2025年博威合金研究报告：厚积薄发三十年，国内高端铜合金龙头破茧成蝶

一、公司简介：国内金属新材料龙头，厚积薄发

1.1 公司介绍：新材料+新能源双业务

宁波博威合金材料股份有限公司于 1993 年在浙江省宁波市创立，国内金属新材料龙头。 经过三十多年的快速发展，在全球拥有中国、德国、美国、加拿大、越南等十三大专业化 制造工厂，成为集新材料、新能源等产业于一体的科技型、国际化专业制造企业集团。 博威合金在全球拥有中国云龙、中国滨海、德国霍伊黑尔海姆、德国赫尔伯恩、加拿大安 大略、越南北江等十三大专业化专业化制造工厂，敏捷响应全球各地不同需求，提供个性 化、本土化协同服务，确保为全球客户提供高效增值解决方案。

公司主营业务分为两块，新材料高端铜合金与新能源光伏组件与电池片。新材料板块包括 精密板带材、精密棒材、精密线材、精密细丝，新能源板块包括光伏组件产品。 精密板带材为公司新材料中最具有看点的产品大类。公司开发的铜铬锆合金、铜镍锡合金、 铜镍磷合金、铜镍硅钴合金、铜锡磷合金、铜锡镍硅合金等系列 60 多个牌号的高精度、 高性能合金板带，具有优异的物理性能、机械性能、折弯性能和加工性能，以及更好的公 差控制、表面光洁度、抗热应松弛、高温软化、抗疲劳性能，广泛应用于汽车电子、5G 通讯、消费电子、半导体等行业。 精密棒材与线材为公司新材料中产能占比偏高的产品大类。棒材端，公司开发的高传导合 金、高导易切削合金、耐磨耐腐蚀合金、无铅环保易切削合金、高速易切削合金、高精密 可锻合金等 6 大系列 100 多个牌号的高精度、高性能合金棒材、铜排、铜管、异型材，应 用于汽车制造、轨道交通、船舶制造、能源电力、工程机械、矿山机械、医疗器械、5G 通讯、消费电子、新能源、高压输变电等行业。线材端，公司开发的高强高导系列铬锆铜 合金、高强高耐磨系列青铜合金、中强高塑性黄铜合金、高强高耐腐蚀性白铜合金、全系 列环保合金等近百个牌号的高精度合金线材，应用于 5G 通讯、汽车制造、消费电子、汽 车工业、船舶工业等二十多个行业。 子公司博德高科 15 年收购了德国企业贝肯霍夫后不断拓宽产品业务，开始生产精密细丝。宁波博威合金精密细丝有限公司（简称：博威细丝）是一家国际化的制造企业，旗下的贝 肯霍夫有限公司有 133 年历史，拥有的“bedra”品牌享誉业界。博威细丝研发创新的高 性能精密细丝，应用于全球医疗器械、汽车制造、精密模具、电子通讯、高端钟表、家用 电器等行业。

1.2 历史发展：三十年新材料研发沉淀

长达三十年的时间沉淀，公司已稳坐国内铜合金企业龙头宝座。博威合金于 1993 年在浙 江省宁波市成立，2011 年公司在上交所挂牌上市，2015 年 9 月公司子公司博德高科收购 百年德国材料企业贝肯霍夫，开启德国式企业管理，通过中德双方研发协同等方式，实现 了切割丝从 0.33 毫米至 0.015 毫米的生产。2016 年全资收购康耐特公司，弥补了在新能 源板块上的空白，2019 年公司收购子公司博德高科 100%股权；21 年公司在越南及德国 成立公司，积极开拓全球业务；23 年新能源业务实现高速增长，子公司博威尔特越南新 增 1GW 电池片顺利投产；24 年公司计划投资 1.5 亿美元，在越南建设生产基地，加快国 际化进程。是公司超三十年时间的沉淀，造就了当今的博威合金，公司通过一步步全球布 局，提升自身研发能力获得全球客户的信任。

1.3 股权结构：博威集团持股27.88%

公司控股股东为博威集团等，宁波民营企业。其中，博威集团持股博威合金 27.88%，其 中公司董事长谢识才持股博威集团 81.02%，为公司实际控制人。截至 25 年 2 月 25 日， 公司共有 35 家全资子公司。

