2023年日联科技研究报告 工业X射线检测设备厂商

一、日联科技：工业X射线检测设备龙头厂商

1.1 公司概况：国内领先的X射线检测设备厂商，全产业链深入布局

国内领先的工业 X 射线智能检测装备供应商。日联科技成立于 2009 年，主要从事微焦点 和大功率 X 射线智能检测装备的研发、生产、销售与服务，产品和技术应用于集成电路及 电子制造、新能源电池、铸件焊件及材料等检测领域。此外，公司自设立以来始终专注于 X 射线全产业链技术研究，在核心部件 X 射线源领域实现了重大突破，成功研制出国内首 款封闭式热阴极微焦点 X 射线源并实现产业化应用，解决了国内集成电路及电子制造、新 能源电池等领域精密检测的“卡脖子”问题。

1.2 股权结构：股权结构稳定，实控人为刘骏夫妇

股权结构稳定，高管产业经验丰富。公司实际控制人为刘骏和秦晓兰，二人为夫妻关系。 其中，刘骏直接持有公司 1.95%股份，同时刘骏和其妻秦晓兰通过日联实业及共创日联间 接持有公司 31.94%股份。二人合计持有公司 33.89%股份，股权结构稳定。公司高管多为 技术出身，产业经验丰富。其中董事长刘骏曾领导团队承担国家 02 专项《面向封装过程 的 X 光学检测关键技术及成套装备》、863 国家高技术研究发展计划《精密表面组装技术 及成套装备》等项目。

1.3 业务布局：横向布局多应用场景，纵向延伸X射线产业链

公司主要产品包括工业 X 射线智能检测装备、影像软件和微焦点 X 射线源，实现 X 射线 检测全产业链布局。

X 射线智能检测设备：公司在国内集成电路、高端消费电子、新能源电池和一体化压 铸车架等领域具备较强竞争优势，已开发出具有应用领域广、检测精度高、检测效率 高等特点的系列化 X 射线智能检测装备。目前，公司整机产品已具备明显的品牌优势， 与国内外众多头部厂商，例如安费诺、立讯精密、宇隆光电、景旺电子、宏微科技、 斯达半导体、比亚迪半导体等，达成紧密合作。

X 射线影像软件系统：公司根据下游应用领域及应用场景自主研发完成集成电路、电 子制造、新能源电池、工业铸件、异物检测等领域全系列、全场景图像处理和缺陷识 别软件的开发，自主掌控软件源代码，可快速响应客户需求并不断进行迭代升级。公 司引入 AI 人工智能，通过有针对性的大量被检测物及缺陷特征的机器学习，提高软 件的检测覆盖率和准确率，实现对被检测物图像的高效处理和智能识别。

X 射线源：公司已完成 90kV、130kV 封闭式热阴极微焦点射线源的量产，在产品设 计、关键材料、生产设备、技术工艺和技术团队等方面均实现了自主可控，相关产品 的技术参数已达到国际先进水平，打破了海外供应商在该领域的垄断地位。

集成电路及电子制造、新能源电池、铸件焊件及材料检测三大应用领域稳定贡献业绩收入。 2022 年各业务收入占比分别为 43.3%、27.0%、15.4%；各业务毛利率分别为 44.96%、 30.30%、33.03%。

集成电路及电子制造 X 射线检测设备为公司第一大产品类型。公司是最早进入该应 用领域的国内厂商之一，具有较为成熟的技术积累。随着国内外集成电路及电子制造 产业高速发展，集成电路设计、芯片制造、封装测试和电子制造企业数量不断增长， 公司该类设备订单稳定增长，销售收入快速上升，2019-22 年 CAGR 为 51.7%。同 时由于公司该类设备核心部件微焦点 X 射线源自主生产占比逐年提高，显著降低成本， 使得该类装备整体毛利率呈上升趋势。

新能源电池检测设备占比快速提升。2021 年公司新能源电池 X 射线检测设备收入大 幅增加 8830.98 万元，同比增长 235.91%，主要系公司头部客户的设备需求增长， 公司 21 年对比亚迪、宁德时代及欣旺达三家客户的销售收入同比增加 6983.55 万元。 但由于海外供应商垄断 X 射线源导致国内 130kV、150kV 微焦点 X 射线源紧缺，导 致该类设备整体毛利率呈下滑趋势。随着公司 130kV 自制微焦点射线源量产以及微 焦点射线源验证工作的持续推进，下降趋势有望得到缓解。

