2022年光伏靶材行业专题分析 ITO靶材广泛应用于光伏领域
- 来源:东亚前海证券
- 发布时间:2022/10/29
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光伏靶材行业专题分析:HJT及薄膜太阳能电池迅猛发展,光伏靶材跻身重要原材料。光伏靶材主要用于制备光伏电池片中所需要的薄膜。从靶材整体情况来看,溅射靶材种类多样,下游应用广泛,光伏领域是其主要应用之一。从靶材类型来看,光伏靶材的原材料多样,例如高纯度铝、铜、钼、铬以及ITO等。ITO靶材是当前太阳能电池主要的溅射靶材。从ITO靶材的发展趋势来看,发展方向主要为大尺寸化、高密度化、提高靶材利用率。从光伏靶材长期发展来看,无铟化是主要方向。AZO靶材有望替代ITO靶材,主要是由于:1)在特定情况下AZO靶材与ITO靶材电学性能差距缩小;2)AZO薄膜光学性能优于ITO薄膜;3)锌价远低于铟价,AZ...
1.光伏靶材简介
1.1.靶材简介
溅射靶材是薄膜制备的主要原材料。在制造集成电路的过程中需要用 到溅射工艺,目前物理气相沉积(PVD)技术是制备电子薄膜材料主要技 术之一。其工作原理如下:利用离子源产生的离子,在高真空中经过加速 聚集,从而形成高速度能的离子束流,进而轰击靶材的表面,离子和靶材 表面的原子离开靶材并沉积在基底表面。
溅射靶材种类多样,下游应用广泛。从分类上来看,溅射靶材主要按 形状、化学成分、应用领域这三个标准分类。形状分类中,主要分为长 靶、方靶、圆靶。化学成分分类中,主要分为金属靶材、合金靶材、陶瓷 化合物靶材;应用领域分类中,主要分为半导体芯片靶材、平面显示器靶 材、太阳能电池靶材、信息存储靶材、工具改性靶材、电子器件靶材等。 从应用场景来看,溅射靶材主要应用于半导体芯片、平面显示器、太阳能 电池、信息存储、工具改性、电子器件等领域。其中半导体芯片对于技术 的要求最高,平面显示器与太阳能电池技术要求次之。
1.2.ITO靶材广泛应用于光伏领域
光伏靶材主要用于制备光伏电池片中所需要的薄膜。以 HJT 电池片为 例,在 HJT 电池片结构中具有 TCO 薄膜层,该薄膜承担者透光以及导电 的重要作用。应用物理气相沉积(PVD)技术,使离子和靶材表面的原子 离开靶材,在基底上形成透明导电薄膜。以钙钛矿电池结构为例,钙钛矿 电池是由多层薄膜以及玻璃等构成。例如 ITO 薄膜就需要光伏靶材进行制 备。

ITO 靶材是当前太阳能电池主要的溅射靶材。薄膜电池中透明导电膜 至关重要,承担着透光和导电的双重作用。从 ITO 靶材的优势来看,氧化 铟锡(ITO)是 N 型半导体材料,具有高导电率、高可见光透过率、较强 的机械硬度和良好的化学稳定性等优点。因此,在光伏领域中,ITO 靶材 为原材料所制成的 ITO 薄膜具有较好的光学特性和电学特性。从 ITO 靶材 的发展趋势来看:
1)大尺寸化,在需要大面积镀膜时,通常将小尺寸靶 材拼接焊接成大尺寸靶材,由于具有焊缝,靶材镀膜质量将降低;2)高 密度化,在溅射过程中 ITO 靶材表面会出现结瘤现象,如果继续溅射,所 制备的薄膜光学性能以及电学性能将降低。高密度的靶材具有较好的热传 导性以及较小的界面电阻,因此结瘤现象出现的概率较小,所制备的 ITO 薄膜的质量较高,且生产效率、成本较低;3)提高靶材利用率,由于平 面靶材在溅射过程中,中间部分难以被侵蚀,因此靶材利用效率相对较 低。通过改变靶材形状,可以提高靶材的利用效率,从而降低制备 ITO 薄 膜的成本。
从 ITO 靶材制备方法来看,制备方法多样,冷等静压优势突出。ITO 靶材的制备方法主要有 4 种,分别为热压法、热等静压法、常温烧结法、 冷等静压法。冷等静压法制备 ITO 靶材优点:1)冷等静压法压力较大, 工件受力相对更加均匀,尤其适用于压制大尺寸粉末制品,符合 ITO 靶材 大尺寸的发展趋势;2)产品的密度相对更高,更加地均匀;3)压粉不需 要添加任何润滑剂;4)生产成本低,适合大规模生产。