1.4 业务分析：新材料高端占比持续提升，新能源稳定贡献利润

公司以新材料业务为主，新能源业务为辅。公司主营业务分为新材料与新能源，新材料产 品包括精密板带材、精密棒材、精密线材、精密切割丝与精密细丝，新能源产品包括光伏 组件、电池片。公司 2020-2024Q1-Q3 营业收入分别为 75.89、100.38、134.48、177.56、 145.89 亿元，同比增速分别为-0.04%、 32.27% 、 33.89% 、 32.03% 、 16.48% ； 2020-2024Q1-Q3 归母净利润分别为 4.29、3.10、5.37、11.24、10.98 亿元，同比增速 分别为-2.54%、-27.66%、73.11%、109.14%、38.81%。

1.4.1 新材料：公司核心竞争业务

公司新材料 24H1 净利润同比增速达 135.37%，24 年全年净利润有望迎来较大增长。公 司 20-24H1 新材料净利润分别为 2.76、3.91、3.26、2.82、2.13 亿元。21 年公司新材料 业务迎来高端转型的第一次成功，销量同比增长 16.60%，营收和净利润同比增速均超 40%，公司高附加值产品及研发转化新产品的销量大幅增加，使得净利润的增速远高于销 量增速。而后 22 年-23 年公司新材料进入了转型升级的艰难时期，22 年受到宏观经济下 行带来需求的萎缩，新材料业务销量同比减少 2.89%，主营业务收入同比增长 8.77%， 净利润同比减少 16.48%；23 年公司新材料业务受到多重打击，带材及线材业务因新项目 投产，折旧及人工等费用较高，影响经营利润，带材收入同比增长 27.95 %，净利润同比 减少 26.00%，线材销量同比增加 1.06%，线材业务收入同比减少 7.94%，净利润同比减 少 4.07%；而精密细丝业务主要为收购的德国企业贝肯霍夫负责，23 年德国受国际事件 影响，产销量均受一定影响，叠加外 6700 吨铝焊丝项目处于产品认证及产能爬坡阶段， 折旧及人工等费用较高，影响经营利润。

当前公司新材料业务处于蓬勃发展期，产能处于快速扩张期。公司新材料产能自 20 年开 始逐年呈现上升态势，20-23 年新材料产能约为 17.1、19.1、21.15、21.95 万吨，20 年 公司通过发行可转债募投 5 万吨板带材项目完全投产后，24 年预计提升至 27 万吨。公司 产能的扩张主要是通过自有资金及发行可转债融资实现。2020 年 1 月公司发行可转债募 集资金不超过 12 亿元用于新建 5 万吨合金带材项目，至 23Q2 开始投产，投产后产销量 迅速提升，年末当月产能利用率已达到 70%以上。2023 年 12 月公司发行向不特定对象 发行可转换公司债券，募集资金不超过 17 亿元，用于新建 3 万吨合金带材、2 万吨合金 线材、1GW 电池片扩产项目。

高端转型后苦尽甘来，合金带材销量快速上升，24 年半年报显示，合金带材销量占比近 30%。带材为公司重点发力的产品之一，是铜合金材料中的一个重要品种，广泛应用于 5G 通讯、半导体、智能终端及装备、汽车电子、高铁、航空航天等领域。20-24H1 公司合金 带材销量占比分别为 17.74%、19.34%、22.17%、25.00%、28.45%，呈现稳步上升的态 势。

新材料业务下游需求应用广泛，定制化产品的生产模式让公司产品遍布不同下游行业。棒 材下游需求收入占比最高为汽车工业及电子，占比达 29.8%，其次为通讯工程及电子，占 比为 24.7%，再次为家电及制冷与卫浴水暖等，棒材与宏观经济相关度更高，属于公司四 类产品中销量最高的产品。公司重点发力的带材下游以半导体芯片占比最高，可达到 37.83%，其次为智能终端设备，占比达到 35.48%，汽车电子占比为 14.83%，智能互联 装备占比为 11.86%。

1.4.2 新能源：稳步发展，25年或为关键节点

自 2016 年收购康耐特后，公司开启第二增长曲线。公司新能源业务主要包括光伏组件及 电站，从 16 年开始，公司的新能源业务经历一波三折，从 20 年净利润（新材料+新能源） 占比仅 35.58%到 23 年净利润（新材料+新能源）占比已经达到 74.92%。公司光伏组件 的产能自 20 年来呈现稳步上升的态势，20-23 年光伏组件产能分别为 800、800、1000、 2200MW，24 年组件技改扩产完成后，预计可达到 3000MW。从销量角度看，公司光伏 组件销量一并呈现逐年上升的态势，23 年光伏组件销量达到 2564MW，同比增速达 118.03%。

