覆铜板分类、生产流程、产业链及集中度如何?

覆铜板分类、生产流程、产业链及集中度如何?

最佳答案 匿名用户编辑于2025/05/30 10:21

覆铜板为印制电路板核心原材料。

覆铜板为印制电路板的主要原材料,主要分为刚性和挠性两大类。覆铜板,即覆铜箔层压板 (Copper Clad Laminate),是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂,单面或双面覆以铜箔,通 过热压工艺制成的板状材料,以实现电子元器件电气连接、不同线路绝缘隔离、和电子元器件支 撑等功能,是印制电路板的核心原材料。覆铜板按照机械刚性可分为刚性覆铜板(RigidCCL)和 挠性覆铜板(FlexibleCCL),刚性覆铜板具有一定硬度与韧性,应用于通讯服务、计算机、消费 电子、汽车电子等场景;挠性覆铜板具有弯曲性和柔韧性,应用于消费电子软性链接需求的场景。

覆铜板生产流程包括调胶、涂胶、高温压合等。覆铜板生产工艺主要包含调胶、涂胶、裁片、排 版、组合、压合&分解、裁切和检验等步骤。1)调胶:将环氧树脂与溶剂、固化剂等混合成胶液; 2)涂胶、烘干、裁片:将胶液均匀涂布在玻璃纤维布上,经高温烘干形成半固化片;3)组合、 高温压合、裁切:将半固化片与铜箔叠合,中间夹入不锈钢板,将叠合材料热压成型,树脂完全 固化并与铜箔紧密结合,压合后的覆铜板再进行裁切、清洗和表面防氧化处理。其中,经过调胶、 涂胶、烘干、裁片形成的半固化片即为粘结片。

覆铜板直接下游为印制电路板,全球行业规模23-28年复合增速预计5.4%。覆铜板为印制电路板的 核心原材料,为印制电路板第一大成本项,占比接近30%左右。印制电路板下游应用场景多元化, 辐射领域可以穿透至覆盖通讯、计算机、消费电子、汽车电子、工业、以及新兴场景等。行业23 年受到疫情影响,传统领域下游需求景气度低迷,24年AI算力等新兴市场需求爆发,叠加下游需 求回暖,迎来行业结构分化式复苏。根据Prismark数据,预计28年全球PCB规模将达到905亿美元, 年复合增长率5.4%,预计中国PCB规模将达到471亿美元,年复合增长率4.5%。

通讯、消费电子、服务器/数据中心为主要应用领域,服务器/数据中心需求爆发。根据Prismark 数据,下游应用领域按规模占比来看,智能手机占比19%,PC占比14%,其他消费电子占比13%,服 务器及数据中心占比12%,通讯合计占比14%。各应用领域下游需求分化显著,伴随AI需求持续攀 升,全球算力基础设施建设投入加速,服务器及数据中心应用领域增速预计显著提升,至24-29年 5年复合增速预计约12%。通讯、汽车电子、消费电子领域24-29年符合增速预计分别为5%、4%、4%。

铜箔为覆铜板核心材料,覆铜板成本受铜价格波动影响。覆铜板成本中原材料成本占比最高,其 中铜箔、树脂和玻璃纤维布是成本的三大核心构成,分别占成本的42.1%、26.1%和19.1%,合计达 87.3%。铜箔作为覆铜板核心原材料,覆铜板成本受到铜价格波动影响。LME铜价自20年开始显著 提升,受到新能源转型及新兴市场基建扩张刺激,铜需求激增,驱动铜价中枢上行,由20年的 4300美元/吨左右攀升至25年初的9000美元/吨左右。覆铜板作为PBC制造的关键材料,厂商通过提 价等方式,向下游传导成本。

覆铜板行业集中度高,CR5市场份额超55%。覆铜板行业集中度较高,全球市场主要由建滔积层板、 生益科技、台光、南亚塑料、松下等头部企业主导,根据Prismark数据,建滔积层板份额约10- 15%,生益科技份额约10-15%,台光电子份额约10-15%,南亚塑料份额约5-10%,松下份额约5-10%, CR5市场份额超过55%。覆铜板下游印制电路板的格局则较为分散,根据Prismark数据,臻鼎科技 份额约7%,欣兴电子份额约5%,东山精密份额约5%,旗胜份额约3%,TTM份额约3%,CR5市场份额 不足30%,CR10市场份额不足40%。

参考报告

生益科技研究报告:覆铜板头部厂商,高端高速产品放量可期.pdf

生益科技研究报告:覆铜板头部厂商,高端高速产品放量可期。覆铜板行业核心厂商,盈利能力不断优化。公司为全球覆铜板核心企业,深耕行业40年,下游覆盖服务器、通信、汽车电子和消费电子等领域头部客户。根据Prismark数据,公司自13年至今硬质覆铜板销售总额已持续保持全球第二。受益传统市场回暖+AI需求爆发,公司24年业绩高速反弹。伴随高端品类出货占比增加,公司产品结构优化,带动盈利能力提升。行业下游受AI爆发结构性增长,上游受铜价波动变化。印制电路板下游应用场景多元化,伴随AI需求持续攀升,全球算力基础设施建设投入加速,服务器及数据中心应用领域增速预计显著提升,成为下游增速最快市场,24-29年5...

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