青达环保低温烟气余热深度回收系统有哪些优势？

低温烟气余热深度回收系统优势显著，荣获国家科技进步二等奖

锅炉面临热损失、腐蚀、积灰、磨损等问题。锅炉排放的烟气中含有大量粉尘、SOx、 NOx 等有害物质，是造成大气污染的主要原因之一。锅炉排放烟气温度约 140℃～160℃ 且体积流量大，有较高的余热利用价值。排烟热损失是锅炉最主要的热损失之一，降低排 烟温度、回收烟气余热可有效提高锅炉热效率。但在烟气余热回收后的低温条件下，锅炉 排出的烟气中含有的 SOx、NOx 等酸性气体与烟气中的水蒸汽会结合形成酸蒸汽，酸蒸汽 在金属受热面表面冷凝出的酸液滴对受热面造成腐蚀，并进一步与烟气中的飞灰颗粒和金 属受热面腐蚀剥落的铁锈结合引起积灰硬化堵塞烟道，造成锅炉负压维持困难，甚至可能 导致炉内燃烧恶化或者无法运行。

公司低温省煤器优势显著，获评国家科学技术进步奖（二等奖）。为解决锅炉热损失、 腐蚀、积灰、磨损等问题，公司与西安交通大学联合研发了“气液固凝并吸收抑制低温腐 蚀的烟气深度冷却技术”，并在此基础上研制出低温烟气余热深度回收系统，成功实现科 技成果转化，并于 2017 年度被评为“国家科学技术进步奖（二等奖）”。公司系统的核心 设备为烟气深度冷却器（也称“低温省煤器”），是一种采用冷却工质对烟气进行深度冷 却并吸收余热的热能转换装置。该装置的创新之处在于：利用烟气中飞灰所含大量的碱性 灰尘，在烟气降温过程中凝并、吸收、脱除酸性物质和灰尘，从而避免低温环境下酸性气 体与水蒸汽凝结形成酸蒸汽，实现了低温腐蚀的有效防控。

该装置的节能环保优势包括：

1）突破烟气酸露点温度限制，实现烟气余热深度回 收。由于烟气中的酸性物质被碱性物质凝并、吸收，减少酸蒸汽的形成，该装置突破 了烟气酸露点温度的限制，可深度降低锅炉排烟温度，将烟道中的烟气温度从 125℃ ~150℃降低到 85℃~100℃，深度回收烟气余热。

2）促进烟气中污染物的高效脱除。 烟气降温过程中，酸性物质与烟气深度冷却过程中飞灰所含的碱性物质反应，酸性物 质被飞灰凝并、吸收，并在除尘过程中脱除，降低了 SOx、汞及氟的排放。

3）实现低 低温静电除尘。

4）减少脱硫工艺冷却水量。脱硫过程中需要消耗大量的工艺水来冷却 烟气温度至最佳脱硫工况，同时溶解石灰石。因此在进入脱硫塔之前降低烟气温度将 大量减少工艺冷却水的需求量，具有明显的节水效果。