大型企业数字化转型案例梳理

电子信息、原材料、装备制造、消费品等细分行业大型企业聚焦全要素、全流程、 全生态，开展新一代信息技术集成应用创新，围绕行业典型场景实施软硬件一体化改造， 开展平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等 业务创新，提升成本、质量、效益、绿色、安全等方面的转型成效。

1.广州白云电器设备股份有限公司运用数字技术实现降本提质增效

一、企业简介

广州白云电器设备股份有限公司成立于 1989 年，是电力装备制造行业的领军企业，拥有 15 家控股 参股企业和 5 个产业基地，主营产品包括高、中、低压成套开关设备及轨道交通直流开关设备等，产品应 用于电网公司与轨道交通、数据中心、文体场馆、医院学校等公用设施，以及冶金化工、石油石化、汽车 等工业企业的配电设施。

二、转型背景

白云电器属于典型的离散型制造行业，已建有智能配电设备生产基地，但部分业务场景的数据未打通、 形成数据孤岛，面临的数字化转型问题及需求如下 ：一是生产制造业务环节。关键工序如二次线束加工及 钣金切割核心设备自动化程度较低，制约了生产效率和产品质量的提高。生产过程的不透明性导致异常问 题难以及时发现和解决。二是仓储物流业务环节。随着公司物流自动化的发展规划，仓库的网络化、仓储 数据打通以及安全运行监控成为了重中之重。三是财务管理业务环节。大部分数据处于电子表格传递及人 工合并的处理方式，数据的实时性不高、处理容易出错。四是日常办公业务环节。跨区域办公协同效率亟 需提升。

三、改造举措

为解决上述痛点问题，企业围绕生产制造、安全监控、协同办公及财务管理等环节开展了数字化转型 应用研究。 （一）生产制造业务环节。围绕“产品焊接切割工序、二次线束工序、检测工序”，通过引进自动化激 光切割设备及检测系统，实现数字化升级改造，并研发部署设备管理系统、生产执行系统，搭建企业生产 管理平台，通过实时准确的数据传递，全方位管理低压元件车间生产进度、质量、设备、工艺及人员等生 产要素，有效解决低压元件车间、高压车间以及母线车间设备难以集中管理、实时监测、及时报修、按计 划巡点检、按计划保养以及备件出入库缺乏管理等问题。

（二）仓储物流业务环节。通过实施物流中心安防监控工程，实现了物流中心监控网络全覆盖及监控网络一体化。部署了 160 多套的可支持 802.11ac/n 协议、双频的工业级无线 AP，搭建了一套智能化、 综合化、高稳定、高可靠性的无线网络系统，为当前数字化工厂应用系统创造一个良好的通信平台，集成 了视频监控子系统、智能一卡通子系统、报警子系统，并建立监控中心，通过监控中心大屏等形式，实时 监控管理企业运行并及时处理异常情况及突发事件，特别是对于车间、仓库等高价值区域、易燃区域有较 高防火需求，可对环境的温湿度、粉尘、噪音进行监测及超阈值报警，保证工厂安全性，同时也降低生产 仓储物流中的管理成本。

（三）财务管理业务环节。通过定制化部署“财务资金管理系统”及“财务合并报表系统”，实现了财 务管理流程的数字化升级，提升管理效率，减少差错率，实时对数据进行监控，及时做出调整或决策，无 纸化办公，节能环保。

四、应用成效

通过集成激光切割、二次线束及检测等工序设备产线，研究部署了生产执行系统、设备管理系统、智 能监控系统、财务管理系统等，有效解决了离散型制造业生产执行过程不透明、设备综合效率低下、财务 管理不精准等行业的共性问题，生产精度达 0.03mm，实现各类产品各项质量参数管理、耐压测试、绝缘 材料性能、电流、动特性等测试 ；所有环节、工序均统一有序按计划组织生产，提供设备状态、故障分布、 MTTR、MTBF、OEE 以及员工 KPI 等管理分析报表，提升了生产效率。

2.广州白云山和记黄埔中药有限公司打造 医药行业数字化转型标杆

一、企业简介

广州白云山和记黄埔中药有限公司（简称“白云山和黄中药”）成立于 2005 年，现有员工超 1000 人， 拥有片剂、颗粒剂、丸剂等 9 大剂型，共计 147 个产品批文。白云山复方丹参片、板蓝根颗粒、复方板 蓝根颗粒、口炎清颗粒、脑心清片五个产品占据各自细分领域第一的市场份额。公司先后被认定为国家高 新技术企业、国家技术创新示范企业、国家创新型试点企业、国家知识产权示范企业、国家中医药管理局 首批服务贸易先行先试骨干企业等。

二、转型背景

围绕企业在中成药制造生产运营管理全链条关键环节，制约企业快速发展的痛点、难点问题，企业当 前数字化面临的问题及需求如下 ：一是生产自动化程度亟待提升，药品全周期数据需跟踪监测。企业生产 过程自动化程度相对偏低，有的生产线涉及多项手工工序，耗工较多，生产效率低下，难以满足市场的即 时需求。此外，药证监管日趋严格，药品生产企业需保证药品全生命周期可追溯。二是运营管理数据获取 时效性、协同管理效率有待提升。供应链、财务、库存等内部资源和信息的共享和互通程度不够，重复性 工作增加，运行不稳定，协同效率低下。三是市场客户管理有待加强，开票效率有待提升。业务系统与税 控系统分离，经销商客户对发票的要求，需层层传递，待开票数据获取难，业务人员需要手工发起开票申请， 操作繁琐易错，重复性工作量大，账差问题难以排查，开票效率低下。