近两年公司新能源业务净利润趋于稳定，23 年新能源净利润占比超越新材料。20-24H1 新能源净利润分别为 1.53、-0.80、2.11、8.42、4.25 亿元，21 年公司受到美国对华光伏 行业的制裁，公司为了在和客户早期合作的过程中取得客户信任，即使单瓦处于亏损的状 态仍然继续出货，履行合约，故 21 年公司光伏利润出现亏损。但是就是公司管理层的坚 持，在政策稳定后客户持续和博威合作，创造了 23 年的佳绩。

当前新能源业务备受挑战，公司管理层积极应对，25 年公司光伏组件有望迎来美国本土 化。24 年 11 月 29 日，美国商务部公布了对越南、泰国、马来西亚和柬埔寨光伏电池及 组件的反倾销调查初裁结果，公司全资子公司博威尔特(越南)太阳能科技有限公司反补贴 税率初裁为 0.81%，反倾销税率初裁为 54.46%。结合对东南亚光伏企业双反初裁税率的 综合分析，对公司的影响优于预期，主要体现在三个方面：1）公司管理层具有较强的前 瞻性，23 年开始布局光伏组件美国本土化，决定在美国投资建设 2GW TopCon 电池片和 2GW TopCon 组件的项目；2）东南亚四国中部分地区（泰国、柬埔寨）、公司的高额关 税将完全限制其产能向美国的供给，对美国的光伏新能源产品的售价形成支撑；3）美国双反的政策会在很大程度上限制美国市场光伏新能源产品的供给，仅靠马来西亚等少部分 产能无法满足美国市场的需求，公司越南区域的产品依然可向美国市场销售。

二、行业β：高端铜合金壁垒高，定制化产品试错久+认证 周期长

2.1 高壁垒：特殊铜加工材生产难度高，高端材国产替代势在必行

铜基新材料是指以铜或铜合金为主要成分，通过添加其他元素或采用特殊工艺制备而成的 具有特定功能和优异性能的新型材料。铜合金是指在纯铜的基础上加入一种或几种其他元 素所构成的合金，纯铜呈紫红色，又称紫铜，具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀 性。铜合金具有优良的导电性、导热性、耐蚀性、较高的强度和优良的塑性、可焊接和冷 热压力加工成形性。纯铜的机械强度相对较低，但通过加工和热处理可以适当提高。常用 的铜合金分为黄铜、青铜和白铜三大类。广泛应用于电子、汽车、建筑、机械制造及新能 源领域，是我国有色金属工业的重要组成部分。 铜合金材料根据性能、技术含量、应用需求等不同可大致分为普通铜合金材料及特殊铜合 金材料，又可称为铜基新材料。铜基新材料在保持铜的优良导电、导热性能的基础上，进 一步提升了强度、耐腐蚀性、抗氧化性、耐磨性等多种性能。

那铜基新材料壁垒高在哪里呢？高在铜合金材料的难加工性。在不同的应用场景下，取得 材料强度、导电率与加工性能最佳平衡难度是非常高的。新材料产品更多偏向于定制化产 品，会随着下游应用的发展不断创新突破，面对不同应用场景，客户对于新材料的要求会越趋严格。铜基材料的难点在于材料部分特性之间是呈现负相关的。例如导电率及强度是 反比的，当合金材料的导电率越高，材料的强度势必会减弱，当合金材料的强度增强时， 导电率势必会降低。故公司需要通过不断仿真模拟各种金属的添加材料，针对不同应用场 景乃至产品设计出最适合的材料品种。铜合金行业研发的本质即在保持铜本身优良的导电 性的同时，保证优异的折弯和抗应力松弛性能。

以汽车连接器作为例解释铜合金材料制作难度。根据维兰德官方信息披露，制作一个汽车 连接器通常从四方面考量。（1）高导电率。汽车连接器会分为大电流连接器以及信号连接 器，大电流连接器需要较强的导电率，而信号连接器需要适度的导电率，需要根据实际应 用场景选择相应的产品。（2）可成型性。成型能力取决于材料的折弯成型性，成型的主要 操作包括折弯、压花、打薄、深抽。（3）高屈服强度。弹性在铜材料的应用具体是屈服强 度。（4）热弛豫电阻（抗热应力松弛性）。连接器在较高温度的工作环境下也必须保持弹 力，如何根据不同材料得到这四项性能的最佳组合是铜基材料最大的难题。 图 15 中，位于最上方的 K32、K14 铜合金均为导电率最高的纯铜。K81、K65 属于高铜 合金，如果加入 0.15%的锡金属，导电率会下降 15%IACS，变为图中的 K81 铜合金，加 入 2%的铁和磷则会变为 K65 铜合金，导电率进一步下降。高性能合金主要分为 2 组，高 导电率型，用于大电流连接器，高强度类型，更多用于小型化的连接器，其余则为折中性 能的合金产品。目前连接器的主要发展趋势分为两类，第一个趋势是持续的小型化，连接 器越来越小，带材的厚度也越来越薄，连接器需要提供很高的弹力，故要求铜合金材料需 要提供很高的强度；第二个趋势是大电流连接器的使用越来越多，较高的电流会导致连接 器材料的发热，导致工作温度的升高，因此铜合金材料要求具有高导电率以及抗热应力松 弛性。故即使为同一类型产品，在不同应用场景，对于铜合金材料的要求就会产生差异。

