2022年能科科技研究报告 构筑智能制造中台，赋能企业数字化转型

1. 能科科技：构筑智能制造中台，赋能企业数字化转型

1.1. 深耕智能制造领域，开启产品化转型之路

能科科技是国内智能制造与智能电气先进技术提供商。公司前身北京索控欣博通有限公司 成立于 2006 年，回溯公司发展历程，可分为以下三个阶段：1）以智能电气业务起家：公 司早期主要为石油化工、钢铁冶金等行业的客户提供能效管理服务，包括电气柜、变频器 等硬件产品的采购实施、能效管理软件的开发、系统维护服务等，积累了头部客户资源与 技术，并与西门子等知名公司建立了硬件代理合作关系；2）2015 年起进军智能制造市场： 同年成立的能科瑞元专注面向航空军工客户提供智能制造自动化、信息化服务，2017 年明 确了“智能电气+智能制造”双轮驱动战略，并购上海联宏以拓展业务至轨道交通与高科技 电子行业，构筑技术服务竞争力；3）聚焦中台建设向产品化、平台化转型：公司保持高强 度研发投入，探索数字孪生技术、自研生产力中台等满足型号产品制造业需求，形成了以 数字化咨询为牵引，以平台化产品提供为载体，赋能客户数字化转型升级全生命周期需求 与应用的解决方案。

股权结构稳定，旗下子公司深入布局智能制造和智能电气板块。公司控股股东及董事长祖 军持有公司股份 15.11%，实际控制人祖军、赵岚为夫妻关系，两人均长期深耕工业节能与 智能制造领域，并分别管理军工、民用行业业务。公司旗下子公司主要分为智能制造、智 能电气两大业务板块，智能制造板块的代表企业有能科瑞元（智能制造服务主平台）、上海 能隆（智能产线与智能装配解决方案）、瑞德合创（以 SAP ERP 为核心的咨询实施）、能科 特控（传统的测试台业务）、联宏科技（数字化产品工程解决方案）等子公司；智能电气业 务板块中上海能传依托电气传动、机械传动等技术优势，聚焦工业电能控制与电源系统。

1.2. 跨领域跃迁升级，打造软硬一体化产品布局

凭借技术复用和客户积累切换赛道：1）始于硬件服务，成长于信息化整合服务：公司在早 期主要为石油化工、钢铁冶金、煤炭矿山等传统行业提供电气传动等设备，同时在智能电 气业务中为国防军工客户提供机械传动和电机传动设备、测试台，奠定了军工行业的客户 基础。公司在提供硬件服务中敏锐捕捉军工客户对数据管理的诉求，在硬件服务基础上拓 展以 SAP 为核心的数据管理业务。受益于正向研发，由于客户使用测试台进行制造成本高 昂，能科瑞元专门设立仿真与测试团队，致力为军工客户提供仿真平台、业务子系统等硬 软结合服务促成自主研发，并降低军工客户制造成本。2）发力协同应用和自研产品推广， 针对军工客户在正向研发过程中子系统数据无法共享的痛点，公司通过 PLM 软件和生产力 中台来实现数据的互联互通，以自研的平台化产品赋能军工客户的同时奠定了能科在行 业的主导地位，同时积累了深厚的军工行业知识 Know-How。目前能科的客户已经包含航 发集团、中航工业、中国商飞、航天科工等大型军工航天企业，实现军工行业高覆盖。

由硬件代理服务升级为软硬结合的系统集成解决方案提供商。公司的硬件服务面向石油化 工、钢铁冶金、煤炭矿山等行业客户，基于智能配电、传动电控等核心技术提供变频器、 变压器、软启动器等产品。但外购设备比例较高使得该业务毛利率提升空间有限，且存在 依赖设备厂商、解决方案单一等风险。因此，能科顺应制造业升级转型带动下的工业软件 发展浪潮，逐渐将发展重点转变为自主软件产品与解决方案的开发，初步形成了从设计研 发到工业制造及系统仿真等软硬结合的业务布局。

