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由匿名用户编辑于2023/02/23 13:03
目前铜箔加工方法大致可分为电 解铜箔和压延铜箔。
1）压延铜箔：将阴极铜等原材料在1200℃以下熔化铸造成铸锭，通过热轧使铜合金铸锭厚度降低。具 体为熔化→铸锭→热轧→冷轧→退火→冷轧→除油→表面处理→检验→分切包装；
2）电解铜箔：将阴极铜等原材料用稀硫 酸溶解后，利用电化学原理，在阴极辊中将硫酸铜电解液通过直流电电沉积制成原箔，再进行表面处理，分切后得到成品。 具体为溶铜→溶液净化→电解沉积→表面处理→检验→分切包装。
与电解铜箔相比，压延铜箔的电导率更高，延伸效果更好，但其生产工艺控制难度大，原料成本高及国外对关键技术的垄断 也限制了压延铜箔的应用；而电解铜箔的原料则可从废铜、废电缆等废旧材料中重新提炼，成本较低，环境压力小。因此， 国内目前基本采用电解铜箔，市场占有率达95%以上。
参考报告
复合铜箔行业分析：产业化加速，设备厂商率先受益.pdf
复合铜箔行业分析：产业化加速，设备厂商率先受益。锂电铜箔超薄化趋势下，复合铜箔将成为锂电池负极集流体的新选择。复合铜箔采用金属+聚合物薄膜+金属组合的“三明治”结构和磁控溅射、水电镀的关键工艺，复合铜箔实现了更高的能量密度、更低的成本和更高的安全性。根据测算，考虑到设备、人工成本、电费和水费等成本，复合铜箔成本为2.56元/m2，已低于电解铜箔原材料成本（3.35元/m2，未包含制造成本）。未来，随着复合铜箔良率、效率提升，复合铜箔单位成本仍有下探空间。百亿蓝海市场，发展潜力巨大。根据我们测算，2025年复合铜箔需求量预计达到39.3亿m2，合计196亿元；复合铜箔设备...
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