东威科技各项业务布局情况如何？

公司深耕电镀设备行业二十余年，技术积淀深厚。受益本轮 AI PCB 扩产浪潮， 公司新签订单高增，脉冲设备放量量产。

市场地位稳固：根据公司年报，东威的垂直连续电镀设备在中国市占率 在 50%以上。根据公司招股说明书，客户覆盖鹏鼎、深南、沪电、东山、胜宏、生益等一线 PCB 制造厂商，客户资源优质。

注重研发投入：2017 年以来，公司研发费用率保持在 7.3%以上，且在 行业下行期，公司研发投入不降反增。根据公司年报，2024 年公司共拥 有研发人员 186 人，约占员工总数的 13.34%。公司新增专利 72 项，其 中发明专利 24 项，实用新型 48 项。持续的研发投入、专利技术的增多， 为公司持续保持技术领先、形成长期发展优势奠定坚实基础。

技术领先同行：公司掌握高纵横比板电镀技术，对电镀液喷射系统进行 了升级，对喷嘴的分布、喷嘴流量及喷嘴到镀件板面的距离进行了调整， 同时缩短了阴极与阳极的距离，并结合脉冲电流有效提升了孔内电镀的 均匀性与贯孔率。公司脉冲 VCP 设备在电镀均匀性、贯孔率等关键指标 上表现良好，可满足高端 PCB 产品需求，对比同行，各项参数均处于领 先水平。

新签订单高增：①在手订单：公司产品为定制化属性，在发货之前会预 收部分合同金作为预收账款，因此，预收账款+合同负债能在一定程度上 反映公司在手订单情况。截至 2025Q1 末，公司预收账款+合同负债为 4.35 亿元，创历史新高，表明公司在手订单快速增长。②新签订单：根 据公司在交易所互动平台发布的信息，2025 年上半年，公司垂直连续电 镀设备订单金额同比增长超过 100%。

东威科技推出高端三合一设备，有望填补国内空白。三合一设备并不简单是工 序的叠加，涉及工艺参数和设备设计的调整，对电镀前后道工艺的理解和经验积 累提出更高要求。公司生产的水平镀三合一设备最大限度降低了电镀之前化学铜 层氧化的风险，实现了全自动化作业，减少了化铜后板子搬运和手动上板导致的 板面刮伤等品质风险；提高了生产效率，节省了人力成本；水平电镀采用多段水 平清洗，清洗效果更好，节约了清洗水用量，减少了废水排放，相较于国外设备， 在性能、服务、性价比、均匀性等技术指标方面优势明显。根据公司公开投资者 交流纪要，公司首台水平镀三合一设备正式经客户验收，已在客户产线上成功量 产，未来从 0 到 1 国产替代可期。

公司是全球唯一实现复合铜箔设备规模量产的企业，设备先发优势明显，公司 的新能源水电镀设备属于国际首创，可广泛应用于动力电池、新材料、导电玻璃、 3C 电池、柔性电路板、储能电池等领域的柔性材料金属化处理。公司的磁控溅 射设备，作为镀膜的前道工序，可与新能源水电镀设备形成有效协同，帮助客户 打造一体化复合铜箔生产线。 产品：从 2017 年公司开始布局复合铜箔电镀设备，到 2021 年首台滚筒 式导电水电镀下线出售，再到 2022 年的技术升级双边夹水电镀设备的规 模化销售，及当下宽幅双边夹水电镀设备的研发制造，设备速度、稳定 性不断提升。 客户：根据公司年报，目前公司已供货近 30 家客户，客户涵盖新能源汽 车制造企业、电池（动力电池、储能电池、消费电池）制造企业、原铜 箔材料生产企业、新材料生产企业等，PP、PET、PI 等基膜均可适用。 订单：根据公司公开投资者调研纪要，截至 2025 年 5 月公司新签复合铜 箔订单近 2000 万元，为新增客户下单。

积极布局复合铝箔设备，寻求正负极材料设备端双向发力。公司正在布局正极 材料复合铝箔设备，致力于为客户提供一体化专业服务。根据公司公开投资者调 研纪要，复合铝箔蒸镀设备处于调试验证过程中，已完成第一轮验证，处于第二 轮验证中。从第一轮验证情况来看，效果良好，设备具有较强的竞争力。

公司为光伏镀铜领域的先行者，借助多年垂直路径的技术沉淀，积极探索铜代 银技术，已完成第三代光伏镀铜设备发货，并在客户处验证。根据公司年报， 公司已完成第三代硅片垂直连续电镀量产线（HJT 技术路径）出货，设备速度达 8000 片/小时，并在国电投新能源科技（龙港）有限公司处于试生产阶段。目前， 公司也在 TOPCon、BC 等其他技术路径上积极与光伏企业保持密切合作。在铜 代银技术上，公司也一直在积极探索其他实现降本增效的工艺路径。