石化化工行业数字化转型参考路径有哪些？

以下是企业基于工业互联网的数字化转型参考路径分析 。

1.企业数字化转型参考体系

企业数字化转型是一个长期系统工程，本质上是利用新 一代信息技术驱动业务、管理和商业模式的深度变革、逻辑 重构和模式创新，从而提升产品和服务的竞争力，培育新业 态。企业数字化转型参考体系是一个多阶段螺旋式递进、由 量变到质变的发展过程，每个阶段通过推进数字化基础设施、 生产制造数字化、运营管理数字化能力建设，不断孵化培育 形成新能力、新模式和新业态。

数字化基础设施以建设数据采集、汇聚、有序流动等数据驱动能力为基础，推动在不同范围、层级建设数据驱动的 感知、分析、决策、控制的优化迭代闭环能力，为上层数字 化转型做好技术准备和数据积累。

生产制造数字化能力建设沿着点线面体，从单点的设备、 装置试点起步，连点成生产线，从生产线到车间、到工厂， 依托数字化基础设施不断扩大数据实时流动和共享的方位、 过程和领域，不断整合数字和物理要素，逐步建成物理世界 和数字世界的实时映射、双向互动，从而提升要素网络化、 智能化水平，加速生产管理的质量、效益的优化。

运营管理数字化能力建设在数据驱动下，加快传统设计、 研发、生产、运营、管理、商业等信息化技术的变革升级， 加速各个环节的整合与联动，推动资产数字化、运营数字化、 劳动力数字化，提升运营效率。

新能力、新模式和新业态是一个数字化转型阶段发展的 成果，也是下一个阶段启动的支点。在不断打通、贯通、整 合、融合全要素、全价值链的过程中孵化出新型数字化能力， 并以此带动涌现新的技术应用场景和新模式，推动形成新的 产品、服务和商业模式。

2.基于工业互联网的数字化转型参考实施路径

工业互联网作为新一代信息技术与工业经济深度融合 的全新工业生态、关键基础设施和新型应用模式，通过人、 机、物的全面互联，实现全要素、全产业链、全价值链的全面连接，构建形成全新的工业生产制造和服务体系，是数字 化转型的实现途径。因此，企业数字化转型的过程，也是工 业互联网建设、融合和创新的过程。

基于工业互联网的数字化转型参考实施路径是一个伴 随着组织变革的能力建设、资源整合、融合创新过程。

在能力建设阶段，企业通过机房搭建扩容对 IT 基础设 施升级，提升企业数字化计算能力，积极引入云计算、大数 据、智能分析等技术建设计算分析平台，通过架设物联网、 5G 等推进内外网改造，配合信息安全防护的保障，完成了数 字化基础设施建设。同时，数字化基础能力的建设也提升了 工艺数控化、设备装置等联网化水平，推进了人、机、物全 面连接，增强了数据采集、汇聚、流动的集成能力，为企业 数字化转型提供了坚实的基础。

在资源整合阶段，依托数字化基础设施，构建“数据+平 台+模型+应用”的工业互联网整体解决方案。通过数据驱动 不断突破整合企业已有业务软件，以 MES 核心整合 APC 先 进控制、LIMS 等软件构建生产运行平台，以 ERP 为核心整 合供应链管理、客户管理等软件构建经营管理平台；在推进 软件整合过程中不断对流程进行解耦、重构和连接，通过流 程协同在平台上产生和沉淀工业机理模型微服务组件，孵化 形成软件定义能力，进一步支持数据的实时处理、分析、洞 察和驱动业务自我学习构建数字孪生体，推动业务运营的智 能化，形成闭环持续优化改进。

融合创新是资源整合过程中不断探索、积累形成的，本 质上是企业生产、运营、商业模式的重构，主要包括新能力、 新模式和新业态。通过推进数字化转型，企业逐步积累设备、 产品、质量全生命周期、全过程数字化管理的新型能力，延 伸形成网络化协同、个性化定制、服务化延伸等新应用场景 和模式，催生了以供应链生态和公共服务为代表的平台经济 新业态。