1.3. 受益于核心下游高度景气，智能制造彰显高成长性

制造业企业数字化需求景气向上，产品化效益释放带动业绩攀升。2021 年，公司实现营业 收入 11.41 亿元，近 5 年复合年均增长率 37.88%，归母净利润为 1.59 亿元，近五年复合 年均增长率为 33.14%。受益于国家政策支持及 “两化”（工业化和信息化）融合的趋势， 叠加离散制造业企业本身面临的数据孤岛、重复开发等痛点，制造业客户数字化转型的建 设需求进一步显现。为此，能科在人员储备、研发投入、市场拓展等多方面长期持续投入， 使得产品化研发在业务端释放，推动公司业绩实现快速增长。值得注意的是，2018 年业绩 提升主要是公司大力拓展航天军工、高科技电子、轨道交通等行业的新客户、订单量增加 所致，2019 年业绩继续大幅增长是由于公司完成了上海联宏并表，智能制造业务收入大幅 增长，剔除并表因素，当年营业收入同比增长 24.26%。

战略调整业务重心，智能制造彰显高成长性。公司业务主要分为两大类：1）智能制造业务 主要服务于以型号产品为特征的制造业企业，主要聚焦国防军工、高科技电子与 5G、汽车 及轨道交通、装备制造四个行业，提供 aPaaS 和 SaaS 相关的工业软件产品与服务。智能 制造业务高速发展，2017-2021 年，智能制造的营业收入从 1.01 亿元增长至 10.01 亿元， 占总营收比重从 44.03%升至 87.77%，目前已成为公司第一大营收来源。2）智能电气业务 以工业能效管理解决方案为核心，通过技术指导、核心设备研制、应用服务、运维服务等 相结合的方式提供整体服务。2021 年公司智能电气业务营业收入 1.37 亿元，同比下降 21.88%，占比 12%，该业务未来将在一段时间内保持一定规模发展。

聚焦军工、高科电子等领域，核心下游景气带动业绩稳增。国防军工行业营业收入占比持 续扩大，2021 年实现营收 5.15 亿元，同比增长 33.5%，占比 45.16%。受地缘政治冲突事 件刺激和相关财政政策的大力扶持，军工领域有望持续高景气，军工企业的智能制造和数 字化建设也是中国制造 2025 的重要组成部分。能科深度挖掘头部军工客户需求，打通了虚 拟环境与现实应用，提供智能研发、智能生产、智能服务全流程的解决方案，并在国防军 工领域形成了需求黏性与口碑效应。2021 年公司在高科技电子与 5G 行业实现营收 2.2 亿 元，同比增长 37.78%，主要是产业里基于研发端和工艺端的数字化需求旺盛所致。

华东华北为主要营收分布区域，逐渐向全国范围拓展布局。华东地区与华北地区常年营收 占比超 50%，一是因为公司早年客户基础集中在华北、华东地区，二是因为并表的上海联 宏的客户同样集中于该区域。2021 年，公司设立能科上海中心、南京研发中心以满足华东 地区乃至南方地区新兴和成熟经济圈的需求。伴随着智能制造发展的大趋势，能科立于在 国防军工领域的扎实基础，持续拓展高科技电子与 5G 行业、大消费行业、新能源行业以及 流程性制造业的样板工程，已初步形成“北京+上海”双总部运营的发展局面。未来，公司 将重点加快华南和华东地区的业务拓展，加快建设西南和西北区域中心，形成覆盖智能制 造的完整价值链技术能力体系与多区域运营格局。

并购联宏后毛利率基本维稳，费用把控能力良好。盈利能力方面，公司近五年毛利率基本 维持在 40%以上，2019 年毛利率有明显下降，主要原因是公司并购了上海联宏，增加了汽 车解决方案，硬件占比偏高，其毛利率相比军工等其它行业较低，因此拉低了整体毛利率 水平。费用率方面，公司的三费费率整体呈下降趋势，2019 年销售费用率和管理费用率大 幅下降主要是并表上海联宏后营业收入大幅增长所致。随着技术壁垒、品牌形象、规模化 效应的显现，以及营业收入持续扩张，公司费用率有望稳定在较低的水平。