铸件焊件及材料检测 X 射线检测设备收入相对稳定。公司具备超十年的铸件焊件和材料检测业务的研发和生产经验，成功研发并交付了国内首台一体化压铸成型车架等 X 射线检测设备。公司不断开发该类设备的应用场景，订单获取稳定，销售收入保持 稳定增长，毛利率整体保持平稳态势。

1.4 财务分析：业绩高速增长，盈利能力持续优化

公司业绩增长迅猛，22 年受疫情影响增速放缓。2022 年公司营业收入为 4.85 亿元， 2019-22 年 CAGR 为 48.2%；归母净利润为 0.72 亿元，2019-22 年 CAGR 为 105.1%。 2H22 公司无锡、深圳、重庆三地工厂生产经营受疫情封控影响，导致设备发货、调试及 验收工作有所延迟，因而 2022 年期内营收和归母净利增速放缓，但仍实现 40%以上增长。 毛利率保持平稳，期间费用率小幅下降。2019-21 年公司毛利率维持在 40%左右的高位水 平，净利率持续向上突破，21 年达到 14.8%，主要得益于公司营业收入增长较快，规模 效应逐步凸显，期间费用率逐期下降，2022 年销售/管理/研发/财务费用率分别为 10.9%/6.9%/9.2%/0.2%，同比-0.5/-0.9/-0.2/0.1pct。

1.5 募集资金：拟募集6.0亿元用于产能扩充和产品研发

公司拟募集资金 6.0 亿元，用于产能扩充和产品研发。其中 1.18 亿元用“X 射线源产业 化建设项目”、2.82 亿元用于“重庆 X 射线检测装备生产基地建设项目”、1.13 亿元用于 “研发中心建设项目”。

X 射线源产业化建设项目：项目建成后，一方面，公司可以实现微焦点 X 射线源的自 产自用，增强公司供应链的自主可控，有效减少核心部件对于国外企业的依赖，实现 进口替代。另一方面，公司可以降低 X 射线检测设备的生产成本，提高整体利润水平。

重庆 X 射线检测装备生产基地建设项目：受下游新能源电池行业和汽车零部件等金 属铸件行业的快速发展以及制造业对产品的检测力度持续加大影响，X 射线检测设备 需求快速增长。项目建成后，将会极大扩充公司 X 射线检测设备产能，突破生产瓶颈。

研发中心建设项目：公司将进一步开展开管 X 射线源、闭管 X 射线源、3D/CT 在线 型 X 射线检测技术以及在新能源电池、集成电路、高端电子制造、航空航天器件等领 域应用技术的研究，保证公司产品技术先进性的同时不断升级、开拓、完善公司产品 线，为公司未来发展培育新的盈利增长点。

二、X射线检测设备：聚焦高景气赛道，实现平台化布局

2.1 X射线检测设备：无损检测的重要手段

X 射线检测是无损检测的重要手段之一。无损检测是指检查机械材料内部时，在不损害或 不影响被检测对象使用性能、不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异 常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，采用物理或化学手段结合现代化 的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、 位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检测主要包括五大常规的检测方 法，分别是射线检测、超声检测、磁粉检测、涡流检测、渗透检测，以及一些非常规的检 测方法例如激光、电磁波、红外线等。其中，由于其无损、快速的检测方式以及直观、清 晰的检测结果，X 射线检测被认为是最重要的一种检测手段。

工作原理：首先，X 射线源产生 X 射线；通过 X 射线穿透不同密度（或厚度）物质的衰减 差异，即 X 射线探测器探测到的 X 射线穿透被测物体后的剩余光子数量不同，可以得到 被检测物体的内部结构成像；通过影像分析可以判定物体内部是否存在缺陷及缺陷类型、 等级，同时通过计算机图像处理系统完成对图像的存储，保证检测数据的可追溯性。

