石化化工行业碳排主要集中在哪些环节中？

石化化工行业碳排主要集中在油气开采、石油炼化、化工制造三 大环节。

1.油气开采环节

据测算，“十三五”期间，我国油气开采环节中原油开采和天然气 开采的碳排放量占比分别为 86%和 14%左右。

油气开采环节包括勘探钻井、场站管线建设、油气生产、油气传 输等工序。其中，勘探钻井、油气生产两个主要工序对碳排放影响较大。在勘探钻井阶段，勘探选区受现有技术条件制约，往往存在数据 采集不完备等缺点，钻井决策风险较高，作业效率低，能源消耗大。 同时，井队设备运转普遍依靠现场大功率柴油发电机提供动力，加大 了工业碳排放。在油气采集生产阶段，抽油机是陆上油田普遍使用的 一种举升方式，由于油气藏复杂的生产条件，非常容易造成抽油机低 效运转，产生大量无效碳排放。

2.石油炼化环节

石油炼化环节的生产工艺流程较为复杂，运行条件苛刻，常用的 工艺流程为常减压蒸馏、催化裂解、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥 青、加氢精制、催化重整。石油炼化环节的能源消耗和碳排放受很多 因素影响，包括生产工艺的先进性、各类装置和设备的能耗水平等， 我国在这些方面都还存在优化与改进的空间。

油气的净化和冷却是石油炼化生产工艺流程中最重要的环节。其 中，各类装置和设备的能量消耗是总体耗能中最关键的组成部分，加 热炉、机泵、压缩机等装备是重点。加热炉是石油化工行业主要消耗 燃料的功能设备，能耗占比达 50%以上，在燃烧过程中释放大量的二 氧化碳、水蒸汽、二氧化硫、氧、氮等气体。机泵为整个生产过程提 供动力，也是主要的能耗设备，其工程状况及长周期内平稳运转情况 与整个工艺安全运行息息相关。压缩机是重要的动力设备和主要的耗 能设备，类型有往复式、离心式、螺杆压缩机等。此外，在实际操作 过程中，由于工作人员操作不当等各种异常情况发生，导致生产流程 无法正常运行、油气回收利用率降低，也会严重影响工业能耗和碳排放。

3.化工制造环节

化工行业除石油炼化所属燃料化工外，形成以酸、碱、化肥、农 药、有机原料、塑料、合成橡胶、合成纤维、染料、涂料、医药、感 光材料、合成洗涤剂、炸药、橡胶等生物化工、高分子化工、精细化 工门类。

化工制造环节产生的碳排放主要受生产工艺和设备影响，包括工 艺流程、过程参数(如转化率、回流比、循环比等)、装置操作弹性、 反应操作条件等，采用高效分馏塔、换热器、空冷器、泵、压缩机、 加热炉等传质、换热、旋转等节能设备，并提高单体设备的生产能力， 可以从源头上实现节能降耗。 化工制造环节的能耗以电力和蒸汽消耗为主。目前，部分化工企 业装置负荷率较低，电动机变频调速技术应用较少，造成一定的动力 能源无效消耗。

化工生产兼有吸热和放热过程，目前各系统装置之间 的联合不够，无法实现较大范围内的冷、热物流优化匹配，也影响了 能量的高效利用。此外，连续运行的换热器很容易出现结垢现象，导 致换热效率降低，也会造成能源浪费。