1.4. 加码研发投入厚积薄发，持续创新注入竞争活力

持续加码研发投入，员工持股激励延续人才优势。能科始终将技术研发工作放在公司发展 的首要位臵，不断加大研发投入力度，扩充专业研发团队。2021 年研发投入为 2.41 亿元， 近五年复合年均增长率近 54%。截至 2021 年底，研发技术人员为 723 人，占比高达 70%。 公司拥有国内专业的机械设计、电气传动、转子动力学、自动化控制、数字孪生的技术团 队，具有全场景全生命周期数字化赋能的能力。公司自 2021 年推出了连续十年期的员工持 股计划，加大对核心人员的激励力度，以期持续确保人才优势。

基于虚实互联的数字孪生技术，助力产品全生命周期的业务需求。智能制造包括智能设计、 智能加工、智能装备以及智能服务四个关键环节，四个关键环节都需要用到数字孪生技术。 基于数字孪生技术在智能制造中的重要地位，以及客户需要虚实互联的技术提升工艺设计 效率、降低正向研发成本的诉求，公司于 2019 年针对“基于数字孪生的产品全生命周期协 同平台项目”和“高端装备制造系统解决方案”两个项目公开增发，通过搭建先进的数字 化设计、仿真、验证、规划、预测、分析平台，提高公司对数字孪生、仿真及大数据分析、 工业机器人、VR/AR 等先进技术的理解和应用，协助客户进行全面、实时、可视的研发、 计划、制造协同管理，实现产品制造全生命周期的信息交互、资源共享和能力协同，提升 工艺、制造水平。

基于平台化、云服务的理念，助力敏捷迭代开发、资源交易撮合。面对企业数字化转型中 缺乏强大技术平台与互联互通的数据运营能力，以及中小企业客户转型成本高昂的困境， 公司于 2020 年投建“基于云原生的生产力中台建设项目”、“服务中小企业的工业创新服务 云建设项目”、“面向工业大数据应用的数据资产平台建设项目”。基于长期的工业知识 Know-How 积累，能科将大量工业原理、行业知识、业务流程和算法模型等以微服务的形 式封装成为可重复使用的资产，即“平台”，通过平台为客户提供开发接口，实现敏捷开发、 持续交付、快速迭代等功能；通过部署在平台上的教育课程、工业应用、撮合服务等为智 能制造行业客户提供便利。产品化、平台化、云服务的理念缩短了项目交付周期、提高了 资产复用率，并将客户群体开拓至中小企业。

2. 产品化平台化能力提升，生态构建打通供需两侧

2.1. 产品技术优势：自研产品上线迈向产品化、平台化和云服务化

能科结合近些年服务行业头部客户积累的以应用场景为核心的知识经验，不断加大研发投 入，生产力中台、数据资产平台、中小企业服务创新云的建设将促使公司软件产品服务模 式由传统的定制化解决方案为主向产品化、平台化和云服务化转变，由单点业务子系统的 建设向企业层面的业务集成和应用集成的转变，将大量的工业原理、行业知识、业务流程 和算法模型等以微服务的形式封装成为可重复使用的资产，通过平台为客户提供开发接口， 实现敏捷开发、持续交付、快速迭代等功能。2021 年，公司发布了 aPaaS、云服务平台及 数据平台三类自研产品系列——乐仓生产力中台、后厂造和基于场景的数据治理平台均已 上线。