凭借优良的检测能力，X 射线检测设备应用领域广泛。按照 X 射线检测设备不同的应用领 域分类，X 射线智能检测主要应用于医疗健康领域和工业无损检测。其中，工业无损检测 领域主要应用于集成电路及电子制造、新能源电池、铸件焊件及材料检测、公共安全及其 他领域（如食品产业等）：1）集成电路及电子制造领域：包括芯片、集成电路制造以及 PCB 印刷、PCBA 封测等；2）新能源电池领域：包括动力电池检测、储能电池检测、消 费电池检测；3）铸件焊件及材料检测：包括汽车零部件、一体化压铸成型车架、航空压 铸件、焊件和压力容器等；4）公共安全领域：包括公共场所安防检测（如机场、火车站、 地铁等小型箱包的检测）、车辆检测（高速路口车检、监狱车辆检测）；5）其他领域：包 括食品安全领域、材料检测领域等。

不同应用领域下，X 射线检测设备的主要技术参数、封装形式、技术特点等差异较大。其 中，集成电路及电子制造、新能源电池和铸件焊件及材料检测对 X 射线检测设备要求较高， 因此设备价值也较高。据弗若斯特沙利文数据表示，2021 年上述三大领域市场规模占比 约 50%，预计 2026 年占比将提高至 70%。

下游需求高景气，工业 X 射线检测设备市场规模增长迅速。据弗若斯特沙利文数据显示， 2021 年我国 X 射线检测设备（除医疗健康领域外）的市场规模约为 119 亿元，受到下游 集成电路及电子制造、新能源电池等行业需求的快速增长，X 射线检测设备有望在未来五 年维持高速增长态势，预计到 2026 年，我国 X 射线检测设备（除医疗健康领域外）的市 场规模为 241.4 亿元，2022-26 年 CAGR 为 15.2%。

2.2 集成电路及电子制造：持续深耕二十载，逐步打破海外厂商的垄断地位

市场规模：集成电路及电子制造领域 X 射线检测精度高，需求旺盛。集成电路及电子制造 领域涉及电子零件的制造/组装、PCB 印刷、封装等。随着电子产品的轻便化、智能化发 展，半导体的尺寸在不断缩小，对集成电路封装密度的要求逐渐提高，与之相对应的缺陷 要求检测精度需达到纳米或微米级别。而工业 X 射线检测设备或微焦点 X 射线检测设备 可以满足复杂的集成电路及电子制造工艺的多环节检测要求。据弗若斯特沙利文数据显示， 2021 年，中国集成电路及电子制造领域 X 射线检测设备市场规模为 23.4 亿元。未来随着 中国集成电路及电子制造行业的蓬勃发展，集成电路及高端电子制造厂商对 X 射线检测设 备的需求有望进一步扩大，叠加在线检测设备的加速渗透和 3D 检测设备的占比提升，预 计 2026 年市场规模将达到 61.2 亿元，2022-26 年 CAGR 为 23.0%。

竞争格局：海外厂商占据主导地位，国产替代进程开启。海外厂商起步早、技术经验积累 深厚，因此相比国内厂商具备显著的技术优势。据弗若斯特沙利文数据显示，目前在中国 集成电路及电子制造领域 X 射线检测设备市场中，海外企业市占率超过 75%。尤其是在 高端设备领域，仅有日联科技、善思等在内的少数中国企业已经开始逐步进入该市场，中 国集成电路及电子制造领域 X 射线检测设备逐步从国外垄断走向国产替代。据弗若斯特沙 利文数据显示，目前日联科技市占率为 6%，处于国内领先水平。

日联科技：公司集成电路及电子制造 X 射线智能检测装备主要应用于集成电路 SOP、 QFP、BGA、CSP、IGBT 封装，电子制造 PCB、PCBA 制程检测和电子元器件质量检 测中，可以对集成电路封装的引线断裂、引线变形、灌胶气泡、芯片破损以及 PCB/PCBA 制程中的偏位、桥接、开路、虚焊、假焊等缺陷情况进行高分辨率影像检测，保证集成电 路及电子制造产品的良品率。公司在该细分领域深耕近二十年，并积累了丰富的集成电路 封装以及电子制造检测解决方案，是国内该领域的龙头企业。目前公司已累计完成超 2000 家集成电路及电子制造领域客户的交付，具备持续的客户拓展和订单获取能力。同时公司 还在持续推进高端设备的研发和销售。我们认为未来公司有望凭借先发优势和品牌优势，实现份额稳步扩张。

