加快推动新型储能发展的指导意见》,明确到2025年新型储能(抽水蓄能以外的电化学储能及其它储能项目)装机规模达30GW以上,未来五年将实现新型储能从商业化初期向规模化转变,到2030年实现新型储能全面市场化发展。截至2021年末,中国储能市场累计装机功率43.44GW,位居全球第一,其中电化学储能装机规模5117.1MW,其中,锂离子电池储能技术装机规模4658.9MW,功率规模占比91.0%。

海外锂电池项目进度重启,电池厂扩产浪潮全球化。从电池厂扩产需求来看,海外电池厂扩产规划进度相对慢于国内,有望紧随国内扩产高峰形成增量。根据国内的电池厂的规划,通常扩产项目的建设期为2年左右,当前规划的项目多在2023年开始达产;而从海外的扩产规划来看,受到疫情的影响,20年与21年扩产落地节奏缓慢,为了追赶下游新能源汽车产业的快速增长趋势,预计在2022年扩产节奏有望恢复。海外电池厂扩产战线更久,部分电池厂将产能规划展望到2030年,总产能规划达1TWh以上,支撑长期新增需求。例如根据韩联社,SK计划远期在2030年的产能达到500GWh;公司期望在2030年欧洲落地的产能规模在150GWh以上。因此,从当前的规划来看,海外电池厂项目的扩产有望紧随国内产能的扩张,提供后续锂电设备需求的增量。
根据当前已发布的扩产规划,我们测算未来三年全球年度设备采购金额规模在千亿元以上。根据产能规划,产能的建设期一般为两年左右,并有一定的爬坡时间,我们假设当年落地的新增产能即对应当年的设备采购规模;在产线设备的价值量方面,参考宁德时代的扩产公告,1GWh产能对应电池厂商的设备投资额在1.8亿元左右;国轩高科1GWh投资额约2.55亿元,考虑到宁德时代作为行业龙头,产能建设方面具备经验和规模效应,因此1GWh设备投资规模相对更小,我们假设未来电池厂平均1GWh设备投资额有望下降,从1.8亿元每GWh的水平小幅递减。海外单GWh设备投资额相较于国内更高。据此测算,2022-2025年,规划落地产能的设备采购规模约1329/1784/1769/1264亿元。
设备企业从产品为王,到产能为王。在目前锂电设备供不应求的背景下,设备公司主要考虑两点:(1)产品覆盖范围及产品力,产业链覆盖越全则受益程度越大。先导全产业链整线覆盖,杭可科技目前以后道为主,利元亨核心产品涵盖了部分电芯制造、电芯装配、电芯检测和电池组装环节,从专机做到整线,具备为客户提供整厂自动化组装的能力;从产品力来讲,目前技术实力领先的公司会进一步受益于扩产浪潮。(2)产能为王,目前订单显著增长的情况下,产能=硬实力=受益度,优先考虑有产能弹性的公司。从员工人数角度看,根据Wind数据,先导智能人数最多,达到1.5万人左右,同比增长81%;利元亨人数在2018-2020增长最快,从2016的711人增长至2021年的6496人。预计这些公司在22年会相应进一步增加员工人数,为产能扩张和业绩放量提供有力支撑。
国内锂电设备厂商筑起全球竞争力,出海打开第二增长曲线。国内锂电设备厂商已实现产品力追赶。国内锂电设备基本已实现在效率和精度方面不弱于海外设备,并已建立起整线设备的生产能力。国内厂商产能领先,具备更强接单能力,全球扩产浪潮下将占据更强优势。国内锂电设备厂商持续大幅扩产,人员规模在近5年实现CAGR35%-74%的大幅增长,龙头企业人员规模皆达到数千甚至上万,而海外锂电设备厂商人员仅有数百人规模,且近些年并未扩产,薪酬支出规模增速保持平缓的增速。
二、光伏设备:高效电池扩产加速,寻找设备增量环节
光伏装机:需求无虞,全球装机持续高增。2021年,全球实现光伏新增装机170.0GW,同比增长30.8%,增速超越国内。3月8日,欧盟提出“能源独立计划”,旨在逐步摆脱对俄罗斯的化石能源依赖,进一步推高全球光伏景气度。根据CPIA的预测,2022-2025年,全球光伏新增装机量分别为217.5/247.5/272.5/300GW,维持高速增长。2021年,中国实现光伏新增装机54.9GW,同比增长13.9%,全年新增装机量已超越2017年53.1GW的高位。随着政策进一步加码,景气度有望持续。根据CPIA的预测,2022-2025年,中国光伏新增装机量分别为75.0/87.5/92.5/100.0GW,有望实现翻番式增长。