高端铜合金壁垒高，国内低端材料过剩，而高端材料仍需大量进口，故高端化势在必行。 根据博威合金 23 年 12 月可转债说明书显示，虽然我国的铜合金材料产量位居全球前列， 但是特殊铜合金材料的需求仍主要依靠进口解决。国内特殊铜合金材料产能缺口、产业转 型升级、结构优化的趋势使得特殊铜合金材料的国产化替代具有较大的提升空间。

2.2 大空间：新能源汽车及AI服务器高速连接器空间大

根据智研咨询显示，过去 5 年中国铜基新材料行业规模及需求量逐步上升。2023 年我国 铜基新材料产量 326.11 万吨，较 2022 年增长 20.77 万吨；需求量 325.07 万吨，较 2022 年增长 21.81 万吨；市场规模 2543.28 亿元，较 2022 年减少 17.91 亿元。17-23 年产量 cagr6 达到 6.03%，17-23 年需求量 cagr6 达到 6.05%，17-23 年市场规模 cagr6 达到 12.65%。

2.2.1 新能源汽车为高端铜合金市场提供更多增量需求

铜在汽车行业是被广泛使用的金属材料，从传统汽车的散热器到现代电动汽车的关键组件， 如电池、电动机、逆变器和充电站等，铜以其卓越的导电性、耐用性和延展性成为首选材 料。据 IDTechEx 报告预测，未来十年内，汽车用铜需求预计每年增长 5%，主要驱动力 来自电气化趋势。每辆电动汽车平均需要超过 30 公斤的额外铜。

线束作为汽车的“中枢神经系统”，是最大的铜消耗部分，包含数千根电线，总长数公里， 用于连接传感器、执行器和车灯等设备。尽管特斯拉等制造商试图通过优化联网结构减少 冗余线路和重量，NXP 等供应商也在探索区域架构以减少线束中的冗余，但车辆复杂性 的增加仍会推动铜需求上升。 汽车连接器是汽车的某项零部件，其作用为在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架 起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。汽车连接器形式和结构是千变 万化的，其主要是由四大基本结构组件组成，分别是：接触件、外壳（视品种而定）、绝 缘体、附件。在行业内通常又称做护套、接插件、塑壳等。

新能源汽车连接器材料国产替代空间大，新能源汽车所需高速连接器为高端铜合金市场提 供更多增量。据国际铜业协会数据显示，新能源汽车用铜量随技术类型递增，传统汽车为 23kg，混合电动汽车为 40kg，插电式混动为 60kg，纯电动汽车高达 83kg。 新能源连接器量增价升，潜力较大。作为电力和信号传输的核心组件，车用连接器广泛应 用于电池组、电机控制器、充电系统、BMS、电池管理系统以及车联网和自动驾驶相关设 备中。随着 800V 高压平台的推广，高压快充技术对连接器提出更高要求。相比传统燃油 车，新能源汽车连接器单车用量及价值显著增加。 2.

2.2 AI服务器高速连接器材料空间大

高速连接器赋能 AI 服务器高效数据传输。高速连接器，也称“铜缆高速连接器”或“高 速铜连接”，是一种专门设计用于传输高频率、高速数据和信号的连接器，采用铜质电缆 代替传统的光纤连接，从而实现芯片之间的高速数据传输。铜缆高速连接器具有成本低、 传输速率高、能耗低、可替代性强等优势，正在逐渐替代现有的光模块和 AOC，用于 AI 集群短距传输，在 AI 服务器领域成为新的行业趋势。

