海缆高电压+柔直升级趋势,单位价值量稳中有升。
1. 海缆结构复杂,性能要求高
海缆是敷设在海底的电缆,主要用于将海风发电装置产生的电输送到 陆上。根据中研网,海上风电海缆可分为阵列海缆和送出海缆。阵列海缆主 要用于汇集风力发电机发出的电能,传输到海上升压站,主流的电压等级为 35kV,正在向 66kV 发展;送出海缆负责将经过升压后的电能输送至陆地集 控中心,主流的电压等级为 220kV,正在向 330kV 和 500kV 发展。

海上风电的主流输送方式包括高压交流输电、高压直流输电和柔性直 流输电。其中,高压交流输电是海上风电场并网的常规方式,结构简单、造 价低,技术成熟。柔性直流输电是基于电压源换流器(VSC)技术和全控型功 率器件的一种新型直流输电技术,全球已有多个项目应用该技术。
海缆按照工艺主要分为单芯海缆和三芯海缆。根据《35kV 电缆设计中 三芯与单芯电缆的选择与比较》 韩立奎等 2011,单芯海缆便于敷设,但敷 设长度为三芯电缆的 3 倍,总体施工时间较长。三芯海缆因三相包覆在一 起,可有效减少占地面积,但不便于敷设。高压电力电缆因相间绝缘问题, 一般采用单芯形式。中压电缆因电压较低,相间绝缘问题可以解决,一般采 用三芯形式。
相较于陆缆,海缆主要应用于水下,除需要满足基本的电气性能外,对 阻水性能、机械性能也具有更高的要求;此外海缆还需具有防腐蚀、防海洋 生物的能力,保证使用寿命满足工程需求。
2. 海缆壁垒在于技术、业绩资质和码头布局
1)技术难度。大长度和海缆软接头技术是海缆生产的技术壁垒。海缆应用于水下且 线路较长,发生故障后维修成本和难度较高。为降低海缆接头故障概率,一 方面需要实现连续大长度海缆生产,减少接头数量,另一方面需要具备强大 的软接头技术。海缆软接头的重点在于控制各种工艺参数,尽可能实现接头 处的性能和本体保持一致,且软接头技术难度随着电压等级的提高而上升。
高压和柔性直流趋势提升海缆的生产难度。(1)海缆的技术要求随着 电压等级的提升而提高。(2)海缆在直流电压作用下,电场分布与绝缘材料 电导率成反比,而绝缘材料电导率会随着电场和温度的变化而改变,进而影 响电缆内电场的分布,故存在绝缘层因局部电场强度过高而被击穿的问题。 柔性直流电缆需要分析绝缘材料特性并优化生产加工工艺,开发不同电压 等级的直流电缆绝缘结构。
2)业绩壁垒:海缆产品质量和稳定性是客户的首要考虑因素,客户在 评估潜在供应商时会将品牌和历史业绩作业重要参考指标。头部企业凭借 良好的品牌形象和项目经验有望获得更多的市场机会,新进入企业短期内 难以积累一定规模的项目业绩。
3)码头:海缆需要通过专门的海缆敷设船进行运输,通常要求海缆企 业靠近江河湖海等水域。码头资源日益稀缺,拥有已获审批的港口码头等生 产基地的海缆企业具有优势。
3. 行业竞争格局集中,头部企业海缆高毛利
国内外海缆参与者少。海外市场主要由欧洲的普睿司曼(Prysmian)、 耐克森(Nexans)、安凯特(NKT)、日本住友电工等少数几家电缆企业主导。 国内东方电缆、中天科技、亨通光电处于行业第一梯队,占据市场主要份额。
海缆产品具备高毛利属性。以头部企业东方电缆为例,2020-2023 年海 缆业务毛利率维持在 40%以上,远高于其陆缆业务毛利率。由于海缆行业 高壁垒高市场集中度,头部企业具备产品议价能力;同时,随着海缆系统向 更高技术壁垒的高压化、柔性直流趋势发展,毛利率仍有望维持在较高水平。

4. 海缆发展趋势:电压等级提升、柔直渗透率提升
趋势一:电压等级提升
风机大型化趋势下,阵列海缆由 35kV 向 66kV 发展。海上风电机组大 型化趋势下,35kV 交流集电方案可连接的风电机组台数逐渐减少,故 35 kV 集电系统的海缆长度增加,电缆投资和相应工程费用增加。66 kV 集电系统 应用于同等规模的海上风电场,电缆数目减少,可降低电缆投资和相应工程 费用,同时 66kV 集电方案的系统损耗更低。
以 6 MW、8 MW 和 10 MW 风电机组组成的海上风电场,相同单机容 量下,66kV 集电方案的投资成本、年运维成本、度电成本均低于 35kV 集 电方案。从经济性和技术性两个角度来看,66kV 的集电方案更具备应用前 景。
海上风电场规模扩容,送出海缆的电压等级由 220kV 向 330kV、500kV 方向提升。国内已并网的海上风电项目主要采用 220kV 交流送出海缆,通 常为单回三芯结构,输电能力在 180-350MW。风场规模扩容提升对海缆输 电能力的要求,220kV 更大截面的海缆和 500kV 海缆的输电能力可达到 400MW 及以上,但需采用单芯结构,单回需敷设 3-4 根。根据东方电缆公 告,其三芯 500kV 超高压海缆已实现应用,可减少海缆敷设数量和海底走 廊资源的占用面积。
趋势二:柔性直流技术
柔性直流输电方案更适用于远距离输电场景。 交流输电方式技术成熟度高、近海输送成本较低,但长距离输送电缆的 电容效应明显、无功电压补偿控制难度大。相比之下,柔性直流技术具备长 距离输送容量更大、输电线路数量少、海域资源占用较少等特点。柔性直流 输电方式多适用于海上风电大规模、远距离输送。 对比两种方案的经济性:交流输电的投资成本包括海缆成本、升压站、 无功补偿投资等。直流输电的投资成本包括海缆成本和换流站投资,换流站 的初始一次性投资较高,但直流电缆的投资较低,更适合于大容量远海岸的 风电送出。

根据《海上风电场输电方式研究》的测算,容量 400MW 及以上的海上 风电集外送,交直流输电方案对应的造价曲线交叉点对应的输送距离为 60- 70 km 左右。输电距离在 70km 以内时,建议采用交流输电方案;输电距离 超过 70 km,应结合实际情况论证采用柔性直流输电方案。
从国外已并网和在建海上风电的经验来看,输电距离在 70 km 以内全 部采用交流输电方式,100km 以上的远距离输电采用柔直输电方式,输电 距离在 70-100 km 时综合考虑经济性和可靠性指标进行交直流方案比选分 析。
国内已有多个海上风电项目运用柔性直流输电技术。三峡如东 800MW (H6、H10)海上风电项目是国内和亚洲首个采用柔性直流输电技术送出的 海上风电项目;阳江青洲五、七海上风电项目(共 2GW)将采用±500kV 柔性直流输电技术共同送出;阳江三山岛海上风电一至四项目(共 2GW) 将配套±500kV 柔直输电工程统一送出;长乐外海 I 区(南、北),长乐外 海 D、E 区,长乐外海 J 区,长乐外海 K 区(共 2.1GW)海风项目拟采用 ±500kV 柔性直流技术统一集中送出。