微特电机产品种类众多。
1、 微特电机市场规模稳步增长,下游应用领域广泛
微特电机可以实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能,或 用于传动机械负载。微特电机简称微电机,全称微型特种电机,一般指功率在750 瓦以下,机座外径不大于160mm或中心高不大于90mm的电机。微特电机常用 于控制系统中,实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能。 此外,微特电机也用于传动机械负载,并可作为设备的交直流电源。微特电机早 期多应用于军事装备和自动控制系统,如今已扩展到家用电器、汽车零部件设备、 医疗器械、电子信息、航空航天、工业机器等领域,并在满足下游应用领域标准 化微特电机需求的基础上,出现了多样的定制化微特电机产品。
微特电机市场规模稳步增长。在全球制造业工业自动化程度不断加深,以及医疗 器械行业不断发展的背景下,微特电机市场规模稳步增长。Allied Market Research数据显示,2022年全球微特电机市场规模为358.50亿美元,预计到 2030年将达560.60亿美元,年均复合增长率为5.75%。根据华经产业研究院数 据,我国微特电机市场规模从2018年的1024.1亿元增长至2023年的1610.4亿元, 年均复合增长率为9.48%。
微特电机下游应用广泛,消费电子及家用电器是主要应用领域之一。微特电机被 广泛应用于家用电器、汽车、信息处理、航空、医疗、轻纺、工业控制、视像处 理等各个领域。根据中国电子元件行业协会,消费电子及家用电器是微特电机的 主要应用领域之一,2022年市场规模占比分别为29%和26%;其次为武器、航空、农业、纺织、医疗、包装等领域,占比为20%;汽车电子、影像处理、工业 控制及其他占比分别为13%、7%和5%。
2、 产品种类众多,持续创新推动国产替代进程
(一)线性执行器
线性执行器是一种可实现直线位移的驱动装置。线性执行器又被称为丝杠电机, 可以将电信号转化,实现直线位移,其核心部件是电动缸或电动推杆。电动缸由 电机、丝杠、导轨等组成,通过电机驱动丝杠旋转,从而带动滑块沿导轨运动。 电动推杆则由电机、连杆、曲柄等组成,通过电机驱动连杆和曲柄的运动,从而 推动滑块做直线运动。
线性执行器具有高精度控制、高响应性能、高刚性和稳定性等优势。线性执行器 将运动的转换过程在电机本体完成,无需额外配置皮带、齿轮齿条、联轴器等部 件来实现旋转运动到直线运动的转换,大幅节省零部件采购成本和系统组装时 间,有效解决了因多次转接造成的精度损失问题,从而提高结构空间的利用率和 定位精度。
根据传动电机种类及传动螺母类型,线性执行器产品可分为滑动丝杆线性执行 器、滚珠丝杆线性执行器和永磁电机线性执行器三类。根据结构线性执行器可分 为外部驱动式、贯通轴式和固定轴式线性执行器产品,满足客户不同结构设计的 需要。通过配备不同的传动电机种类及传动螺母类型,并加装刹车、编码器、空 心轴等定制化服务,线性执行器可以组合成套模组形成系统性产品。
全球电动线性执行器市场规模持续扩张,北美为最大的市场。根据百谏方略 (DIResaerch)数据,全球电动线性执行器市场规模持续扩张,2023年全球电 动线性执行器市场销售额预计为71.3亿元,2030年预计将达到98.5亿元, 2023-2030年复合增长率为4.72%。在市场分布方面,北美是全球最大的市场, 2023年市场销售额占比约为32.16%,其次是欧洲市场,占比约为28.05%。
(二)混合式步进电机
步进电机是一种用电脉冲进行控制,将电脉冲(数字信号)转化为角位移的控制 元件。步进电机将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件,根据脉冲 信号,步进电机按设定方向转动固定角度,通过控制脉冲个数来控制角位移量, 达到准确定位目的。通常步进电机的转子为永磁体,当电流流过定子绕组时,定 子绕组产生矢量磁场。该磁场会带动转子旋转一个角度,使得转子的一对磁场方 向与定子的磁场方向一致。当定子的矢量磁场旋转一个角度,转子也随着该磁场 转一个角度。当步进驱动器接收到一个脉冲信号,将驱动步进电机按设定的方向 转动一个固定的角度(称为"步矩角"),它的旋转是以固定的角度一步一步运行 的。步进电机通常由法兰、轴承、定子、转子、线圈等构成。
混 合 式 步 进 电 机 工 业 使 用 最 为 普 遍 。步 进 电 机分 有 反 应 式(VR,Variable Reluctance,亦称磁阻式)、永磁式(PM,Permanent Magnet)、混合式 (HB, Hybrid) 三类。其中反应式大转矩输出,噪声和振动大,目前欧美国家已淘汰; 永磁式有低成本、低分辨率的特点;而混合式融合了反应式和永磁式的优势,有 精确度高、转矩大、步进角度小的特点,工业使用最为普遍。