一代工艺一代设备。沿着“降本增效”主旋律,光伏各环节工艺持续迭代。硅片环节,目前进入单晶P型向N型转变期,大尺寸及薄片化占比持续提升,对光伏系统成本下降有积极作用;电池环节,提效是永恒的话题,对应带来工艺及设备的颠覆性变化,今年以来光伏电池进入超高效电池的放量期,电池路线的多样性渐显;组件环节,常规主栅到多主栅的转变可以直接降低银浆耗量,同时电池技术的变化带动组件环节的更新需求。
效率与PERC拉开差距,高效电池处于扩产加速期。2021年N型高效电池的量产平均效率持续提升,根据CPIA数据,TOPCon电池达到24%、异质结电池达到24.2%、背接触电池达到24%,相较PERC电池的23.1%,已经有1%以上的效率提升,效率差距加大。与此同时,我们预测今年行业新增扩产的电池产能中,PERC占比下降,TOPCon/HJT/IBC的占比分别达到35%/15%/30%,高效电池扩产加速。
性价比凸显,高效电池扩产加速。2021年TOPCon及HJT都表现出了较大量级新增扩产,其中TOPCon新增扩产在20GW以上,HJT新增扩产在8GW以上,通过对比我们发现,进入2022年,PERC、TOPCon、HJT都有不同程度的效率提升及成本下降,现阶段,相较于PERC电池,TOPCon电池效率提升幅度大于成本提升幅度,已经表现出一定的经济性,而HJT由于其银浆用量多且价格贵,导致其非硅成本依然偏高,目前经济性不足,预计今年底明年初成本将有较大幅度下降。(报告来源:未来智库)
TOPCon继承了PERC大部分的设备和技术积累,为最适合现有生产体系升级的技术。TOPCon一般使用N型硅片,在PERC基础上增加了隧穿氧化层(SiOx)和掺杂多晶硅层(POLY-Si),只需要增加相关的氧化设备和掺杂设备,并将磷扩改成硼扩即可,PERC产线的设备和技术工艺积累可以极大程度的继承,对行业内现有的电池片生产商较为有利,而近年的新建PERC产线大多为TOPCon升级留有空间。TOPCon技术相对成熟,22年有望成为增长元年。效率角度,晶科能源TOPCon最高转换效率达到25.7%,刷新新的记录。扩产角度,今年以来TOPCon电池的扩产规划超过60GW,占比不断提升。

HJT效率持续提升,新进入玩家增多。HJT电池的核心工艺环节:主要分成清洗制绒、非晶硅沉积、TCO膜制备、丝网印刷四部。相对于过去PERC电池的工艺步骤更加简单。以金刚玻璃异质结项目为例,今年3月份首次出片平均效率达到24.28%,5月份量产平均效率达到24.95%,最高转换效率达到25.20%,效率端持续稳定提升。与此同时,今年新玩家布局异质结加速,规划新增异质结产能达到30GW以上。随着下半年国产银浆及薄硅片顺利验证,微晶工艺导入组件端成本有望和PERC打平,为异质结大规模量产扫清最后一道障碍。
IBC电池产业化进展:关于何为HPBC电池?目前有两种比较主流的解释:(1)HighPerformanceBack-contactCell(高效背接触电池):可包括IBC、HBC、TBC等各类背接触电池,既可以是P型也可以是N型。(2)HybridPassivatedBackcontactCell(混合钝化背接触电池):预计为TBC电池。由于TBC、HBC的难度更大,且目前性价比不足,预计实际量产电池为IBC(P型或N型)的可能性更大。
IBC作为一种电池结构上的创新,可与多种技术叠加,有望成为新的平台型技术。与PERC、TOPCon、HJT等技术通过改善太阳能电池的钝化效果来提高性能的思路不同,IBC技术则是将电池正面的电极栅线全部转移到电池背面,通过减少正面栅线对太阳光的遮挡从而获得较高的转换效率,是一种结构上的改变,可与TOPCon技术叠加成为TBC(POLY-IBC)电池,也可与HJT技术叠加成为HBC电池,与现有的产线与积累的技术有较好的兼容性。IBC技术的制备工艺增量主要在于背面电极的构造,设备增量主要是激光设备。IBC技术的增量工艺步骤主要是掩膜、开槽、刻蚀以及PN区的制备,掩膜可以用PECVD或APCVD来完成,刻蚀用传统的湿法设备即可,PN区的制备用PECVD即可完成,主要的增量在于刻槽步骤,而激光设备是实现刻槽的主流技术。