2D 检测设备：1）集成电路领域：公司在集成电路封装检测领域已实现技术突破，可 为集成电路领域客户 X 射线检测提供国产化解决方案。目前公司产品已交付至宏微 科技、斯达半导体、比亚迪半导体等客户，并获得多家知名半导体客户订单。此外， 公司也正在积极推进集成电路晶圆检测设备的研发，进一步缩小我国在该领域与国外 的技术差距。2）电子制造领域：公司已开发微米级 2D 离线式、在线式检测设备， 可以有效实现对电子制造中 PCB、PCBA 制程的内部缺陷检测。目前公司已与安费 诺、立讯精密、歌尔股份等头部厂商达成紧密合作。

3D/CT 检测设备：公司是国内极少数在集成电路及电子制造领域具备 3D/CT 智能检 测设备设计、生产能力的供应商，通过旋转聚光束和样品并通过计算机断层扫描技术 扫描每个投影模拟三维图像，实现微米级的检测及 3D/CT 精密成像。截至目前公司 已成功开发 LX9200 系列3D/CT在线检测设备和AX9500 系列 3D/CT 离线检测设备， 并已成功交付国内高端消费电子领域领先企业，同时与国内高端消费电子、通讯模块、 汽车电子领域知名客户持续推进产品验证测试工作。

2.3 新能源电池：产品高度定制化，解决行业痛点

市场规模：新能源电池出货量快速提升，助力 X 射线检测设备市场扩容。新能源电池行业 X 射线检测设备主要应用于新能源汽车动力电池检测、消费电池检测和储能电池检测等新 能源电池领域。据弗若斯特沙利文数据显示，2021 年电池检测领域 X 射线检测设备市场规模为 13.2 亿元。伴随着动力电池及储能电池企业产能的高速扩张，以及新能源电池质 量管控提升下，新能源电池生产厂商逐步由抽检向全检过渡，X 射线检测设备在该领域的 需求量增长迅猛，预计 2026 年市场规模将达到 58.0 亿元，2022-26 年 CAGR 为 28.9%。

竞争格局：国产替代率较高，国内公司市占率超过 90%。得益于中国动力电池及储能电 池产业上下游的高速发展，以及该领域对 X 检测设备的非标定制化需求较强，中国动力电 池及储能电池领域的 X 射线检测设备国产化程度较高。据弗若斯特沙利文数据显示，中国 企业占据超过 90%的市场份额，包括正业科技、日联科技、双元科技、大成精密等，其中 正业科技以超过 50%的市场份额位列第一，日联科技以约 14%的市场份额排名第二。国 外主要参与企业为韩国的赢多美立。

日联科技：公司新能源电池 X 射线智能检测装备可实现对锂电池生产过程中的电芯卷绕 对齐度、极耳焊接质量等工艺的检测，广泛应用于动力类电池（包括卷绕型、叠片型）、 消费类电池、储能类电池内部缺陷的影像检测，保证新能源电池的安全性和可靠性。 公司具备国内领先的新能源电池 X 射线智能检测装备定制化设计和系统集成能力。公司 解决了高厚度卷绕电池极片检测及刀片电池 AT9 涂层干扰等行业痛点，并可根据下游客户 电池厚度、识别缺陷类、检测效率等需求情况，定制化设计不同检测精度、检测穿透力和 检测效率的产品。截至目前，公司已与欣旺达、比亚迪锂电池、宁德时代、力神电池、亿 纬锂能、国轩高科、珠海冠宇、捷威动力等知名新能源电池客户形成长期稳定的合作关系。 我们认为，随着公司自制 130kV 射线源的稳定量产及在主要新能源电池厂商的设备验证 通过，公司在新能源电池领域的竞争优势将得到进一步巩固。

2.4 铸件焊件及材料：前沿业务布局，交付首台一体化压铸成型车架检测设备

市场规模：汽车零部件、航空航天、压力容器等工业市场规模不断增长，带动铸件焊件及 材料 X 射线检测设备的需求增长。X 射线影像检测技术作为铸件、焊件及材料检测领域中 最直观灵敏，最便于定量分析的影像检测手段，具有不可替代的优势，已被大量应用于各 类缺陷检测诊断，主要包括：1）金属铸造件（包括汽车各类零部件、一体化压铸成型车 架、工业机械零件、轨道交通轮毂等）；2）敏感结构件（如航空航天、军工零部件等）；3） 压力容器（如高压锅炉、气瓶、气罐等）；4）管件焊接等场景检测。因此，X 射线检测设 备的需求量随着汽车市场、航天航空等整体规模的扩大逐渐增加。据弗若斯特沙利文数据 显示，2021 年铸件焊件及材料领域 X 射线检测设备市场规模近 21.10 亿元，预计 2026 年市场规模将超过 44.20 亿元，2022-26 年 CAGR 为 17.0%。

