2026年建材与化工行业:储能需求高增,锂电材料迎供需改善与盈利修复共振

  • 来源:中泰证券
  • 发布时间:2026/01/19
  • 浏览次数:103
  • 举报
相关深度报告REPORTS

建材&化工行业:储能需求高增,锂电材料迎供需改善与盈利修复共振.pdf

建材&化工行业:储能需求高增,锂电材料迎供需改善与盈利修复共振。一、下游电池环节:储能电池增速显著领跑,成为市场增长的主要引擎。预计2026年全球储能电池出货量将达874GWh,同比增长46%。其中,源网侧储能因需求刚性成为主要增长动力(同比+41%);动力电池则在新能源重卡等领域的带动下保持稳健增长。二者共同推动全球动力+储能电池总出货量于2026年达到2313GWh,同比增长25%。与此同时,储能需求的快速增长进一步强化了磷酸铁锂电池的主流地位,预计其市场份额将提升至82%。二、2026年核心锂电材料供需将整体改善但走势分化:六氟磷酸锂与隔膜供需格局明确改善(后者价格拐点逐步明确)...

下游电池:储能需求爆发,预计2026年增速超45%

储能需求爆发,预计2026年增速超45%

预计25年全球储能电池出货量599GWh(同比+71%)。展望2026年,全球储能电池出货量预计将同比增长46%至 874GWh。

分场景来看:源网侧储能作为市场基石,主要受益于新能源电价市场化带来的收益率提升,以及风光配储的刚性需求, 预计将贡献193GWh增量,同比增长41%。AIDC储能在AI算力爆发的驱动下,角色正从备用电源转向核心基础设施,预 计装机量将大幅增长73%,较2025年增加约11GWh。工商业储能与户用储能亦保持强劲增长,预计同比增幅分别为 61%和44%。

预计2026年动力+储能电池合计增速25%,磷酸铁锂电池占比持续提升

全球动力+储能电池市场预计维持高景气度。2025年出货量有望达到1850GWh(同比增长32%),预计2026年以25%的增速提 升至2313GWh。海外电动化进程与储能需求的持续扩张是共同驱动因素。

细分来看,2026年动力电池增长的主要驱动力预计来自新能源重卡。新能源重卡销量有望从2025年的约21万辆,于2026年突破 40万辆。以平均500kWh的单车带电量估算,由此带来的装机增量将超过100GWh。

按正极种类划分:磷酸铁锂电池预计在2026年将占据全球市场82%的份额,出货量达2016 GWh。核心原因是:动力领域,汽 车市场持续向高性价比偏好转变;储能端,市场的爆发性增长为其贡献了至关重要的增量空间。

电解液链条:供需拐点确认,六氟磷酸锂与 VC迎来景气反转周期

六氟磷酸锂:行业出现阶段性供需错配,价格快速上行

六氟磷酸锂(LiPF6)是锂电池电解液的核心材料,其需求增长主要受新能源汽车和储能系统发展的驱动。根据EVtank数据,2024年全 球锂离子电池出货量达1545.1GWh,带动锂离子电池电解液和六氟磷酸锂出货量分别增至152.7万吨和20.8万吨,同比增长28.5%和23%。

供给端:产能出清,市场集中度提升。根据钢联数据,2024年国内六氟磷酸锂(LiPF6)名义产能为31.9万吨,同比显著下降30%。受 当年价格大幅下跌影响,市场竞争异常激烈,企业盈利能力锐减,导致大量规划项目取消、在建项目延期,实际投产规模远低于预期。 随着产能加速出清,行业产能利用率自2024年二季度起触底回升。行业格局呈现高度集中态势,2024年天赐材料、多氟多、天际股份 三家企业合计市场份额达66.8%。江西石磊表现突出,以超1万吨出货量跃居全球第四,市场份额约4.8%。