聚焦生产力中台建设，可衔接多种厂商的多种基础工具。乐仓生产力中台致力于成为企业 数字化转型产品，是面向国防军工、高科技电子与 5G、汽车及轨道交通、装备制造等行业 中的大型企业产品管理和运营管理全生命周期较成熟的解决方案，总结沉淀了包括乐仓工 坊平台、业务微服务组件、数据微服务组件和企业容器平台四项核心能力，赋能制造业企 业实现智能制造转型和数字化运作。通过工业业务微服务、乐仓微服务管理系统、乐仓工 坊、乐仓智能体厂、乐仓流程建模器、乐仓软件研发平台等系列产品，加速企业应用业务 功能实现效率提升，减少工业定制化 APP 的开发难度，提供产品全生命周期管理支持，并 帮助用户实现产品研发设计环节到生产验收环节的协同联动与有效配合，提升参与者的 交互能力。此外，公司生产力中台的介入加速了数据的产生，数据治理也成为工业化转型 升级之路的关键。子公司能科云翼负责数据资产的开发，形成了公司的数据治理平台，从 整体汇聚企业全局数据，全面打通业务-应用-数据三者关系，进行系统架构解耦，降低系统 开发难度和成本。

使能开发者，低代码开发平台实现低门槛高效开发。乐仓工坊可帮助企业快速搭建云原生 工业应用的低代码平台，“乐仓”蕴含数字化乐高之意，客户可以像玩乐高积木一样组装不 同微服务组件，快速生成上端应用。它面向实施团队和 ISV，基于已有的业务微服务、前端 组件、流程模板、应用模板，可快速构建企业应用；面向 API 的方法为负责企业应用的开 发人员提供了灵活性，以创建最佳的客户体验和自定义集成；操作简单，模块化且托拉拽 组装组件和流程；流程模块、应用模板、前端组件可管理和二次开发，实现高效复用。面 向企业级复杂业务应用，通过乐仓低代码开发平台可实现生命周期可控，在少量代码或不 写代码的情况下提高了应用生产效率与灵活性，缩短了项目上线时间。据官网披露，该产 品可帮助用户提高效率 78%，已广泛应用于制造业、物流运输、军工等领域，在生产计划、 生产管理、仓库管理、质量管理等方面发挥效用。

中台模式提升项目实施效率，企业人效比显著提升。中台封装的企业应用容器提炼了共性 能力服务组件从而形成能力复用，数据微服务建模器组装了可复用的数据模型，低代码开 发平台通过拖拉拽组装、模板组件复用等实现快速交付，因此高效的中台模式使得公司人 均产出比显著提高。2017-2021 年，公司的人均产值从 50.01 万元增至 110.44 万元，人均 净利润从 8.33 万元增至 15.43 万元。

提高获客能力，打造智能制造社区服务平台后厂造。公司的云服务平台产品“后厂造”面 向制造业 C 端用户，致力于打造全球工业人才学习交流以及项目对接平台，包括智能制造 社区、制造服务市场和能力撮合平台。“后厂”源自中国互联网宇宙中心“后厂村”，平台以能科生产力中台系统为技术支撑，一方面基于学习交流、多业务价值链信息化软件和工 具使用提升用户工作效率，另一方面为从业者提供从研发、工艺、生产制造到售后等业务 对接资源，实现互联网与制造业的有机融合，以新的方式成就智能制造人才。“后厂造”基 于能科对行业和技术的深入理解，以及大量的知识资产沉淀，通过服务中小企业的工业创 新服务云建设项目，整合了公司现有的业务和资源，为大量的中小企业和创业者提供支持， 帮助公司夯实和拓展在智能制造业务中面向更多行业客户。

企业上云是大势所趋，加速云生态合作建设。在工业互联网发展的背景下，制造企业上 云是未来发展的趋势，业务数据和应用场景上云可以帮助客户进一步提升运营效率；特别 是对于多地域经营的客户，云化部署有着更好的性价比与更高的效率。公司一方面加强与 国内外云厂商的生态协同，通过云厂商触及更多的客户需求与应用场景，不断积累云内容 与应用的服务能力；另一方面通过与 IaaS 服务商的适配，提供 PaaS 和 SaaS 产品与服务， 提升客户黏度与云服务复购率，进一步提升盈利能力。