竞争格局：市场参与者众多，海外企业相对领先。铸件焊件及材料领域海外参与者主要包 括蔡司，依科视朗、菲尼克斯等，其设备技术先进且单台设备价值高，被广泛应用于汽车、 航空航天等领域。国内日联科技、华日理学、丹东奥龙较为领先，是国外企业市场地位的 主要竞争者及挑战者。据弗若斯特沙利文数据显示，国外企业占据约 60%的市场份额，而 国产厂商整体市场占有率均较为分散，日联科技市占率在 5%以内。

日联科技：公司铸件焊件及材料检测领域设备主要包括 UNC 单进单出系列、UNCT 断层 扫描系列、UNZ 转台式系列、一体化压铸成型车架检测系统、UNT 通道式系列等智能检 测装备，配备 160kV-450kV 的大功率 X 射线源及公司自主研发的 NDT 图像处理和缺陷识 别软件，具有较强的穿透力和图像实时深度处理能力，广泛应用于汽车零部件、铝铁制品、 压力容器、工程机械和轮毂轮胎等多行业多品类。在前沿技术方面，公司利用在铸件焊件 领域超十年的行业经验，成功研发并交付了特斯拉上海超级工厂首台一体化压铸成型车架 X 射线检测装备。我们认为，未来公司有望利用项目设计、一体化压铸成型车架缺陷类型、 自动图像增强技术等经验，进一步推进与各大新能源整车厂的合作。

三、X射线源：从0到1，微焦点X射线源突破海外垄断

3.1 X射线源：微焦点X射线源可满足高精度检测要求，技术壁垒高

工作原理：在 X 射线管中，从阴极发射的电子，经阴极、阳极间的电场加速后，轰击 X 射线阳极靶，将其动能传递给靶上的原子，其中约有 1%左右的能量转化为 X 射线，并从 X 射线照射窗中射出。因 X 射线能量高、穿透力强等特点，被广泛应用于医疗健康和工业 影像检测等领域。

X 射线源根据其不同性能特点，分为微焦点射线源、大功率射线源、普通射线源。其中， 微焦点 X 射线源是指焦点尺寸在几十微米至 1 微米以下的射线源，研发难度大、技术壁垒 高，可满足高精密检测要求，主要用于集成电路、电子制造、新能源电池等精密制造领域。

根据密封方式的不同，微焦点 X 射线管分为开放式（开管）和封闭式（闭管）：1）闭管 X 射线源：阴极与阳极/靶都封闭在真空管内，在使用时无需抽真空。由于其维护成本低，使 用寿命长，启动时间短，常用于集成电路及电子制造、新能源电池等精密检测等领域；2） 开管 X 射线源：带有真空泵、真空阀，开管的阴极和阳极/靶都可以更换。开管式微焦点 射线源具有焦点尺寸更小、最大管电压更高的特点，具备更高的放大倍率和更强的穿透力， 但需要维护且造价高昂，多用于要求较高的科研领域或集成电路领域。

3.2 需求端：26年微焦点X射线源市场规模为24.8亿元，22-26年CAGR为25.8%

下游需求高景气，推动核心部件 X 射线源需求快速增长。据弗若斯特沙利文数据显示， 2021 年中国 X 射线源市场规模（除医疗领域外）为 22.76 亿元。未来我国将持续大力发 展集成电路产业；同时，在双碳政策和能源转型战略之下，动力电池和储能电池市场进入 高速发展期。下游行业需求的持续增长，将显著利好于 X 射线源市场的发展，预计 2026年市场规模将达 54.25 亿元，2022-26 年 CAGR 为 19.4%。 高精度检测需求愈加旺盛，微焦点 X 射线源增长更为迅猛。据弗若斯特沙利文数据显示， 2021 年中国微焦点 X 射线源市场规模（除医疗领域外）为 7.3 亿元。未来伴随精密制造 领域对于高精度检测需求持续提高，将会推动微焦点 X 射线源市场迅速扩张，预计 2026 年市场规模将达 24.8 亿元，2022-26 年 CAGR 为 25.8%。