成本支撑与产能优化下六氟磷酸锂价格迎快速修复。自2025年9月以来,六氟磷酸锂价格持续走高,目前散单报价已突破17万元/吨,累计 涨幅达206%,行业确认走出底部区间,本轮涨价主要源于供需格局反转:在供给端,2025年上半年因碳酸锂价格持续走低,下游企业为防范 库存跌价风险大幅降低原料库存(较Q1末下降72%),导致六氟磷酸锂厂家开工率走低;而进入九月后,在国内外储能政策优化与需求爆发的 双重推动下,2025年第三季度中国储能电芯出货量达165GWh,同比增速达65%,需求迅速拉升,但头部企业虽满产满销,新增产能却有限, 库存见底与供给弹性不足共同导致结构性供应紧张,从而推动价格持续上行。

六氟磷酸锂:供需格局已现拐点

2026年,六氟磷酸锂市场预计将进入紧平衡状态。需求端预计增长约25%,增量约7万吨,总需求达到35.8万吨。供给端的主要 增量来自天赐材料、天际股份、江西石磊等头部企业的新建产能,以及多氟多停产产能的恢复,合计贡献约6.9万吨,总供给预计 达36.1万吨。随着行业集中度持续提升,前五家企业已占据全球71%的产能,整体议价能力进一步增强。

VC:成本占比低(涨价至15万元/吨仅影响储能电池成本约1%),价格弹性大

2025年VC(碳酸亚乙烯酯)价格复盘。年初至10月,价格持续在4.8万-5万元/吨的历史底部区间震荡,行业经历深度洗牌,产 能出清,全行业陷入亏损且开工低迷;自10月中旬起,价格从约5.4万元/吨开始攀升,尤其在11月12日因主要供应商山东亘元突 发停产检修,单日报价跳涨至7.4万元/吨,至12月初市场报价已突破18万元/吨,其核心驱动在于储能领域需求超预期与供给突发 性收缩形成强烈共振。

2026年VC行业开工率预计将确认走出底部。全年需求约9.6万吨,同比增长35%;供给约10.3万吨,同比增长33%。尽管名义产 能略显宽松,但考虑到VC在电池总成本中占比低且性能不可替代,其价格弹性依然充足,市场走势将取决于实际需求强度与产 能释放节奏的博弈。供给端刚性约束依然显著:VC属于高危精细化工,环保、安全审批严格,导致供给无法快速响应价格变化,二三线厂商难以复产或进入。此外,行业经历数年亏损后,企业大规模无序扩产的意愿已降低。2026年核心供给增量来自华盛锂 电扩建的3万吨/年产能,预计于下半年逐步投产。

隔膜供需拐点已现

锂电隔膜:行业正步入复苏通道

锂电隔膜价格回顾:自2023年起,随着新增产能的集中释放,隔膜行业逐步进入供给过剩阶段,并由此开启多轮价格战。龙头企 业为争夺市场份额主动下调报价,隔膜价格出现持续大幅下滑。到2024年,价格竞争趋于白热化,以16μm干法隔膜为例,其价 格从2023年的0.89–1.05元/平方米降至0.4–0.6元/平方米,全行业普遍陷入亏损局面。

行业出现回暖迹象,价格仍处于历史低位。经历两年的价格竞争,截至2025年末,干法与湿法隔膜价格仍处于历史低位,但行业 已自下半年起释放明确回暖信号:价格于8月回升,至10月湿法隔膜普遍上涨约10%;年末头部企业率先发布提价函,释放出供 需格局逆转、行业景气周期正式重启的明确信号。

2025年前三季度,锂电隔膜行业在整体高增长的背景下内部竞争格局正经历显著重塑。2025年前三季度国内隔膜材料出货量为 220亿平米,同比增长43%;其中,第三季度隔膜出货量为83.5 亿平米,同比增长34%。从竞争结构看,湿法领域传统龙头恩捷 股份份额同比下滑2%,而河北金力与中材科技则分别实现份额提升至18%(+4.8%)和14%(+0.6%)。在干法隔膜领域,龙头 星源材质市占率大幅提升7.1%,进一步巩固其优势地位,部分二线厂商份额相应被挤压。