2.2. 生态合作伙伴优势：并购打开业务布局，借力巨头开拓市场

并购上海联宏实现产业横向扩张，发挥协同效应：1）产品线优势整合：联宏科技是一家围 绕 PLM 系统进行实施和深度开发的科技企业，2018 年底已积累了逾 2000 家客户，在 PLM 软件领域具备丰富的行业经验和较强的市场影响力。能科则提供以产品全生命周期管 理(PLM)为核心的端到端集成、以生产过程管理及执行管理(MOM/MES)为核心的纵向集成、 数字化产线建设与服务、测试台建设与服务等，涵盖的业务内容更加广泛。公司通过并购 联宏，进一步提升 PLM 系统实施与开发的技术实力，两者实现产品线协同。

2）拓展多领域客户：联宏科技专注于汽车、机车、通用机械、消费电子等中小客户，能科 则主要服务于航空航天、兵器、船舶、国防等行业优质客户，并购之后有助于横向拓宽能 科在民用领域的业务渠道，纵向承接联宏客户更深层次的数字化转型需求。 3）巩固合作伙伴关系：联宏科技连续 8 年成为西门子白金级的解决方案合作伙伴，还获得 ANSYS 全国重要合作伙伴、Moldex3D 战略合作伙伴等资质。并购之后有助于能科科技进 一步巩固与西门子等上游重要供应商的合作关系，加强产业链上的竞争优势。

持续加深与西门子纵向合作实现互惠共赢：1）公司 IPO 前主要与西门子在工业电气节能业 务领域合作。西门子是引领工业发展的行业巨头，在工业软件领域是工业变革的领先者和 创新者。能科自成立之初就与西门子进行合作，以向西门子采购硬件设备为主来完成节能 系统的集成服务，采购内容包括变频器、电机、功能模块等，2013-2015 年 3 年来其支出 占采购总金额的 30.85%、31.59%、56.64%，权重位居第一。利用在工业电气节能系统集 成业务上的积累，以及对西门子产品的理解，能科能够产出自主的电气传动装臵、高压大 功率变频调速装臵等产品，提升智能电气业务竞争力。

2）公司 IPO 后与西门子展开智能制造业务合作。基于西门子工业软件和能科在离散制造领 域服务经验，进行自主开发客制化解决方案和落地实施。能科与西门子是数字化解决方案 的合作者，双方共同服务客户的数字化转型之旅。西门子擅长提供世界级软件产品，解决 客户的工具软件购买问题，但是缺乏本地化、个性化部署实施，能科则擅长依托西门子先 进软件与成熟实施经验，提供方案咨询、自主模块开发、定制化系统建设、数字化集成， 满足 B 类客户的个性化诉求，在西门子的基础上实现价值攀升，也为自研中台等产品奠定 技术基础。

借鉴西门子数字化发展路径前瞻布局智能制造发展新动向。西门子作为行业巨头，由电气 化到自动化再到数字化的转型路径揭示了工业发展的历史与未来，能科持续跟踪西门子的 新战略、新产品、新技术，形成了市场、销售、技术、运营全方位的能力。西门子陆续剥 离传统业务，先后收购 MES、PLM 软件公司，布局数字孪生、系统集成等数字工厂，再到 工业云与大数据，这样的发展思路反应了智能制造的市场新趋势，规划了行业发展的路径。 能科的发展历史与西门子高度一致，早期在电气领域深耕积累经验，通过企业 ERP 等信息 化改造切入智能制造领域，在 2016 年正式着手智能制造业务项目，而后逐渐形成 PLM、 系统集成、数字孪生、云化等服务能力，可以说能科在智能制造领域的开拓与西门子战略 形成了良性互动与深度融合。凭借在战略上布局有效、在执行上落地有声、在人才培养上 激励到位，能科的智能制造业务快速成长。