算力需求增长扩大 AI 服务器市场空间。随着行业大型模型的深入开发和 5G 通信技术的 实施，市场对高计算能力和稳定性强的 AI 服务器的需求日益增长。据中国信息通信研究 院的数据，截至 2023 年底，全球算力总规模达到 910EFLOPS，同比增长 40%。我国智 能算力规模呈现快速增长趋势，主要集中在互联网行业，2023 年为 414EFLOPS，同比 增长 59.23%，预计 2028 年可达 1436EFLOPS。从全球 AI 服务器市场规模来看，2024 年 AI 服务器市场规模约为 2050 亿美元，占全球服务器产值的 67%，出货量持续增长。 从国内 AI 服务器市场规模来看，我国 AI 服务器市场规模稳步上升，预计 2024 年的市场 规模达 560 亿元，同比增长 14.29%，出货量达 42.1 万台，同比增长 18.93%，据 IDC 预 测，到 2028 年我国加速计算机服务器市场规模将达到 253 亿美元。

三、公司α：管理层目光长远，新材料高端转型获阶段性 成果，新能源处关键发展期

3.1 管理层：勇于创新，高度前瞻

公司能站上国内高端铜合金龙头的根本源自于其优秀且强大的管理层。公司的管理层在一 定程度上决定一家公司能否不断壮大，幸运的是，博威合金拥有非常优秀的管理层，引领 着公司不断向前行。宁波博威集团总裁谢识才先生，是中国非常优秀的民营企业家，长期 以民营企业的身份参与到国家多项重点科技项目的队伍中去,承担多项国家火炬计划项目、 国家科技型企业科技创新基金项目,承担 2 个“国家十一五科技支撑计划”。拥有国际发明 专利 2 项,国内授权专利 16 项,主持和参与了 12 项国家标准和 1 项行业标准的修、制订。 在 21 年 12 月 16 日公众号里程碑顾问采访谢董事长的报道中，谢董讲述了其创业史，其 中谢董谈到“技术研发是需要一个有耐心的培育过程，很多成功的技术都是在多次的失败 中反思出来的，对产品研发需要相当的耐心。”就是这样的耐心，让公司稳扎稳打的做材 料研发，在 30 年的时间沉淀下，公司突破国外技术壁垒，让先进铜合金材料实现国产替 代。公司管理层的优秀难以三言两语能够概括总结，本文选取观察到的两处例子来作分析。

（1） 勇于创新，投入数字化运营。通过数字化生产，大大提升定制化产品的生产经营 效率。博威合金目前已经形成有色合金新材料研发全过程数字孪生的数字化研发 系统。公司整体的数字化研发建设历程可分为四大节点：1）2018 年数字化研发 变革概念设计，公司学习百年企业德国 BK 研发经验，不断学习数字化先进技术进 行前期布局；2）2019 年数字化研发变革规划设计。此阶段公司与埃森哲合作， 完成了数字化研发变革的整体规划；3）2020 年数字化研发实施。此阶段公司布 局计算仿真、知识图谱、大数据分析，完成数据中台研发生态圈；4）2021 年及 未来数字化研发持续提升。公司不断丰富有色合金材料数据库，研发生态圈应用。 博威的数字化研发目标主要围绕 研发愿景、数字化目标、三种研发创新模式、八 大模块、五大关键使能技术展开，五大关键使能技术包括数字化仿真、知识图谱、 大数据、数字主线&数字孪生、数据中台。

那数字化是怎么具象地助推新材料变革呢？最直接的是提高了研发效率，解决了 “来源于市场、回归于市场”问题。博威将现实中产品生产的全流程设备工艺全搬到了数字世界中，并且与现实中一一对应。过去无数字化平台时，一个材料研 发或七八年起，数字化研发平台完成后，可节省至少 50%研发时间。

