2026年索通发展首次覆盖报告:出海开新篇,拓展促成长

  • 来源:东方证券
  • 发布时间:2026/03/26
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索通发展首次覆盖报告:出海开新篇,拓展促成长。公司为预焙阳极全球龙头,产业链协同优势突出。公司深耕电解铝上游关键耗材预焙阳极行业二十余年,已成长为全球领先的预焙阳极生产企业。公司依托“合资建厂、贴近铝厂”的产业协同模式,在电解铝产能集中区域布局生产基地,形成稳定客户矩阵与规模化产能优势。截至2026年初,公司已在国内建成多座生产基地,建成预焙阳极产能约376万吨,在建及筹建产能持续推进,整体规划产能接近500万吨,规模与市占率稳居行业前列。同时,公司依托石油焦资源协同优势向新能源材料延伸,布局锂电负极材料业务,构建以石油焦为基的产业链分支协同体系。电解铝产能内部迁动与海...

公司简介:预焙阳极龙头,产业链优势凸显

1.1. 从预焙阳极起步,打造电解铝上游关键耗材全球化龙头

深耕预焙阳极行业二十余年,持续推动产能扩张与工艺升级。索通发展股份有限公司是一家专注 于预焙阳极研发、生产与销售的高新技术企业,是电解铝产业链上游关键耗材的重要供应商。公 司前身可追溯至 1998 年成立的天津索通,早期以贸易业务起步,1999 年率先实现中国预焙阳极 出口,确立主营方向。2003 年临邑碳素成立,标志公司由贸易环节向实体制造转型,随后通过集 团化整合与股份制改革,逐步构建起以预焙阳极为核心的产业体系,并于 2017年在上交所主板上 市。2019 年获评国家制造业单项冠军;2021 年,随着云南索通云铝项目一期投产,公司在运预 焙阳极产能规模显著提升,跻身行业第一梯队,并借助龙头优势持续扩张,维持行业领先地位。

公司股东结构以自然人为主,各项目子公司股权清晰。从股权结构来看,索通发展股东构成以核 心自然人股东为主,整体呈现相对分散但结构清晰的特征。截至2025年三季度末,朗光辉为公司 第一大股东,持股比例为 15.55%;王萍持股 11.25%;宁波宁聚资产管理中心持股 5.44%;朱庆 持股 2.09%,其余股份由社会公众股东持有。

铝用预焙阳极为公司主要产品,主要通过合资建厂模式展业。在商业模式上,索通发展率先探索 并持续深化“合资建厂、贴近铝厂”的产业协同模式,通过在下游电解铝产能集中区域布局生产 基地,实现就地配套与深度绑定。该模式有效降低运输半径与物流成本,提升交付稳定性;同时 通过与大型电解铝企业建立长期合作关系,有助于平滑行业周期波动、增强订单与产能利用率的 确定性。依托该模式,公司逐步形成覆盖多区域、多客户的产能布局体系,并在国内外电解铝新 增产能周期中保持较强的配套能力。 在巩固预焙阳极主业优势的同时,公司亦通过其产业链优势布局其他业务。2022年公司并购欣源 股份,切入锂电负极材料领域,探索由传统工业材料向新能源材料延伸的可能路径。整体来看, 公司当前仍以预焙阳极业务为核心,通过规模化产能、合资配套模式与全球化布局,稳固其在电 解铝上游关键耗材领域的龙头地位,并在新业务方向上保持审慎推进。

1.2. 财务分析:阳极业务占主导,盈利水平周期底部回升

公司业绩呈现一定周期波动,2023 年触底后持续修复。2020-2022 年,受石油焦与阳极产品价格 共振上行影响,公司营收与归母净利润快速增长;2023 年行业周期下行,且当年负极材料子公司 欣源股份业绩不及预期,计提商誉减值 7.46 亿元,致使发生较大亏损。2024 年公司主业经营逐 步改善,2025 年前三季度盈利大幅反弹,复苏趋势明确。从毛利结构上看,预焙阳极盈利随周期 先抑后扬,核心主业支撑业绩回暖;锂电负极业务仍处培育阶段,产能投放初期仍未实现可观盈 利,但随着产能利用率的提升,2025 年前三季度亏损显著收窄;电容器业务规模较小,整体保持 盈利质量保持稳健。

盈利能力持续修复,负债水平可控。受行业周期影响,2023 年公司毛利率与加权净资产收益率大 幅走低至阶段性低点,2024 年以来随主业盈利改善持续修复,2025 年上半年已分别回升至 14.1%、12.1%。从业务类型上看,公司属于重资产行业,资产负债率较高;同时公司当前处于 快速扩张期,在建与规划项目密集,资本开支扩大,资产负债率至 2025 年上半年末已达到 61% 高位,但受益于行业上行周期的到来,公司同期 EBIT 利息倍数回升至 7.12,负债与利息支出水 平整体可控,我们认为对公司正常经营影响或较小。