从冷等静压法主要制备流程看:1)制备粉末,选取氧化铟与二氧化 锡(纯度 99. 99%)进 行 乳 化 砂 磨 。其 中 加 入 2%—4% 的 聚 乙 烯 醇 (PVA)和 30% 的纯水进行砂磨。然后进行喷雾干燥,调节喷雾干燥塔参 数,喷雾制备不同松装密度的 ITO 粉 末 。 最 后 将 ITO 粉 末进行筛网筛 分,获得合格的 ITO 粉末;2)制备素胚,将 ITO 粉末装入橡胶模具中振 实,密封投料口,进行冷等静压,得到靶材素坯;3)结烧,将素坯放置 于常压烧结炉中,保温温度为 1450—1600 ℃,采用多个阶段保温烧结, 烧结过程中通入氧气。

AZO 靶材有望替代 ITO 靶材。从整体上看,ITO 在光电综合性能上 高于 AZO 靶材,但 AZO 靶材的优势或将为靶材带来降本空间。在《AZO 和 ITO 薄膜性能对比及其在太阳电池中的应用》的相关实验中利用 AZO 靶材和 ITO 靶材制备了 3 组实验薄膜(共 6 份样品)。实验中主要从光学 性能和电学性能上对 AZO 薄膜和 ITO 薄膜进行了对比。1)在特定情况下 AZO 靶材与 ITO 靶材电学性能差距缩小。根据最终实验数据来看,AZO 薄膜和 ITO 薄膜的方块电阻以及电阻率随着薄膜的厚度增加而降低,并且 随着薄膜厚度的增加,AZO 薄膜与 ITO 薄膜方块电阻以及电阻率之间的差 距逐步缩小。当 AZO 薄膜厚度为 640nm 时,方块电阻以及电阻率为 32Ω·sq -1和 20.48*10 -4Ω·cm;
2)AZO 薄膜光学性能优于 ITO 薄膜。ITO 薄膜的光学性能随着厚度 的增加明显变差,但是对于 AZO 薄膜,透射率并没有随着厚度的增加而 明显下降,在厚度为 395nm 时,高透射率光谱范围最宽,可见光区平均透射率最高,光学总体性能最优,可 充 当 透 射 率 要 求 在 85%以上的宽光 谱透明导电薄膜的光学器件;3)无铟化是靶材降本的主要途径。锌价远低于铟价,AZO 靶材性价 比高于 ITO 靶材。2020-2022 年,铟价和锌价整体呈现上涨趋势,且涨幅 较大。截至 2022 年 10 月 13 日,我国铟价为 1425 元/kg。截至 2022 年 10 月 14 日,我国锌价为 25528 元/吨。随着光伏行业对于 ITO 靶材的需求量 不断增加,铟价或将持续走高。
2.薄膜电池产业化加速,溅射靶材需求有望大涨
2.1.光伏行业高确定性,薄膜电池引领光伏未来
“双碳”进程持续加速,光伏发电在可再生能源中占据重要地位。装 机量方面:1)从全球角度来看,能源安全意识增强,光伏装机量整体呈 现 较 高 增 速 。 根 据 IRENA 统 计 , 2021 年 全 球 新 增 光 伏 装 机 量 为 132.81GW,同比+5.74%。2021 年全球累计光伏装机量为 843.07GW,同 比+18.70%;2)从国内角度来看,我国光伏装机量持续高增。2022 年 H1 我国光伏新增装机容量 30.87GW,同比增长 137.26%。
光伏度电成本持续下降,光伏发电经济性进一步提升。根据 IRENA 数据,2010 年-2021 年全球和中国 LCOE 成本持续下降。截至 2021 年,全 球光伏 LCOE 成本下降至 0.048 美元/kwh,同比-13%;中国光伏 LCOE 成 本下降至 0.034 美元/kwh,同比-23%。

光伏利好政策不断发布,光伏行业发展势不可挡。从总量上看, 《“十四五”可再生能源规划》中明确提出,可再生能源发电量要达到 3.3 万亿千瓦时左右,风能和太阳能发电实现翻倍。《关于促进新时代新 能源高质量发展的实施方案》中明确到 2030 年风电、太阳能发电总装机 容量达到 12 亿千瓦以上的目标。加快构建清洁低碳、安全高效的能源体 系,制定创新新能源开发利用模式、加快构建适应新能源占比逐渐提高的 新型电力系统、深化新能源领域“放管服”改革、支持引导新能源产业健 康有序发展、保障新能源发展合理空间需求、充分发挥新能源的生态环境 保护效益、完善支持新能源发展的财政金融政策七大实施方案。