3.3 供给端：高端依赖进口，国产替代亟待突破

微焦点 X 射线源技术壁垒最高，而海外厂商对微焦点射线源实行严格的技术保护和供应 垄断，严重制约下游行业的持续发展。近几年，部分中国厂商也在该领域持续投入研发， 并取得一定进展，但整体市场份额较小。随着国产化浪潮的持续推进，未来中国本土厂商 有望在微焦点射线源市场占有一席之地，实现国产替代。

开管微焦点源：开放式微焦点 X 射线源主要由依科视朗、Finetech 和 X-WorX 等企 业垄断，国内厂商尚未实现技术突破。

闭管微焦点源：封闭式热阴极微焦点 X 射线源技术和供应主要由日本滨松光子和美国 赛默飞世尔垄断，二者合计市占率达 85%以上，赛默飞世尔具备 80-130kV 封闭式微 焦点 X 射线源研发、制造能力，但 130kV 以上微焦点 X 射线源未实现产业化。滨松光子已具备 90-180kV 封闭式微焦点 X 射线源研发制造能力。

国内微焦点 X 射线源供不应求。受下游应用领域检测需求上升等因素影响，滨松光子、赛 默飞世尔于 2022 年相继提出上调销售价格或减少供应量，其中：滨松光子确认自 2022 年 10 月起微焦点 X 射线源及相关的真空电子管类产品在全球范围内的产品价格上调约 10%；赛默飞世尔于 2022 年 8 月向日联发函确认，受生产设备核心部件交付延期及设备 维护等原因影响，无法按期完成交付，减少 X 射线源的供应量。而作为集成电路封测、电 子制造 SMT、新能源电池等领域 X 射线检测的核心消耗性部件，封闭式热阴极 X 射线源 的供给不足成为了限制国内上述行业发展的主要“卡脖子”问题。国内厂商在相关领域起 步较晚，目前仅有日联科技实现技术突破并实现部分产品序列的量产，打破海外供应商垄 断地位。卖方市场行情下，日联有望迅速抢占国内微焦点射线源市场份额，实现进口替代。

3.4 日联科技：自研微焦点X射线源，实现核心部件自主可控

公司微焦点 X 射线源技术处于“国际先进、国内领先”水平。截至目前，公司完成了 90kV、 130kV 微焦点 X 射线源技术的开发，并掌握了 90kV、130kV 微焦点 X 射线源成套制备技 术并建立了完整的规模化生产线。在参数上，公司闭管微焦点 X 射线源与海外龙头厂商滨 松光子、赛默飞世尔的同类型产品持平甚至略有领先。经国家工信部、国家计量院、TÜV、 SGS、赛宝实验室等多家权威机构的检测和认证，公司产品达到“国际先进、国内领先” 水平。在国外技术产品封锁和贸易摩擦加剧的背景下，公司 90kV 及 130kV 微焦点 X 射线 源的量产有效缓解了国内市场的供给压力，未来有望逐步实现核心部件的自主可控。同时， 公司还正在推进 150kV 闭管微焦点射线源和 160kV 开管微焦点射线源的研发及产业化计 划，有望进一步缩小我国在该领域与国外的技术差距。

公司计划于三年内实现微焦点 X 射线源的完全自主可控。目前公司已配置了 10 条微焦点 X 射线源生产线，其中 3 条微焦点 X 射线源生产线正在进行安装调试，6 条微焦点 X 射线 源生产线已完成定制化采购，公司预计未来 3 年将能够满足超过 200 套/月的微焦点 X 射 线源的产能需求。展望未来，公司计划实现完全自主可控，将 X 射线检测设备中应用自产 X 射线源的比例逐步由目前的 35%提升至 95%以上。 产品陆续通过客户验证，未来收入可期。目前公司正在稳步推进宁德时代、欣旺达、力神 电池等主要客户的验证和业务合作。2022 年 8 月，公司 130kV 微焦点 X 射线源通过宁德 时代产品认证，并与宁德时代签订《X 射线源供货协议》，根据供货协议的约定，宁德时 代承诺于协议生效起至 2023 年 12 月 31 日之间累计向日联科技采购 130kV 微焦点 X 射 线源累计达 500 台。随着公司陆续完成微焦点 X 射线源在主要客户的验证工作，公司主 要客户的业务合作将逐步开展，应用比例将得到提升，有望贡献显著的业绩增量。

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