锂电隔膜行业供需拐点已现

供给端:行业扩产明显谨慎,海外产能战略收缩。2024年,国内隔膜行业整体进入产能消化与理性扩张阶段,新增产能主要 集中于头部企业,二三线厂商的扩产步伐则显著放缓。2026年,预计恩捷股份有效产能将达到约136亿平方米(此外,该公司 于2025年11月公告收购蓝科途,后者拟于2026年扩建至50亿平);星源材质、中材科技与河北金力的有效产能则分别约为75 亿、60亿和50亿平方米。与此同时,中国隔膜企业凭借规模、成本与技术优势持续扩大全球份额,加剧日韩企业盈利压力,推 动海外产能战略收缩,例如住友化学将于2026年3月停止日本本土生产,东丽亦计划出售其匈牙利工厂。

2026年供需拐点明确。预计2026年新增的产能因需经历爬坡过程,整体开工率较低;而此前已建成的产能开工率预计将处于 高负荷运行。从供需结构看,2026年行业总供给预计达到443亿平方米,同比增长16%;需求端则在动力电池与储能电池的双 重驱动下,全球隔膜需求增速有望达29%,推动行业供需关系由宽松转向紧平衡。

重视正极产业链:磷矿—磷酸铁—磷酸铁锂

磷矿石:以磷矿石为起点,双工艺路线分化

磷化工产业链以磷矿石为起点,中游包括黄磷、磷酸两大核心材料,下游应用于农业(磷肥)、新能源(磷酸铁锂/六氟磷酸锂)、工业 (水处理/饲料添加剂)、精细化工(农药/阻燃剂)等行业。具体来看,从磷酸环节开始,分为两大工艺路线,湿法磷酸及热法磷酸。其 中,湿法磷酸是用硫酸等分解磷矿制得的磷酸,含有较多杂质,通常用来生产肥料(农业级磷酸一铵和农业级磷酸二铵),或经净化后制 造饲料级、食品级、电子级磷酸盐产品;热法磷酸是在电炉中用焦炭将磷矿还原并冷凝后得到固体黄磷,然后燃烧生产五氧化二磷,溶于 水生成磷酸。热法磷酸纯度较高,可以用于生产精细磷化工产品。 据隆众资讯,2024年我国磷矿石57%用于生产磷肥,黄磷、湿法磷酸、 饲钙和工业级磷酸一铵占磷矿石下游消费比重分别为 13%、12%、9%、8%。

磷酸铁:磷酸铁锂正极核心原料

磷酸铁是一种无机化合物,为白色或浅红色结晶性粉 末,其主要应用于制造磷酸铁锂电池材料、催化剂及 陶瓷等,还可以作为营养增补剂添加在面包、饲料等 产品之中。目前中国是全球最大的磷酸铁产销国,国 内磷酸铁需求主要集中在锂电材料领域;而海外市场 需求则多用于添加剂产业。从需求领域看,目前我国 磷酸铁最主要的下游应用就是作为电池正极材料应用 在磷酸铁锂电池中,占比为98.14%。添加剂等其他领 域市场需求占比为1.86%。

磷酸铁生产工艺多样,目前市面较为成熟的磷酸铁生 产路线为铁法、钠法和铵法。从工艺路径看,铁法、 钠法和铵法的本质都是磷酸+铁源,差异主要体现在原 材料、产品品质、能耗和三废等方面。其中,①铁法 磷酸铁制备流程为高纯磷酸+铁粉最后得到磷酸铁,生 产过程中没有副产物,且磷酸铁杂质较少,但其成本 较高;②钠法是由工业级精制磷酸+硫酸亚铁+液碱最 后得到磷酸铁,钠法生产过程中会产生硫酸钠,如果 得到的硫酸钠浓度较高,还需要额外支出环保费用; ③铵法则由工业级磷酸一铵+硫酸亚铁+合成氨,最后 合成磷酸铁,该方法成本相对较低,且产生副产物磷 酸铵为化肥原料,具有一定经济价值。目前市场上铵 法工艺占主流,也是最成熟的工艺,占比约60%。

报告节选:


(本文仅供参考,不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息,请参阅报告原文。)

相关报告
评论
  • 相关文档
  • 相关文章
  • 全部热门
  • 本年热门
  • 本季热门
  • 全部热门
  • 本年热门
  • 本季热门
  • 最新文档
  • 最新精读
分享至