量:海外电铝进入释放期,商用阳极增量潜力大

2.1. 预焙阳极行业:地域供应不均,海外需求窗口隐现

2.1.1. 预焙阳极为电解铝工艺中的消耗品

预焙阳极是电解铝消耗品,以炼油厂的副产品石油焦为骨料。铝用预焙阳极被称作“铝电解槽的 心脏”,阳极的质量直接影响着铝电解槽的运作状况及其技术经济指标。预焙阳极是铝电解槽正 常工作的基础,是铝电解工艺条件稳定的核心 —— 其主要发挥三大作用:(1) 作为电解槽电解过 程中的阳极导体,把电流导入电解槽;(2) 参与电化学反应,电化学反应后会被消耗,一个月左右 需要更换一次;(3) 为电解过程中的热平衡提供部分能量。铝用预焙阳极生产一般使用石油焦、煤 沥青作为原材料,有时还会添加少量生、熟碎(生碎由不合格的生阳极经破碎后得到料、熟碎由 不合格的阳极成品经破碎后得到)。石油焦经过锻烧后,再经破碎、筛分、配料等多道工序后生 产出半成品,最后再经培烧获得预焙阳极成品。从单位量上看,生产 1 吨电解铝平均需要消耗 0.45 吨预焙阳极,占电解铝生产成本的 10-13%;其中石油焦作为预焙阳极生产的骨料,占预焙 阳极总重量的 80%以上。预焙阳极现金成本计算公式大致可以简化为“石油焦*1.13 吨+改质沥青 *0.15 吨+天然气*50 立方米+其他费用”。

2021-2025 年国内预焙阳极呈现短缺与过剩周期性波动的特征。从行业历史供需平衡角度看: 2021-2022 年,受锂电负极材料行业快速扩张,大量低硫石油焦被转用于生产负极材料,同时受 石油焦供应相对受限,导致预焙阳极可用原料减少;供需由过剩转为短缺 29 万吨,价格弹性显 著释放。2023-2024 年,行业产能集中投放带动供给大幅增长,而与此同时需求增长相对平缓, 供应过剩量持续扩大至约 117 万吨。到了 2025 年,随着上游炼厂焦化产能释放变缓导致原料刚 性再度显现,同时下游电解铝需求增长持续,行业再度回归近乎紧平衡,计算缺口约 3.2 万吨。

2.1.2. 预焙阳极行业供应——商用阳极份额扩大,集中度提升龙头受益

国内商用预焙阳极占比近年持续攀升,行业“市场化”格局不断强化。据SMM,2021-2025年, 国内电解铝配套预焙阳极建成产能整体维持1300万吨上下的平稳运行区间,而商用预焙阳极建成 产能由 1499 万吨稳步增长至 1884 万吨,对应商用产能占比从 2021 年末的 53.3%逐年提升至 2025 年末的 58.1%,连续五年保持上行,成为行业产能扩张的核心增量来源。这种趋势产生的原 因,一方面是环保政策持续收紧,电解铝企业出于降本增效、合规管控及专业化生产考量,考虑 缩减自配阳极产能、扩大外部商用阳极采购比例;另一方面头部商用阳极企业凭借规模效应、技 术积累与成本管控优势持续推进产能扩张,叠加行业出口需求扩容打开商用产能增长空间,进一 步推动行业产能结构向市场化、专业化方向转型,也为商用阳极龙头企业提升市场份额与产业链 议价权奠定了基础。

行业集中度加速提升,规模化、集约化发展特征愈发凸显。分市场来看,配套预焙阳极市场由头 部电解铝企业牢牢主导;据 Aladdiny 数据,2024 年中铝集团、信发集团分别以 25.3%、15.7%的 市占率稳居行业前两位;商用预焙阳极市场龙头效应更为突出,索通发展稳居行业首位,2024 年 市占率为 26.2%。至 2025 年,国内预焙阳极行业集中度继续提升,CR10 提升至 52%,较 2024 年提高 5 个百分点,产业集中化进程继续演进。一方面,国内预焙阳极行业发展初期集中度偏低, 中小产能普遍存在技术装备落后、环保配套不完善的问题,随着国内环保与碳排放监管持续趋严, 叠加下游电解铝企业对阳极产品质量、供应稳定性的要求不断提升,资金与技术实力薄弱的中小 产能持续被迫出清或被兼并重组。我们认为,从长期来看,随着行业专业化分工持续深化、落后 产能出清进程延续,行业集中度有望进一步提升,头部企业的市场份额与产业链话语权有望持续 增强。

2026 年国内预焙阳极行业规划新增产能约 380 万吨,但供给增量释放节奏存在不确定性。截至 2026 年 1 月末统计,2026 年我国预焙阳极行业规划新增产能合计约 384 万吨(对比 2025 年末已 建成产能规模约为3243万吨),全年待投放产能规模较大。从区域布局来看,新增产能主要集中 于山东、内蒙古两大传统产能集聚区,两地合计占 2026 年全国总规划新增产能的比重约 60%。 从投产主体来看,新增产能既包含索通发展等行业头部企业的产能布局,也包含区域型碳素企业 的扩张计划。我们认为,虽然规划新增产能规模较大,但受国内环保审批持续趋严的政策约束, 叠加预焙阳极产能投放与下游配套电解铝项目投运节奏高度绑定,若配套铝产能释放进度不及预 期,则对应规划新增产能或将存在投放延迟、投产后低负荷运行的风险,全年行业实际新增有效 供给大概率将低于规划水平。