与西门子保持高频互动，不断加深合作增强影响力。能科对西门子产品和技术动态的长期 跟踪与深入理解，使其成长为西门子全球最佳合作伙伴，双方通过高频合作举办研讨会共 同交流企业数字化升级路径，探索植入数字化基因的新趋势，共同开拓市场增强影响力。 2017 年公司获得 SIEMENS Fastest Growing Partner in FY2017 大奖，能科在西门子产品 上的开发获得认可；2018 年荣获西门子工业软件公司在 Teamcenter、Simatic IT 两个产品 上的“SMART Expert Partner”认证，证明能科在 PLM、MES 系统方面的解决方案能力获 得认可，也意味着西门子将会超预期为能科提供技术上的前瞻性支持；2019 年荣获西门子 Tecnomatix 产品上的“SMART Expert Partner”认证，证明能科在数字孪生、仿真测试技 术方面的解决能力获得认可；2021 年荣获“西门子 2021 财年全球最佳合作伙伴” （Siemens Top Global Channel Partner of FY2021 Award），为能科持续跟踪西门子最新产 品和技术动态、共建数字化新生态提供了有力支持。

一直以来，能科瑞元和联宏科技两个团队都在西门子生态里获得了极大的认可。2022 年 10 月 20 日，能科科技在西门子数字化工业软件 FY23 财年启动大会上获得西门子“Country Top Demand Gen Award in FY22”“Most Outstanding Portfolio Development Partner in FY22-Siemens Low Code”两大奖项，旗下子公司联宏科技获得西门子“Top portfolio selling partner in FY22”奖项。未来，能科科技将继续以企业级数字化整体解决方案为基 础，结合自身在信息化、自动化、工业大数据等方面的专业能力，持续推动在西门子生态 业务中的高速增长，为行业客户提高竞争力持续护航，助力企业实现数字化转型。

与华为相互赋能双向优化，共建数字化新生态。1）公司基于华为提供的私有云 IaaS 端产 品，携手华为技术使能、数据使能、AI 使能的 GPaaS 层能力，提供 aPaaS 端的能科生产 力中台产品共同推进客户。2）华为基于公司数字化平台搭建技术、仿真数据管理技术，借 助能科在 PaaS 层应用、软件领域的优势，进行泛网络研发中心研发工艺的技术升级。3） 通过服务华为，公司抽象出标准的全球供应链管理工具、构建电装工艺工具、标准的 SOP 、 标准的协同仿真工具等，打造了高科技电子与 5G 行业的样板项目，为场景复用至其他客户、 其他民用行业提供了范式。2021 年，能科获得了“华为优秀央企重工合作伙伴”的荣誉， 为双方共建数字化新生态打下基础。

3. 把握高景气兼长逻辑赛道，看好数字孪生发展潜力

3.1. 短期：国防信息化叠加国产替代，军工正向研发需求驱动

顶层设计出台促进军工信息化水平提升，国防现代化建设将迎来全面发展机遇。从国家规 划来看，推进国防和军队现代化建设将是我国的长期发展基调。党的十九大提出了国防和 军队现代化三步走蓝图：2020 年信息化取得巨大进展、2035 年基本实现国防和军队现代化、 本世纪中叶把人民军队建成世界一流军队。从发展趋势来看，除了新式装备占比逐渐提升 外，国防信息化建设也被列为重点发展对象，军队战斗力生成离不开信息化发展，无论是 导弹精确制导、战斗机航电系统更新换代还是各军兵种联合作战体系的建立，都离不开态 势感知、信息传输、存储分析、信息安全等。

国防信息化建设与国产替代共振，军工信息化市场前景可期。随着全球安全形势恶化以及 政治经济环境剧变，在战略性高技术产业实现自主可控的重要性正在不断凸显，进口替代 步伐持续加大。我国国防预算支出呈稳定增长态势，2022 年国防支出预算高达 1.45 万亿元， 同比增长 7.1%，占 GDP 比重约为 1.27%。我国军工信息化起步较晚，在国防信息化装备 研发能力和自主可控水平仍有较大的提升空间。受贸易摩擦和地缘冲突事件刺激，以及相 关财政及政策的大力扶持，国防信息化建设提速与国产化替代共振，军用电子信息化市场 空间巨大。据智研咨询估计，2025 年我国军工信息化市场规模将达到 1462 亿元。