2.2.HJT电池片产能即将放量,光伏靶材需求有望大幅增长
HJT 产能扩张加速,降本路径清晰。从转换效率来看,目前 HJT 电 池片转换效率略高于 N 型 TOPCon 电池片。根据各公司公告统计,截至 2022 年 10 月 13 日,HJT 电池片最高转换效率为 26.50%;N 型 TOPCon 最 高转换效率为 26.10%。由于 HJT 电池是对称结构,因此可以与钙钛矿相 结合成为叠层电池,效率有望突破 HJT 理论转换效率。根据中国光伏行业 协会数据,2030 年,我国钙钛矿太阳能电池实验室转换效率有望达到 29%。TOPCon 电池受制于结构问题,无法突破理论转换效率。
HJT 降本路径清晰,降本速度加快。HJT 电池片降本主要有 5 个方 向:1)设备国产化,2019 年之后,HJT 设备投资端逐渐进行国产厂商替 代,迈为股 份、钧石能源、捷佳伟创等推进国产设备研发,HJT 设备投资 成本降至 5-10 亿元/GW。根据 CPIA,2021 年 HJT 设备成本进一步降至 4 亿元/GW,主要 得益于国产设备替代进程不断加速;2)低温银浆国产 化,目前低温银浆主要被日本垄断。由于目前低温银浆的生产工艺难度较 高,需要冷链运输,根据中科院电工所,低温银浆相较于普通银浆溢价约 2000 元/千克;
3)工艺改善(多主栅、银包铜、激光转印) 降低银浆耗量; 4)靶材国产化,目前靶材主要的生产商为美国和日本企业,且光伏靶材 主要以 ITO 靶材为主。近年来国内企业逐步突破靶材相关技术,国产靶材 有望突出重围,且运用价格较低的 AZO 靶材替代 ITO 靶材将大幅降低靶 材价格;5)硅片薄片化,由于 HJT 采用低温工艺,硅片在低温下不易变 形,因此可以采用更薄的硅片。
HJT 产能扩张加速,部分产能已落地。据我们统计,我国 HJT 规划产 能或将突破 150GW,现有产能约为 15.65GW。HJT 电池片产能建设周期 约为 18 个月,因此部分产能将于 2023 年、2024 年落地。根据迈为股份预 计, 2022 年 HJT 产能或将达到 20-30GW。

2.3.光伏靶材市场规模测算
关键假设: 1)全球新增光伏装机量:根据 CPIA 于 2022 年 7 月做出的预测,在 保守情况下 2022/2023 年全球光伏新增装机容量分别为 205/220GW,乐观 情况下全球光伏新增装机容量分别为 250/275GW,根据当前全球光伏行业 的高景气程度,我们认为光伏装机需求有望超过 CPIA 的乐观预期。我们 预 计 ,2022-2025 年 全 球 新 增 光伏 装 机 量 分 别 为 260GW 、345GW 、 414GW、497GW。
2)全球组件需求量:由于考虑容配比因素,全球组件需求量高于装 机量。我们假设容配比为 1.2。通过计算,我们预计 2022-2025 年全球光伏 组件需求量分别为 312GW、414GW、497GW、596GW。 3)HJT 及薄膜电池片占比:由于 HJT 电池片目前经济性相较于 TOPCon 和 PERC 较差,我们认为近 2 年 HJT 及薄膜电池片需求较少,需 求量占比较低。我们预计,2022 年-2025 年,HJT 及薄膜电池片占比分别 为 2%、6%、12%、21%。 4)HJT 及薄膜电池片出货量:根据 HJT 及薄膜电池片出货量占比, 我们预计,2022 年-2025 年 HJT 及薄膜电池片出货量分别为 6GW、 25GW、60GW、125GW。
5)单 W 靶材消耗量:靶材消耗量整体呈现下行趋势,主要是由于靶 材利用率提高。2020 年光伏靶材消耗量约为 168mg/片,以 M6 尺寸 HJT 为例,每片功率为 6.58W。我们考虑到溅射技术以及靶材的提升,2022 年 光伏靶材消耗量为 158mg/片。因此,通过计算,2022 年光伏靶材消耗量 约为 24mg/W。我们预计,2022-2025 年,光伏靶材消耗量分别约为 24mg/W、23mg/W、21mg/W、19mg/W。 6)光伏靶材价格:考虑光伏靶材会减少铟的用量,因此光伏靶材价 格整体上将会呈现下降趋势。根据映日科技招股说明书,我们预计,2022- 2025 年光伏靶材价格分别为 1700 元/kg、1666 元/kg、1616 元/kg、1535 元 /kg。7)全球光伏靶材市场规模:2025 年,全球光伏靶材市场规模或将突 破 30 亿元。我们预计,2022-2025 年,全球光伏靶材市场规模为 2.55 亿 元、9.44 亿元、20.43 亿元、36.68 亿元。