全球步进电机市场规模持续增长,混合式步进电机需求旺盛。根据睿略行业研究 数据,2022年全球步进电机市场规模为170.10亿元人民币,其中中国市场规模 为59.81亿元;预测到2028年全球步进电机市场规模将会达到250.79亿元人民 币,2022-2028年均复合增长率为6.60%。 当前步进电机竞争格局相对稳定,新兴领域发展潜力大。从竞争格局看,步进电 机市场竞争格局相对稳定,主要由日本美蓓亚、日本信浓、日本电产等日本厂商 主导,我国企业鸣志电器亦占有一席之地。从应用场景看,办公自动化(打印机、 复印机、复合机)、IT、信息化设备(机械硬盘、DVD、播放器风扇) 、家用电 器等领域已经较为成熟,此类应用场景中步进电机多为标准化产品,差异化程度 低;安防设备、通信设备、工厂自动化、汽车等领域存在一定程度的定制化需求, 供应商可以凭借服务及性价优势等逐步切入;而3D打印、航空航天、医疗器械 等是步进电机的新兴应用场景,对产品技术的要求较高,发展潜力较大。混合式 步进电机作为我国工业自动化设备的重要组成部分,在中高端领域存在旺盛的国 产化需求。

(三)直流电机
直流电机可分为有刷直流电机和无刷直流电机。直流电机包含静止部分定子和旋 转部分转子,其工作原理是把电枢线圈中感应的交变电势靠换向器的作用,从电 刷端引出时为直流电势。直流电机可分为有刷电机和无刷电机,两者构造和原理 存在不同。
1) 有刷直流电机:有刷直流电机的主要结构是定子+转子+电刷,通过旋转磁场 获得转动力矩,从而输出动能。电刷与换向器不断接触摩擦,在转动中起导 电和换相的作用。 2) 无刷直流电机(BLDC电机):无刷直流电机中,换相的工作交由控制器中 的控制电路(一般为霍尔传感器+控制器,更先进的技术是磁编码器)来完 成。
无刷直流电机优势逐步凸显。有刷直流电机开发时间长,技术较为成熟,使用成 本较低。但是随着技术尤其是控制器算法方面的进步,无刷直流电机在效率、噪 音、震动、稳定性和使用寿命方面,优势逐步显现,市场规模也逐步扩大。根据 上海电机行业协会公众号,2019年全球无刷直流电机的市场规模约为163.0亿美 元,预计到2024年将达224.4亿美元。根据华经产业研究院数据,亚洲的无刷直 流电机市场规模最大,2022年市场规模占比达47%,也是未来无刷直流电机需 求的主要增长地区。欧洲和美国无刷直流电机的应用起步较早,德国、瑞士、美 国等国家已经掌握了无刷直流电机中较为核心的技术。随着未来对高端无刷直流 电机需求的增长,其市场规模仍有望持续扩张。
无刷直流电机在各领域渗透率持续提升。相较于其他电机,无刷直流电机基于应 用场景的不同,可以选择方波、SVPWM、FOC等各种电机驱动控制方式,实现 多样化的控制需求。无刷直流电机可在较宽调速范围内实现响应快、精度高的变 速效果,充分契合终端应用领域对节能降耗、智能控制、用户体验等越来越高的 要求,在各领域渗透率持续提升。根据电子发烧友网统计及整理,2021年我国 空气净化器、吸尘器产品无刷直流电机渗透率较高,分别达到了42%和30%。而 变频类产品电机无刷化趋势更为明显,其中变频洗衣机、变频冰箱和变频空调 2021年的无刷直流电机渗透率分别达到了45%、55%和80%。
空心杯电机在结构上突破传统直流电机的结构形式,采用无铁芯转子。空心杯电 机属于直流、永磁、伺服微特电机,其转子结构彻底消除了由于铁芯形成涡流而 造成的电能损耗,同时其重量和转动惯量大幅降低,从而减少转子自身的机械能 损耗。空心杯电机按其结构可分为有刷和无刷两种。无刷空心杯电机转速高、寿 命长,但是需要驱动控制且会产生铁损。有刷空心杯电机寿命较为受限,但是控 制简单且不产生铁损。
(四)音圈电机
音圈电机(Voice Coil Motor)是一种特殊形式的直接驱动电机。音圈电机的定子 由磁钢和导磁铁构成,动子则由质量较好的线圈和骨架组成,由磁钢产生的磁场 经导磁铁导磁,在动圈行程内产生大致均匀的磁场。当线圈通电后,通电导体在 磁场中受到一个轴向电磁力,使音圈运动,其运动速度和方向因电流的大小和方 向而异。
音圈电机具有结构简单、动态响应速度快、无齿槽转矩、高线性度等优点,在高 精度定位伺服系统中得到广泛应用。音圈电机采用传动装置进行驱动,不需要任 何转换装置而直接产生推力,因此可以省去中间转换结构,保证运行可靠性的同 时简化装置,提高传递效率,降低制造成本。音圈电机运行时零部件和传动装置 不受离心力的作用,直线运动速度不受限制。此外,由于音圈电机的直线电磁推 力是通过电能直接产生的,因此其运动时无机械接触,使传动部件无磨损;对比 起普通旋转电机通过钢绳、齿条、皮带等转换结构将旋转运动变成直线运动,音 圈电机的电磁推力驱动装置能实现降噪等功能。
音圈电机具有较大的国产替代空间。根据恒州诚思数据,2020年全球音圈电机 (VCM)市场规模为27.09亿美元,预计2027年将达到46.22亿美元,年均复合 增长率为7.93%;我国2020年市场规模为14.63亿美元,预计2027年市场规模将 达27.19亿美元,届时全球占比将达到58.84%。目前全球主要厂商包括GEE PLUS、ALPS ALPINE、Mitsumi、TDK、JAHWA和SEMCO等,2020年TOP 13 主要厂商市场份额占比超过96%。当前我国音圈电机企业存在规模普遍较小、资 金实力较弱,新技术和新产品的研发投入力度不足,设备自动化程度较低等问题, 因此竞争集中在低端产品,大多数核心技术仍受制于国际巨头企业。根据江苏雷 利投资者交流纪要,音圈电机全球市占率第一的是英国GEE PLUS,其年营业额 近2亿英镑。