光伏设备行业空间测算:2025年光伏设备行业体量有望达到492亿元,21-25年CAGR达到22.4%。总体来看,光伏激光设备的市场空间,主要受到上游电池片产能扩张速度、不同技术路径扩产结构、单GW投资额、相应技术的应用渗透率四大核心因素影响。(1)全球球新增光伏装机量:预计2025年达到300GW,21-25年CAGR为15.3%。我们主要依据CPIA官方预测的乐观、保守两种情形平均值作为我们对于全球新增光伏装机量的核心假设。
(2)全球电池片产能:预计2025年达到700GW。全球电池片产能除了与新增光伏装机量相关,还与容配比、冗余度、产能利用率、有效产能利用率有关。(3)技术路径假设:预计未来几年的扩产技术路径主要以TOPCon/HJT/IBC为主,PERC技术路线显著减少,假设在2025年新增扩产中TOPCon(35%)/HJT(45%)/IBC(20%)。(4)单GW设备投资额:投资额角度HJT>IBC≈TOPCON>PERC,且保守预计每年同比下降10%。根据CPIA,以及隆基等光伏龙头企业扩产公告,我们预计不同技术路线的投资金额,整体来看新技术的单GW投资由于技术难度大,电池效率高等因素,投资额相较PERC更大。
光伏大硅片趋势明确,渗透率将进一步提升。硅片沿着大尺寸化趋势发展,大尺寸硅片化渗透率快速提升。182mm和210mm尺寸合计占比从2020年的4.5%迅速提升至2021年的45%,未来占比仍将快速扩大,逐渐占据市场主导地位,根据CPIA预测,2025年182mm尺寸占比将达到46%,210mm尺寸占比将突破50%。全球硅片产能持续扩张,硅片规模快速增长。截至2021年底,全球硅片总产能同比增长67.8%至415.1GW,产量同比增长38.9%至232.9GW,全球硅片产能利用率为70.3%,国内硅片占全球产量比重为97.3%。

多主栅、细栅化等趋势将有效推动组件端的技术进步与设备更新换代。主栅技术的进步是组件环节主要的技术进步之一,串焊机作为其中的关键设备,单位投资额较为坚挺,推动从较早期的2BB、3BB到之后的5BB,再到现在主流的9BB,根据CPIA的数据,21年仍以9BB以及32μm栅线宽度为主,9BB占比约54%,9BB以上的多主栅技术占比约35%,随着多主栅、SMBB、无主栅等技术的技术和逐步成熟,将会使得组件端的设备迎来新的一轮资本开支。
迈为股份:HJT设备龙头,泛半导体领域发力。PERC环节,公司是丝印环节龙头,该环节市占率达到70%以上,前瞻布局HJT设备,目前已形成“制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备”4大工艺环节的整线设备,2020及2021年HJT新增扩产分别为2.5GW/8GW,公司市占率达到70%,已成长为国内HJT设备龙头公司,预计今年异质结设备新增扩产达到20-30GW,公司依然保持最高份额。光伏之外,横向拓展显示、半导体行业应用,已实现OLED柔性屏激光切割设备、Mini/MicroLED晶圆设备、半导体晶圆封装设备等泛半导体领域的设备布局。
捷佳伟创:光伏设备龙头,全面布局新一代电池技术。捷佳伟创致力于光伏设备的研发,公司作为光伏设备龙头,已建立起转换效率23%-24%-25%的梯队化产品。在PERC电池设备技术上已建立明显领先优势,具备PERC前后道整线供应能力,综合市占率达到40%以上;TOPCon优势明显,今年新增扩产有望超预期,公司具备整线设备能力,湿法设备已实现放量,核心PECVD设备已在头部客户实现订单放量,PE路线解决绕度问题,效率高产能大成本低,有望成为TOPCon主流主流;在高效HJT环节,包括RPD系列和先进PECVD在内已具备电池设备整线交付能力。布局半导体设备,效果已现。在光伏设备基础上,横向延展半导体设备领域,定增项目6.5亿元用于先进半导体清洗设备和炉管类设备研发,目前在清洗设备领域已经取得客户批量订单,半导体设备打开公司新增长空间。