3.国内靶材企业崛起,国产替代趋势已现
3.1.我国靶材技术突破封锁,市场格局有望改变
海外企业占据全球以及中国靶材市场绝大多数份额,国内企业在国内 市场占比较小且格局相对分散。从全球溅射靶材市场格局来看,根据前瞻 产业研究院统计,2020 年全球靶材市场主要以美国和日本企业为主,CR4 占比高达 80%,其中 Jx 日矿金属、霍尼韦尔、东曹、普莱克斯占比分别 为 30%、20%、20%、10%。从中国溅射靶材市场格局来看,根据前瞻产 业研究院统计,外资企业市场份额占比为 70%,国内企业占比约为 30%, 其中江丰电子、隆华科技、阿石创占比分别为 3%、3%、1%,其他企业合 计占比约为 23%。从国内情况来看,我国溅射靶材企业竞争格局相对分 散,主要以外资企业为主,国内企业规模相对较小。具体到 ITO 靶材来 看,2021 年中国 ITO 靶材本土供应占比约 48%。
3.2.光伏靶材上游资源丰富,制备技术突出重围
我国光伏靶材原材料储量丰富,足以满足我国光伏靶材需求。从短期 使用量较大的 ITO 靶材原材料来看,我国铟储量丰富,无卡脖子风险。根 据华经产业研究院统计,在全球已探明的铟储量中,中国占比高达 72.73%,远超全球其他国家。从其他光伏靶材原材料来看,以锌、钼、锡 为例,我国资源储备丰富。根据我国自然资源部统计,2021 年我国锌 矿、钼矿、锡矿矿产储量分别为 4422.9 万吨、584.89 万吨、113.07 万吨。
中国靶材企业逐步突破技术封锁,政策力度不断价格。从技术端来 看,我国靶材企业已有“制备溅射靶材”方面的各类型专利。各公司尤其 关注 ITO 靶材回收以及结瘤现象的解决,对于靶材的降本有重大的意义。 其中除 ITO 靶材外,其他光伏靶材亦是我国企业的研究方向。从政策端来 看,靶材作为半导体、平面显示、光伏电池片等领域的重要原材料,受到 国家高度重视。《重点新材料首批次应用示范指导目录(2019 年版)》中 明确提出将高性能靶材列为重点新材料。

4.重点企业分析
4.1.江丰电子
4.1.1.我国溅射靶材先行者
公司深耕溅射靶材领域十余载。宁波江丰电子材料股份有限公司成立 于 2005 年。2012 年,公司液晶平板靶材获得巨大成果,同年公司成立粉 末冶金分厂。2016 年,公司获得“浙江省技术发明一等奖”。2017 年, 公司于深交所上市,股票简称“江丰电子”(股票代码:300666.SZ)。 2020 年,江丰电子热等静压联合工程技术中心成立。2021 年,公司超高 纯铝钛铜钽金属溅射靶材制备技术及应用项目“荣获 2020 年度国家技术 发明二等奖”。公司股权相对集中,实际控制人姚丽军持股 23.99%。姚丽军先生从 事从事超高纯金属研究多年,是掌握超高纯金属材料及溅射靶材核心技术 的少数华人专家之一。在从业经历方面,姚丽军先生曾就职于 Honeywell Electronic Materials Corporation(Japan)和霍尼韦尔,在霍尼韦尔公司就职期 间曾担任电子材料事业部中国区总经理。
4.1.2.公司营收大幅上涨,利润率强势回升
公司营收、归母净利润均同比高增。从营收方面来看,2021 年公司营 收为 15.94 亿元,同比增长+36.64%。2022 年 Q3 公司营收为 16.85 亿元, 同比+50.01%。从归母净利润方面来看,2021 年归母净利润为 1.07 亿元, 同比-27.55%;2022 年 Q3 归母净利润为 2.23 亿元,同比+134.37%。