（2） 高度前瞻，管理效率极高。面对行业内可能发生或者即将发生的变化，积极应对 并勇于改变现状。在公司发展的三十年长河中，管理层高度前瞻的例子数不胜数， 本文选取两个事件作为例子。 第一件事情，公司在 23 年年报中写道，在美国投资建设年产 2GW 组件项目的 建设地点选址及建设方案基本确定。21 年公司光伏新能源业务受海运费、硅料大 幅涨价以及美国加征 18%双面组件关税的影响，光伏组件全年销售目标达成率低 的同时还造成一定程度的亏损。22 年重振旗鼓，在越南地区进行扩产 1GW。当 市场不断传出美国要对东南亚企业进行制裁时，公司又非常迅速的作出反应，23 年开始布局美国光伏本土化，预计 25 年美国本土 2GW 组件开始投产。如前文所 说，美国在 24 年下半年发布反倾销初裁，公司确实被制裁，但是公司面对制裁毫 不畏惧，因为其早已经做好了应对准备。 第二件事情，24 年 11 月 15 日财政部、税务总局发布《关于调整出口退税政策的 公告》（2024 年第 15 号），自 2024 年 12 月 1 日起，取消铜材 34 个税号出口退 税、铝材 24 个税号出口退税。届时，所有铜、铝材产品出口退税全部取消。博威 作为高端铜合金生产商，境外生产经营主体主要为 Berkenhoff、贝肯霍夫（越南） 合金、Bedra 越南和 Cooper Plating Inc.，境外销售地区主要包括亚洲、欧洲和 北美地区等，根据公告显示，公司 20-22 年新材料外销收入分别为 14.58 亿元、 26.46 亿元和 29.31 亿元，占公司整体外销收入的比例分别为 50.22%、79.44% 和 47.36%，整体外销占比较高，故政策的变化或对公司的利润产生一定影响。

积极应对政策，管理效率高。公司在 24 年 12 月 7 日发布公告，将在越南设立全 资子公司并投资建设生产基地的公告，投资金额预计为 15000 万美元，按照 2024 年 12 月 6 日美元兑人民币汇率 1：7.1848 计算，折合人民币金额为 10.77 亿元， 在越南投资建设生产基地；并设立全资子公司博威合金板带（越南）有限公司（暂 定名，具体以当地登记机关登记为准）作为实施主体。

3.2 新材料：材料生产技术工艺深厚，数字化改革引领行业新高度

高速连接器选材优势，引领行业新高度。随着 AI 技术的不断发展，AI 服务器对高速连接 器材料的需求发生了显著变化，要求材料具备更高的导电性、强度、耐久性及稳定性，确 保在长期高负载工作下不发生性能下降。博威合金在高速连接器的选材方面具备显著优势， 是国内首个在高速背板连接器研发领域打破国外技术垄断并实现出口的公司，其研发的 boway 19920 和 boway 70318 等合金材料，在应对高温、强电磁干扰等严苛环境下表现 出色，使高速连接器能够在长时间的高强度工作中保持良好的性能表现，并保证高速数据 传输的稳定性和信号的准确性。

目前，以博威合金为代表的国内企业正在逐步打破国外厂商在高强高导铜合金领域的技术 垄断，研发出在新能源汽车领域的关键材料。博威合金、宁波兴业、中铝洛铜等国产企业 通过技术突破和产业链整合，在新能源汽车连接器性能较好的材料铜合金 C7025 上实现 国内带材的产业化，完成国内 Cu-Fe-P 主要市场份额的占领。此外，博威铜合研发的高性 能铜合金材料如 EValloy 系列的 EValloy60、EValloy98 等，已通过国际知名连接器公司的 认证，实现小批量供货。

博威合金依托过去 30 年积累的 1200 多万条“研发-制造-应用”数据，成功打造的智能铜 合金选材平台，运用云计算技术建立了大数据分析仿真模拟能力，涵盖市场洞察-需求转 化-成分设计-工艺设计-应用研究等阶段，有效支撑了有色合金新材料研发全过程。在公司 数字化平台上，汇聚了带材、棒材、线材、精密细丝等百余种合金材料，行业覆盖面广、 品种全，并实现了产品相关数据的标准化管理，通过机器学习建模，客户可以在线上输入 加工工艺、应用领域等关键信息，平台就能按照不同的需求进行精确查找与产品相匹配的 材料，提高产品设计效率，快速迭代产品性能，提升客户的市场竞争力。此外，该平台还 能根据用户设定的性能需求，生成物理性能、化学性能、力学性能等数据详尽的材料分析 报告，助力客户做出更精准的材料选择。 依托大数据分析、云计算等技术实现的数字化转型，不仅缩短了产品的研发周期，更是助 力博威更好地洞察市场需求，推出更贴近用户端需求的产品。以博威合金自主研发的 boway 70318、boway 19920、boway 42300 等新品为例，这些产品都是公司在深入研究 市场上热门需求后，精心打造的。以 boway 70318 为例，该材料具有更高的屈服强度，可以做到 980MPa 甚至 1000MPa 以上，同时保持出色的加工性能，在屈服强度更高的基 础上，RT 比能做到 0，导电率也接近 50%IACS。 从数字化前沿技术到铜合金新品的推出，公司成功突破海外技术壁垒，高端铜合金实现国 产化替代。

（本文仅供参考，不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息，请参阅报告原文。）