帝尔激光/海目星:光伏激光加速渗透,龙头公司持续受益帝尔激光:PERC激光设备龙头,公司自2008年成立以来深耕光伏激光设备领域,核心产品全面覆盖主流光伏技术路线,PERC时代核心产品全球市占率超过80%。N型电池横向布局取得突破,XBC激光开槽设备已获得隆基股份6亿元大单,TOPCon两次掺杂效果良好,正研发一次掺杂。更近一步,多电池路线均可使用的激光转印技术,单GW价值量达到3000万元以上,量产样机验证中,是公司新的设备增量。海目星:立足锂电,发力光伏。公司从21年开始布局光伏激光设备领域,对TOPCon等新一代电池技术进行深度研发,现已推出激光开槽设备、激光掺杂设备等7种全自动光伏激光设备,其中TOPCon一次激光掺杂设备已中标晶科能源10.67亿元订单,光伏0到1持续兑现。

三、风电设备:吊装加速与成本下降双贝塔叠加,产业链盈利反转确定
风电行业稳中有增。全球风力发电行业高速发展。根据GWEC,2021年全球风电新增装机量为93.6W,同比-1.78%,其中,陆上新增装机72.5GW,同比-17.99%,海上新增装机21.1GW,同比205.80%,由于中国20年的“陆风抢装”和21年的“海风抢装”,海陆风的装机近两年有一定的波动。陆上装机占据优势份额,海上风机发展快速。累计装机方面,截止2021年,全球累计装机837GW,同比+12.35%,其中陆上780GW,同比+10.3%,占比93.2%;其中海上累计装机57GW,同比+58.3%,占比6.8%,海上风电占比较小,但是发展速度较快。
我国风力发电行业高速发展,海上风机发展快速,21年海风退补引发抢装潮。根据CWEA,2021年我国风电新增装机55.92GW,同比+2.74%,其中,陆上新增装机41.44GW,同比-18.08%,海上新增装机14.48GW,同比205.80%,由于中国20年的“陆风抢装”和21年的“海风抢装”,海陆风的装机近两年有一定的波动。陆上装机占据优势份额,海风发展迅速。累计装机方面,截止2021年,我国累计装机345GW,同比+18.78%,其中陆上320GW,同比+14.33%,占比92.7%;其中海上累计装机25.35GW,同比+133.21%,占比7.3%,海上风电占比较小,但是发展速度较快。
大型化加速,驱动成本持续下降。20年陆风退补,21年海风退补,行业自救的大背景下“大型化”加速明显。根据CWEA,我国2021年的新增海上风电机组平均单机容量为5.6MW,比20年增加0.7MW,21年新增陆上风电机组平均单机容量为3.1MW,比20年增加0.5MW。以运达股份的双馈机型为例,
1.5MW/2MW/2.5MW/3MW/4MW/4.5MW/5MW/5.5MW/6MW机型的总重分别为97吨、146吨、166吨、193吨、213吨、210吨、217吨、217吨、274吨,其中6MW为海上机型,因此重量增加较多。
以单MW的角度来看,
1.5MW/2MW/2.5MW/3MW/4MW/4.5MW/5MW/5.5MW/6MW机型的单MW重量分别为65吨、72.8吨、66.4吨、64.4吨、53.1吨、46.6吨、43.4吨、39.5吨、45.7吨,如果以2MW为基准,则单位重量的变化分别为-11%、0%、-9%、-12%、-27%、-36%、-40%、-46%、-37%,其中,轮毂和叶片重量的变化幅度稍低于总体水平,而机舱的重量变化稍高于平均水平。(报告来源:未来智库)
降本效果明显,招标持续维持高位。我国月度投标均价总体呈下降趋势。国内风机招标价格从16年年初的约4500元/KW降至21年9月的2300元/KW,进入2022年,陆上风机的中标价格下降到1500元/KW的区间,海上风机的中标价格则来到了3500元/KW的区间,大型化趋势下降本效果明显。与招标价格相对应的,招标量维持高位。20年行业“抢装”对应的是2019年的高招标量,2019年招标65.2GW,2020年行业招标量仅仅31.1GW,同比-52.3%,在“大型化”降本的推动下,行业的招标量从20Q4开始回升,且2021年均维持了较高的招标量,2021年全年招标54.2GW,已经接近于2019年水平,而22Q1招标量达到24.7GW,同比+73.94%,创下了单季度招标的纪录,预示着之后的高装机量。