生产运营流程数字化提质增效，助力军工企业推进智能制造。军工企业非常注重研发和工 艺管理，产品更新换代快，生产模式是典型的小批量、多品种，产品结构复杂，往往需要 机电软等多学科的协同设计。根据官微披露，能科为许多军工企业解决了在推进智能制造 方面的实际问题，例如，1）面对某军工客户建设智能装配车间的需求，能科开展“Digital Twin”实施落地，全面应用仿真技术，大幅降低设计与生产制造过程的不确定性，提升了 整体制造水平。2）在某军工客户综合传动装臵装配线智能化改造项目中，能科围绕智能管 控、智能物流、装配线控制、生产车间仿真及系统集成共五个部分进行规划设计，以基于 装配线生产管理过程个性化定制开发的智能管控系统为核心，实现了 ERP、PDM、QMS、 WMS、SCADA 等系统的全面集成，使物料配送效率提升 38%，装配效率提高 20%以上。

能科驱动正向研发，为重磅级军工客户建设研发设计、协同管理平台。2019 年，公司凭借 在航天军工客户服务的丰富经验以及先进的框架与技术，脱颖而出牵手航天科工火箭技术 有限公司（简称，火箭公司）协同研发平台项目。火箭公司的研发平台将构建覆盖产品结构设计、PCB 电路板设计、电子电气开发、嵌入式软件设计、多学科综合仿真分析、质量 管理等关键研发业务过程的集成管理平台。实现上述业务过程“流程”、“数据”、“知识” 的统一管理，实现火箭公司研制从文档管理为主向数字化、结构化、可视化、知识驱动以 及基于模型的企业转变，实现计划以及流程任务的一体化管理，提升多专业、多学科、跨 部门的运载火箭及航天器型号研制的协同管理能力。随后公司中标了多个军工航天领域研 发设计、生产制造、数据管理、数据采集等系统平台建设项目，服务于中国兵器工业集团、 中国航天科工集团等客户。

3.2. 中期：聚焦中台智能制造，民用领域大有可为

中台产品驱动数据价值，企业数字化转型的加速引擎。中台在架构上通过“数据采集接入” →“加工存储” →“统一管理” →“服务应用”，帮助企业打通数据孤岛，解决企业信息管 理中“数据烟囱”问题，实现了数据全生命周期的管理。随着中台搭建的完善，能够有效 发挥数据及分析技术对前台业务的复用价值，避免系统重复建设，解决业务部门与技术部 门的信息不对称，从而敏捷面对市场变化。

中台市场增长潜力大，在智能制造水平较低的民用领域大有可为。企业通常会根据自身实 际情况需求进行数据中台和业务中台的规划和部署，业务中台将企业经营管理涉及的业务 场景流程标准化、数据化，为数据中台提供完整的数据源，实现数据和中台建设的可复用 性；数据中台将业务数据化沉淀的数据通过大数据、机器学习等方式进行价值提炼，形成 企业数据资产，提供决策支持，赋能前端业务，整个过程实现了业务数据化和数据业务化。 据海比研究院资料数据，2021 年中台市场总规模预计为 144.2 亿元，预计 2020 年-2025 年 CAGR 为 60%；2021 年中台用户新增数量预计 5751 家，预计 2020 年-2025 年 CAGR 为 67%。而当前大民用领域企业智能制造成熟度较低，《智能制造发展指数报告》（2021 年） 指出我国 69%的制造业成熟度处于一级及以下，在被调查企业中，设备联网制造企业占 29%，生产数据自动采集企业占 40%，实现全流程质量追溯的企业仅有 9%，实现智能决 策的企业只有 5%，由此可见中台在企业智能制造转型上具有广阔市场。

随着企业数字化建设需求逐渐明确，以及以正向研发到生产运营的全流程数字化建设思路 逐渐深入企业客户，公司顺应发展机会，重点切入大消费品行业（包括食品与饮料、服装、 轻工业品等）、新能源行业（包括风力、光伏、动力电池、新能源汽车等）以及流程制造行 业等民用领域。

