2022年工业自动化行业企业丰光精密核心优势分析 丰光精密深耕精密件领域、产品具备竞争力

1. 丰光精密产品精度具备竞争力，储备优质项目保证后续增长动力

公司高度重视技术研发投入，技术实力、设备基础雄厚，从事的业务属于高精密金属加工， 对产品加工精度、表面质量、稳定性等方面要求较高，存在较高的竞争壁垒。公司最早系日 资配套加工企业，从日本引进先进的生产设备，成熟的生产工艺和精细化的管理体系，为日 本客户提供机械零部件的精密加工。在此后的发展过程中，公司逐渐掌握和吸收了精密机械 加工的生产技术，并大力开拓国内市场，进入压铸行业，取得了较好的发展。

在设备方面，公司配备了从日本购进的先进生产设备，并具备丰富的设备操控经验，使各类 先进的生产设备均能发挥出最佳的运行效果。同时，公司已累计开发了应用于不同行业的上 千种精密机械加工和压铸产品，为未来开发新产品积累了丰富的经验。

公司生产技术水平与同行业公司的差异主要体现在在设备改造、生产效率及工序优化三个方 面。第一，公司具备生产设备的优化与生产自动化相融合的优势，通过多年技术积累，公司 在设备升级改造方面形成了核心竞争力。第二，公司不断通过优化生产设备提高生产和检测 效率，降低生产成本和废品率。此外公司还具备生产工艺优化及设备改良与客户需求相结合 的优势，公司深度挖掘产品磨削和铣削工艺在表面要求、尺寸精度和形状复杂度等方面的加 工极限，采用多功能表面处理技术和加工件分类储存技术代替原始的加工工艺，改善加工效 果，更好满足客户的需求。第三，公司在保证产品质量的前提下精简生产工序，做到工序集 中加工，同时不断研发先进制造工艺与装备，为客户节省采购成本的同时，不断提高产品生 产效率、提升产品精度。

公司目前储备的优质项目遍布半导体、汽车、工业自动化和轨道交通四大领域，预计带来的年收入总额 6,750.00 万元，将极大地提升公司的业务规模。公司储备的优质客户的主要项目 情况如下表所示，产品均已完成试样生产，后续随着项目逐步启动批量生产，对公司的营业 收入规模和盈利能力将有明显的推动提升作用。

图：公司储备的项目

2. 内销、外销业务双管齐下，合作企业客户为下游领域世界排名领先的公司

已进入核心客户供应商名录、保障订单稳定性，积极增加对主要客户的业务机会发掘。公司 产品覆盖汽车、工业自动化、半导体、轨道交通等众多领域，主要客户为世界驰名的各行业 顶尖制造商，包括 THK、安川电机、埃地沃兹、费斯托、山洋电机、盖茨集团、中国中车、 阿尔斯通、均胜、日本电产、DAYCO 以及阿特拉斯等公司。与此同时，当前半导体行业发 展迅速，公司重点跟进相关客户的业务机会开拓。公司下游客户中从事半导体生产设备的阿 特拉斯（公司的主要客户为其旗下品牌埃地沃兹），报告期内对公司的采购额分别为 1,067.43 万元、1,535.07 万元、2,642.10 万元和 2,346.57 万元，保持快速增长。

合作企业客户为下游领域世界排名领先的公司，行业整体客户粘性较强。公司的主要客户为 国际知名的品牌制造商，客户对公司的严格要求，一方面使公司在理解产品和生产工艺方面 具备了国际先进的视野，为公司的制造加工标准树立了标杆；另一方面也促使公司充分理解 客户的需求，学习和吸收每个客户各自独特而先进的理念，转化为公司的积累，对生产工艺 和管理体系进行持续性的改进，以达到甚至是超越客户的标准，赢得了客户的认可。一旦形 成稳定订单之后，客户的黏性非常高，一般不会轻易更换供应商。如 2019 年开始收入快速 增长的半导体领域客户埃地沃兹，系公司已重点跟踪近 5 年的客户，目前公司已与其签订为 期十年的《采购主协议》和《独家供应合同》。