三、改造举措

针对以上问题及需求，白云山和黄中药聚焦生产发货、运营管理及客户管理等重点业务场景，实施企 业数字化转型，全面提升企业运营效率、降低运营成本、提升生产效率。 （一）引入自动瓶装生产线，提升数粒精度与生产效率。自动瓶装生产线搭载自动控制系统和旋盖机 控制系统，实现自动理瓶、数粒、旋盖、封膜、贴标、装盒等功能，提升产品的装瓶精度和效率。同时配 置 AI 视频眼镜，通过远程智能平台协助，解决维修维护保养问题。 （二）引进产品电子信息追溯系统，实现生产药品全生命周期追溯及监管。通过升级“码上放心”追溯平台，实现全程追溯管理、线上授权管理、移动稽查管理、销售渠道管理、追溯数据中心、数据验证中 心等功能。

（三）引进商业智能系统，打通业务系统数据，解决“数据孤岛”问题。通过应用“瑞云决策易云应 用软件 V3.0”，使用连锁管理、门店管理、市场活动会议管理、办公及报表分析功能，为企业 OTC 行为 管理和 OTC 市场活动管理服务。决策易与瑞云数据管理系统、OA、ERP 集成构成商业智能系统，支持数 据的汇总显示，自动以图表形式呈现数据及趋势。 （四）引进 RPA 机器人，减少重复作业，提升审批效率。通过搭建企业 RPA 机器人应用平台，定时 获取营销数据并批量下载，减少人工操作的错漏几率，高效提升审批效率。

四、应用成效

通过实施数字化转型，白云山和黄中药实现运营成本降低 70.69%，生产效率提升 36.3%，全年工 业总产值提升 14.29%，全员劳动生产率提升 8%，新增销售收入 5057 万元。项目经济社会效益显著， 为企业降本增效，为传统中药企业进行数字化转型提供示范借鉴。

3.索菲亚家居股份有限公司应用新一代信息 技术实现营销供应生产数智化

一、企业简介

索菲亚家居股份有限公司成立于 2003 年，是一家主要从事定制柜、橱柜、木门、墙地一体、配套五 金、家具家品、定制大宗业务的研发、生产和销售的公司。索菲亚公司建立了覆盖全市场的完善品牌矩阵， 形成集团内部相互呼应的产品研发和供应体系，覆盖衣橱门全品类，实现纵深渠道全面发展。

二、转型背景

当前，消费者的需求趋于个性化和多元化，制造业企业的传统生产模式难以精准匹配需求变化，面临 一系列的挑战，比如营销模式缺乏多样性、客户服务难，满意度难以提升、客户流量分散难以收集，供应 链灵活性不够且环节复杂等。为此，索菲亚运用新技术、新工具在营销服务、生产制造、供应链管理等场 景开展数字化转型，并对企业网络和安全等场景进行升级改造。

三、改造举措

索菲亚针对重点业务场景，进行整体规划，分步实施，逐步深入，专项管理，以面向多变市场环境为 导向，围绕营销、供应、生产等环节进行改造升级，提升业务效率和产品服务质量。 （一）打造数字化营销和服务体系。一是运用 AI 人工智能技术。建设云上营销知识库，为全体前端市 场的人员提供索菲亚营销销售等一系列家居行业知识，有效提升企业的运营效率。二是引进智能客服系统。 基于“人工智能 + 行业知识库”，采用“机器人 + 人工客服”模式，通过智能分析对话数据、系统自动记 录问题标签、产生数据图表和次数统计等方式，及时响应客户需求，提升销售端协同效率。三是研究部署 ChatGPT 等 AI 模型。实施 ChatGPT+ 设计、ChatGPT+ 直播、ChatGPT+ 客服等营销方式，自动智能 生成图文和视频，提升企业营销水平。

（二）建设智能制造工厂和智慧供应链体系。通过完成智能车间和产线建设，引进可联网的封边机设备、 钻孔基站设备和单通道六面钻设备，满足可靠性、安全性、易操作性、易维护性、人体工学设计、质量安 全等工作要求，优化产线工艺，提升生产效率和品质。同时，通过产线智能化改造和制造管理 MES 系统升级， 实现自动化协同、精益化制造、降低运营成本、改善产品品质、提高按时交付率。

四、应用成效

索菲亚建设了营销协同系统，涵盖线下门店、电商平台及微信、抖音等渠道，打造了“一站式智慧客 服系统”，为客户提供个性化的服务和解决方案。同时，基于大数据建立客户满意度（CSI）数据模型，对 客户服务进行量化管理，不断优化智能产线和制造工艺，生产效率提升 14.3%，大幅缩短产品生产周期。 通过实施数字化供应链管理，提高了供应链协同效率，减少了原材料和成品库存积压情况，有效降低了库 存成本。