公司盈利能力增强,利润率大幅回升。从利润率方面来看,2017- 2021 年,公司利润率整体呈现下滑趋势。2017-2021 年,公司毛利率由 31.65%下滑至 25.56%;净利率由 11.56%下降至 6.23%;2022 年 Q3,公司 毛利率与净利率分别为 30.31%、12.54%。从费用率来看,2017-2021 年公 司期间费用率整体呈现下降趋势,其中财务费用率明显下降。2021 年销 售、管理、财务、研发费用率分别为 3.57%、7.24%、2.83%、6.16%,分 别同比
-0.18pct/-0.57pct/-0.21pct/-0.17pct。

公司经营性净现金流波动较大。2017-2022 年 Q3,公司经营活动产生 的净现金流分别为
0.40/0.05/0.95/-0.46/1.03/-0.24 亿元。2021 年公司经营性 活动产生的净现金流量净额 1.03 亿元,同比+325.98%。2022 年 Q3 公司经 营活动产生的净现金流量净额为-0.24 亿元。
4.2.隆华科技
4.2.1.立足环保行业多年,光伏靶材开启公司第二增长极
公司深耕环保行业多年,进军光伏靶材行业。1995 年,洛阳隆华制冷 设备有限公司成立。公司前期主要以销售冷却(凝)设备为主。2011 年, 公司于深交所上市简称“隆华环保”(股票代码:300263.SZ),2018 年 更名为“隆华科技”。从 2015 年开始,公司进入转型阶段。2015 年,公 司收购四丰电子;2016 年公司收购晶联光电;2018 年公司收购海威复 材。截至目前,公司 HJT 靶材的主要生产子公司为晶联光电。公司股权架构清晰,多位实际控制人为一致行动人。公司实际控制人 为李占明、李明强、李占强、李明卫四兄弟,分别持有公司 10.56%、 4.41%、4.20%、2.58%的股权。公司全资子公司晶联光电为 ITO 靶材实际 生产企业。
4.2.2.公司营收稳步增长,利润率有所下滑
公司营收整体呈现上涨趋势。从营收方面来看,2021 年公司营收为 22.09 亿元,同比增长+21.10%;2022 年 Q3 公司营收为 16.90 亿元,同比 +10.89%。从归母净利润来看,2021 年公司归母净利润为 2.91 亿元,同比 +30.88%;2022 年 Q3 公司归母净利润为 1.54。

原材料价格上涨,公司利润率下滑。2017-2021 年,公司毛利率以及 净利率整体呈现上升趋势。2017-2021 年,公司毛利率由 27.37%上升至 28.13%;净利率由 5.26%上升至 13.91%。2022 年 Q3,受原材料价格涨价 以及可转债利息确认的影响,公司毛利率与净利率均有所下滑分别为 25.26%、9.78%。从利润率方面来看,原材料价格上涨导致毛利率下降难 以避免,公司增加库存提前备货或将减少原材料涨价对于毛利率的影响。 从费用率来看,2017-2021 年公司期间费用率整体呈现下降趋势,其中销 售费用率和管理费用率下降幅度较大。公司研发重视程度提高,研发费用 率上涨。2017-2021 年公司研发费用率由 3.80%上升至 4.40%。2021 年销 售、管理、财务、研发费用率分别为 3.54%、5.71%、1.30%、4.40%,分 别同比+0.84pct/-0.31pct/+0.18pct/-0.37pct。
公司经营性净现金流有待改善。2017-2021 年,公司经营活动产生的 净现金流分别为 4.62/1.49/2.58/2.23/0.24 亿元。2021 年公司经营性活动产 生的现金流量净额为 0.24 亿元,同比-89.46%。2022 年 Q3 公司经营性活 动产生的现金流量净额为-2.29 亿元,主要是由于公司订单增加,增加原材 料备货所致。
(本文仅供参考,不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息,请参阅报告原文。)
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