国内预焙阳极行业供给扩张开工率下滑,出口端韧性较强。据 SMM,2024 年国内预焙阳极行业 整体生产平稳,开工率中枢约 79%;2025 年产能扩容,而实际产销增长步伐较慢,开工率中枢较 2024 年有所下移,全年运行于 75%上下。从出口端来看,行业出口占产量比例中枢逐年抬升, 2023 年整体出口比例中枢不足 9%,至 2025 年多数月份出口占比维持 9%以上,成为消化国内新 增产能的核心增量来源。区域格局上,山东依托港口物流优势与成熟产业集群,稳居全国预焙阳 极出口核心基地,出口订单占全国总量的 75%以上。

预焙阳极是电解铝生产环节的核心碳排放源,是行业节能降碳政策管控的核心领域。铝业生产环 节中,碳排放主要来自于:原材料环节(火电消耗、阳极反应,约占 60-70%)、加工环节(废 铝熔炼,约占 3-5%)、产品环节(热处理、轧制等,约占 20-30%);传统预焙阳极自身生产能 耗高达 376-520 千克标准煤/吨,导致电解铝吨碳排高达 11.2 吨,已成为电解铝企业达标减排的 主要目标和抓手。2021-2022 年,工信部、发改委、生态环境部等多部门密集出台有色金属及工 业领域碳达峰实施方案,为行业低碳发展顶层定调,明确通过修订产业政策、强化能效标杆约束, 旨在淘汰落后生产工艺与产能、推动电解铝及配套阳极行业节能降碳改造;2024 年起行业政策开 始全面进入落地执行期。据中国碳素网,在政策驱动下,2025 年行业已淘汰能效低于基准水平的 预焙阳极产能 200 万吨,中小产能加速退出,行业供给结构持续优化。长期来看,随着欧盟 CBAM 碳关税 2026 年全面实施,行业长期供应结构或持续优化转型;具备低碳技术与规模化出 口能力的头部企业有望在低效产能出清与结构升级中受益。

2.1.3. 预焙阳极行业需求——海外铝产能释放或推动需求进入景气上行期

电解铝是预焙阳极下游近乎唯一的应用领域,国内总产能限制使行业“南移”现象持续。2017 年,国家为电解铝行业划定约4550万吨的产能天花板,总量增长被严格锁定,新增产能仅能通过 产能置换实现;此外,2020 年 “双碳” 目标落地,吨铝电耗高达 13500 度的北方煤电铝产能面临 持续攀升的碳排放与环保成本,由此开启了大规模的 “北铝南移” 产业迁徙,累计已完成超 1300 万吨产能从山东、河南等北方省份向云南、四川等西南水电富集区域的转移,且目前本轮迁徙进 程仍在持续推进 —— 截至 2026 年 1 月末,我国南北电解铝产量比值攀升至 0.4,相较于 2021 年 末的 0.22 增长显著。

北铝南移推动阳极供应模式转型,商用市场迎增量机遇。在“北铝南移”的过程中,受配套阳极 产能难以同步迁建、专业化商用阳极厂商具备显著成本与技术优势双重因素驱动,西南区域电解 铝项目大多摒弃了铝厂自建配套阳极的传统模式,市场化采购成为主流供应方式。例如,山东魏 桥电解铝项目、云铝股份旗下泽鑫和淯鑫项目、广西华磊新材料和吉利百矿项目,均采用商用阳 极采购模式,分别对接都氏集团、索通发展等头部商用阳极厂商,这一供应模式的系统性转变, 为商用预焙阳极市场释放了持续稳定的增量需求,索通发展、都氏集团等成为本轮电解铝产业格 局调整的核心受益主体。

海外电解铝产能进入密集投放周期,印尼成核心增长极之一。2026-2028 年海外电解铝新增规划 产能投放节奏密集,远期扩张空间显著;据我们统计,2026 年、2027 年、2028 年新增投放产能 预计将分别达到 168万吨、103.5 万吨、380万吨,远期合计规划新增规模(含未给出投产时间指 引的)更是达到 1610.5 万吨的规模。区域分布上,新增产能高度集中于印尼、中东、印度、中亚 等地区,其中印尼为海外产能扩张的绝对核心,2026-2028 年预计新增投放产能 285 万吨,远期 合计规划新增 595 万吨,占海外远期总规划产能的 37%。从总量上看,预计至 2028 年印尼电解 铝产能在全球占比将提升至 4%,相较 2025 年的 1%提升 3pct。

编辑:火腿肠
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