第三代半导体材料革命:碳化硅(SiC)的崛起

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  • 发布时间:2024/12/24
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天岳先进研究报告:国内领先的碳化硅衬底龙头.pdf

天岳先进研究报告:国内领先的碳化硅衬底龙头。深耕碳化硅(SiC)衬底环节,公司专注SiC单晶衬底的研发、生产和销售,产品广泛应用于通信、新能源汽车、光伏储能等领域。随着临港工厂提前达产,导电型衬底批量出货,营收持续增长业绩拐点已至,1-3Q24营收和归母净利分别同比+55%和+310%。当前市场对于SiC衬底主要关注的问题:1)短期SiC衬底价格大幅下降,市场是否提前进入内卷?短期来看,全球6英寸SiC衬底产能快速释放,新能源汽车需求阶段性放缓,SiC衬底价格短期承受较大下行压力。价格竞争主要系国内产能迅速扩张、不同厂商之间良率显著差异导致合同履约不稳定所致。未来6转8英寸或成为降本关键,随着...

随着全球能源结构的转型和电力电子技术的发展,第三代半导体材料——碳化硅(SiC)正以其卓越的物理特性和性能优势,引领着未来电力电子系统的发展趋势。SiC材料以其耐高温、高压与高频、低功耗等特性,被广泛应用于新能源汽车、光伏储能、5G通信等领域。相较于传统的硅材料,SiC材料的禁带宽度大、饱和电子漂移率高、热导系数高等优势,使其在大功率、耐高温、耐高压的功率器件制造中展现出巨大的潜力。本文将从SiC的物理特性、制造工艺与产业升级趋势三个角度,深入探讨SiC材料如何引领未来电力电子技术的发展方向。

 一、SiC的物理特性:电力电子系统的新宠

碳化硅(SiC)作为第三代半导体材料的代表,其物理特性的优异表现使其在电力电子领域备受青睐。SiC材料的禁带宽度是硅材料的3倍左右,临界击穿场强是硅的10倍,能够耐受更高的电压。单位面积阻隔电压的能力是硅的7倍,热导率也超过硅3倍。其电子漂移速度大概是硅的2倍多,这样的物理特性可以让SiC功率器件运行在更高的电压下。此外,SiC功率器件因为各方面速率较高,可以让SiC功率器件在满足轻薄短小的体积要求下,获得更高的开关频率、更高的功率密度和更好的散热性能。

SiC材料的这些特性,使其在高温、高压、高频等极端环境下的性能表现远超传统硅材料。例如,在新能源汽车领域,SiC器件的使用可以显著提升电驱动系统的效率,减少能量损耗,从而增加续航里程。在光伏储能领域,SiC器件的高效率和高耐压特性,使其在高电压光伏逆变器中得到广泛应用。根据SMM 2023年的预测,2028年汽车在SiC中的下游占比将由2023年的65%增长至86%,这表明SiC材料在汽车领域的应用将大幅增长,其市场潜力巨大。

二、SiC制造工艺:液相法与产业升级

SiC晶体的生长和衬底的加工是目前SiC行业的主要技术壁垒。SiC晶体生长的温度要求高、长晶速度慢、晶型要求高等特点,使得SiC衬底的生产效率低,产出非常有限。当前SiC晶体的生长主要采用物理气相传输(PVT)法、高温化学气相沉积(HTCVD)法和液相法三种方法。其中,液相法因其在衬底扩径降本方面极具潜力,成为业界关注的焦点。

液相法的核心在于使用石墨坩埚作为反应器,通过在熔融纯硅中加入助溶剂,提高其对碳的溶解度。在坩埚靠近壁面的高温区域,碳溶解于熔融硅中;而在坩埚中心温度较低的碳化硅籽晶处,碳的溶解度降低,形成过饱和溶液。此时,溶液中的碳与硅结合,在籽晶表面进行外延生长。液相法在衬底扩径降本方面极具潜力,但仍面临一些技术难题。过快的生长速度可能导致缺陷,甚至晶体开裂。由于石墨坩埚在生长过程中不断腐蚀,可能会影响晶体生长环境的稳定性。

公司在液相法长晶领域获得了低贯穿位错和零层错的SiC晶体,标志着国产SiC功率器件向以智能电网为代表的更高电压领域迈进了一步。高质量低阻P型SiC衬底将极大加速高性能SiC-IGBT的发展进程,助力高端特高压功率器件国产化。根据公司公告,2024年11月公司在德国慕尼黑半导体展览会发布了行业领先的300mm SiC衬底产品,12英寸SiC衬底能进一步扩大单片晶圆上可用于芯片制造的面积,大幅提升芯片良率。在同等生产条件下,显著提升产量,降低单位成本。

三、SiC产业升级趋势:大尺寸衬底的突破

从6英寸向8英寸扩径是SiC产业的明确发展趋势,作为产业链中成本占比最高的部分,在一定程度上SiC衬底的产能限制了下游SiC功率器件应用的增长。根据电子工程世界的测算,2023年中国大陆的6英寸SiC衬底产能占全球产能的42%,预计2026年这一比例将提升至50%左右。SiC从6英寸升级到8英寸,衬底加工成本有所增加,但可以提升芯片产量。同时,8英寸衬底厚度增加有助于在加工时保持几何形状,减少边缘翘曲度,降低缺陷密度,从而提升良率,采用8英寸衬底能够大幅降低单位综合成本。

根据公司简易定增说明书中的测算,单片8英寸SiC衬底的芯片产出量大约是6英寸的2倍,4英寸的4倍,并可部分使用硅基功率芯片产线装备,可大幅降低成本、提高效率。理论上300mm(12英寸)的晶圆能够切出的32m㎡裸片数量达200mm(8英寸)晶圆的约2.5倍,而边缘损耗也将进一步降低至约3%,晶圆利用率将进一步提高。扩径降本带来的规模效应对于SiC大批量导入各类应用场景的意义更加凸显。国内外众多SiC厂商在8英寸SiC衬底和外延材料领域加快了研发与扩产的布局。

总结

 碳化硅(SiC)材料以其卓越的物理特性和制造工艺的突破,正成为电力电子系统的关键材料。SiC材料的耐高温、高压与高频、低功耗等特性,使其在新能源汽车、光伏储能等领域的应用前景广阔。随着液相法等先进制造工艺的发展和大尺寸衬底技术的突破,SiC材料的成本将进一步降低,市场渗透率将逐步提升。未来,SiC材料有望在更多领域替代传统硅材料,成为电力电子系统的核心材料,推动全球能源结构的转型和电力电子技术的进步。

编辑:666知识控
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