内销业务和外销业务双管齐下，获得客户认可、均衡发展。2021 年上半年内销收入为 8,562.20 万元，较上期金额增加 2,733.38 万元，增长比例为 46.89%，主要原因为： 2021 年上半年半导体行业、自动化行业形势良好，公司半导体装备制造类产品和工业自动化类产 品相关订单增长较多。外销收入为 3,906.74 万元，较上期金额增加 1,498.87 万元，增长 比例为 62.25%，主要原因为： 随着新冠肺炎疫情趋稳，汽车行业的复苏，汽车行业出口销 售相应增加。同时，随着半导体和工业自动化行业的发展，相关产品的出口销售也相应增加。

图：公司国内收入（万元）占比逐步提升

根据公司公告，于 2020 年 11 月 18 日与蒂业技凯力知茂（广州）汽车配件有限公司签署了 《THK 力知茂——青岛丰光华北生产基地合作合同》和《交易基本合同书》。项目全部投产 后预计年销售额可达 4 亿元。

3. 技术储备充足，谐波减速机产品有望进入国际知名机器人厂商供应链

公司当前研发项目 6 项，研发的谐波减速机处于小批量试制及工艺改进阶段。在近三年里， 安川电机与山洋电机均多次安排采购和技术人员与公司进行技术及商务沟通，待产品测试完 成并试制成功后，凭借产品的品质及公司与客户的长期合作关系，将有机会成为首个进入国 际知名机器人厂商供应链的国产谐波减速机产品。

公司研发的谐波减速机处于小批量试制及工艺改进阶段，其减速比、输出转速、转动精度、 空程、背隙、传动效率及平均寿命等性能与国外品牌产品相比已达到同一水平线上。此外公 司研发的搭载自主研发谐波减速机的 6 关节机器人已完成与山东大学数控技术研究中心自主 开发的机器人系统整合，经测试，该机器人可以达到进口品牌机器人的动态跟踪精度和性能， 可以应用在工业自动化及民用自动化领域。

目前全球范围内能够提供规模化且性能可靠的精密减速器生产商并不多，全球绝大多数市场 份额被日本企业占据。日本纳博特斯克(Nabtesco)是生产 RV 减速器的世界巨头，它占据了 全球 60%市场份额，在中/重负荷工业机器人方面，其 RV 减速器市场占有率高达 90%。哈默纳科(Harmonic-Drive)是谐波减速器主要生产商，占据约 15%市场份额。世界主流工业机 器人本体制造商包括库卡、ABB、安川、发那科均使用这两家厂商的减速器。国内减速器供 应商以外资品牌为主导。2018 年国产减速器出货量占国内市场份额不足 30%，而近 70%以 上的市场份额则由外资品牌占据，哈默纳科和纳博特斯克分别在谐波减速器和 RV 减速器出 货量上稳居国内市场份额第一，在国内减速器市场占有绝对领先优势。

目前国内已经上市的谐波减速机产品标准以满足国内机器人厂商要求为主，还未能进入国际 四大机器人厂商供应链，而公司在研产品主要面对的客户为以安川电机为代表的国际四大机 器人厂商，客户在产品精度、性能方面有着更高的标准要求。公司在研产品在原材料选择、 热处理工艺、减速机齿形的加工工艺车测量等关键环节采用日系加工技术和标准，并结合多 年技术积累和加工经验，以对标四大机器人厂商供应商的谐波减速机为加工生产标准。

公司 800kg 机器人核心部件及谐波减速机广泛应用于工业机器人制造领域。在工业机器人领 域，公司产品主要应用于机器人小臂、腕部或手部。在数控机床领域，单台加工中心及数控 铣床可使用 4 台以上精密减速器，数控车床及车削中心、数字磨床及放电加工机等可使用 3 台以上精密减速器。目前，高精度数控回转台和加工中心的四或五轴需要使用 1-2 台谐波减 速器，雕刻机的分度回转装臵以及义齿加工机等也需要使用谐波减速器。

公司公告显示，公司的轻负载机器人项目已于 2021 年 2 月 24 日试验成功，并成功下线。公 司制造的轻负载机器人能够高速、高精度的完成焊接、切割、搬运、上下料、 包装、检测、 探伤、分类、装配、贴标、喷码、打码和喷涂等各项工作,能够在狭小的空间内灵活的进行作 业， 且可以广泛应于工业、教学、民用等领域。

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