3.3. 长期：虚拟制造方兴未艾，剑指数字孪生蓝海市场

数字孪生“星火”初燃，打开虚拟制造想象空间。世界工业巨头西门子、达索、施耐德近 年来纷纷通过收购虚拟仿真等工业软件布局数字孪生基础技术能力，Garner 连续四年 （2016-2019 年）将数字孪生列为未来十大战略趋势，发展数字孪生技术意义重大。据 IDC 数据估计，2022 年全球数字孪生市场规模为 110.4 亿美元，2025 年有望达到 264 亿美 元，2022—2025 年的 CAGR 为 24.35%。据信通院白皮书观点，存量工厂三维可视化改造 的普及、全场景虚拟制造能力的提升、实时智能仿真分析单点的突破将会是未来的重要应 用方向。

数字孪生技术贯穿制造各个环节，提升复杂行业作业效率。工业数字孪生是多类数字化技 术集成融合和创新应用，基于建模工具在数字空间构建精准物理对象模型，再利用实时 IOT 数据驱动模型运转，通过集成融合构建综合决策能力，推动工业全业务流程闭环优化，其 典型特征是全生命周期实施映射、综合决策和闭环优化，在工业研发、生产、运维全链条 均发挥重要作用。数字孪生具备三大优势：多学科设计提供高校工程的解决方案、通过机 器仿真和虚拟调试可降低产品风险，以及通过统一的数据管理平台完成不同技术的集成和 不同人员的工作协同。因此，拥有全面的数字孪生意味着可以快速创新和模拟，更快地将 机器推向市场。

数字孪生技术利用我国数据红利优化机理模型性能，加快工业软件国产替代速度。《工业数 字孪生白皮书（2021）》中提到，从产业层面看，由于我国工业历程发展时间短，工业软件 核心模型和算法一直与国外存在差距，成为国家关键“卡脖子”短板。数字孪生能充分发 挥我国工业门类齐全、场景众多的优势，释放我国工业数据红利，将人工智能技术与工业 软件结合，通过数据科学优化机理模型性能，实现工业软件弯道超车。 从企业层面看，数字孪生在工业研发、生产、运维全链条均发挥重要作用。在研发阶段， 数字孪生能够通过虚拟调试加快推动产品研发低成本试错。在生产阶段，数字孪生能够构 建实时联动的三维可视化工厂，提升工厂一体化管控水平。在运维阶段，数字孪生可以将 仿真技术与大数据技术结合，不但能够知道工厂或设备“什么时候发生故障”，还能够了解 “哪里发生了故障”，极大提升了运维的安全可靠性。此外，数字孪生还可将关键能力从工 业制造领域复用至其他行业，形成正向飞轮效应。

能科数字孪生解决方案优化制造系统，加速企业迈入工业 4.0。以某大型健身器材行业客户 为例，公司利用 Plant Simulation 等仿真软件建立和实际工厂一模一样的虚拟工厂，在虚拟 工厂中运用企业知识对产品的设计、工艺规划、生产执行、物流产能等进行仿真，优化出 最佳的生产制造方案；并将工厂的实际生产数据在虚拟工厂中实时的展示出来，管理人员 通过增强虚拟现实了解生产线的质量情况、运转情况、在制品情况等。技术实施后，将现 有设备生产力提高了 15-20%，新生产设施投资降低 5-20%，库存和生产时间减少 20-60%， 实现了系统结构的优化，加速企业迈入工业 4.0。

提前卡位军工虚拟制造赛道，为国产 C919大飞机提供试飞管理平台。公司的客户包含航发 集团、中航工业、中国商飞、航天科工等大型军工航天企业。从具体的项目看，涵盖军工 企业的数字化厂线建设、研发平台建设、仿真测试服务和管理等。公司应用数字孪生技术， 为航天、航空等国防军工行业提供软硬件相关综合数字化解决方案，例如，公司为国产 C919 大飞机提供了试飞管理平台。

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