陆上风机方面,国产厂商与国外厂商的代差已经急剧缩小。从各家厂商推出新机型的情况来看,2020年之前,国产厂商与海外厂商的代差基本维持在1MW左右,Vestas于2019年才推出6MW机型,西门子-歌美飒2022年才推出6.6MW机型,GE是2020年推出6MW机型,国内主要厂商诸如金风科技、远景能源、明阳智能均在2020年左右推出6.X机型,在大型化方面已经与国外巨头相当接近。海上风机方面,国产厂商与国外厂商仍有代差。从各家厂商推出新机型的情况来看,2021年,Vestas推出的最大的海上机型为15MW,西门子歌美飒为14MW,GW也为14MW,国内方面,金风推出的最大机型为12MW,远景推出的最大机型为8MW,明阳在21年推出了11MW、12MW、16MW机型,总的来看,国产厂商在海上风机方面和国外领先厂商仍有2MW以上的代差。
疫情对装机造成一定扰动,钢材价格已经稳中有降,产业链盈利将逐步好转。2022年1-5月全国新增风电装机累计10.82GW,同比增长38.9%,其中5月新增装机1.24GW,同比增长4.2%,我们估计疫情对风电场的现场施工造成了一定的负面影响。2021年全国新增风电并网装机容量47.57GW,同比下降34.0%,其中2021年12月新增装机22.9GW,同比下降51.8%。钢价稳中有降。以中厚板为例,根据我的钢铁网,截止6月17日,中厚板(20mm,含税价)均价5022元/吨,环比上周下跌1.37%,比上月下跌约3.6%,比去年同期下跌约9.3%,比一年内高点下降23.8%。
高招标保证下半年高装机,招标价格企稳。截止6月17日,22年招标量共39859MW、中标量共45929MW。根据北极星风力发电网、每日风电等公众号,本周(6.11-6.17)公开的招标量有300MW、公布中标结果的有4963MW,近几周公布中标的项目持续维持高位,在整机价格维持较低位的大背景下,风电运营商提前招标锁单的动力较强,也预示着装机的高峰期即将到来。近期招标价格基本稳定,“价格战”有望缓解。根据北极星风力发电网、每日风电等公众号,近几周的陆上风电(不带塔筒)招标价格稳定在1700元/KW左右,前文已经提到,下游电站运营端的投资回报率已经具有较高的性价比,对产业链降本的诉求有所下降,之后的重点有望向品质、服务、售后等方向转变,行业有望从“价格战”转向良性发展。
国产化最后的拼图即将完成,出口确定性逐渐升高。2019年的维度,国产化量产较低的集中在主轴承、偏航变桨轴承,塔筒国产化率100%,机舱、发电机国产化率90%左右,齿轮箱约80%,叶片、转换器约75%,偏航变桨轴承约50%,主轴轴承最低,约30%,一定程度上说明了各环节的技术难度。站在当下,国产化率较低基本集中于主轴轴承环节,小MW国产化率70%以上,但是大MW轴承(5MW以上)国产化率很低,估计在10%以下。以铸件为例,近年来随着全球产业链重构,新兴经济体承接国际产业转移,中国、印度、俄罗斯、巴西等新兴经济体的铸造行业快速发展,我国目前已成为全球最大的铸件生产国。根据Wind,2020年我国铸件产量为5195万吨,占全球铸件总产量的49.24%。

成本优势显现,中外风机代差缩小,出口逻辑将演绎。随着国内技术的成熟,整机企业逐步开始走出去。根据CWEA,2021年我国风机整机企业新增出口容量3268GW,同比+175.1%,累计出口容量9642MW,同比+51.3%,主要出口目的地包括越南、塞尔维亚、巴基斯坦、乌克兰等。
(本文仅供参考,不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息,请参阅报告原文。)
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