数码印花分类及渗透率驱动力有哪些?

数码印花分类及渗透率驱动力有哪些?

最佳答案 匿名用户编辑于2023/10/09 15:07

符合柔性、绿色发展趋势,市场空间巨大。

印花作为纺织工业产业链中的重要环节,是确保纺织产品竞争力的关键工序。一般而言,印花是指局部染色,即将染 料与糊料、助剂等其他化学药剂制成色浆,通过印花设备施敷于纺织品上,印制出有花纹图案的过程。印花处于印染产业链的中游环节,是印染加工(将原材料加工成面料)过程中的一个工序,随着消费者个性化需求的增长,印花的 花形设计、印染效果逐渐成为影响纺服产品竞争力的关键因素。印染产业链的上游主要为原材料的生产,包括天然纤 维及化学纤维、染料(墨水和辅料)及零部件(机械部件和电气部件);下游主要为服装、家纺等成品的生产和销售。

按照生产程序,印花工艺可分为直接印花(染料直接漏印/喷涂到承印物表面)和 间接印花(又称“转移印刷”,染 料通过转印纸/转印膜转移至承印物);按照是否需要制版,可分为传统印花(需要根据图案先制印版,后将图版与 机械结合进行印染)和数码印花(无需制版,可使用电脑软件控制设备,直接将图案印制于纺织物上)。

直接印花:直接印花包括平网印花、圆网印花和数码直喷。(1)平网印花:利用刮墨板揉捏染料和平板状印版,使得染料经网孔 漏印到承印物上;主要设备为图版和平面丝印机,花纹精细,显色度好,立体感强,但效率和产量较低。(2)圆网印 花:利用刮刀压印圆筒状丝网内的色浆;所需设备为图版和滚筒丝印机;织物受压不均,印染图案容易混色,但因其 工序连续,效率和产量高于平网印花。平网和圆网印花均需经过制版、调浆、印花、烘干、蒸化和漂洗烘干等步骤。 (3)数码直喷:采用由电路控制喷头完成印花;主要设备为数码直喷机;印制图案细腻、色彩绚丽,无需制版,因 此更加灵活快速;流程包括准备墨水、解析图案、纸印刷、烘干和漂洗等。

间接印花:间接印花可分为传统转印和数码转印。(1)传统转印:利用凹版印出带图案的热转印膜,再通过烫印机将膜上的图案 印刷至织品;主要设备为转印膜和热转印烫印机,印制图案一次成型、无需套色,且设备操作简单、方便快捷,主要 流程为制版和调浆、膜印刷(凸版印刷)和转印机转印(热固转印)。(2)数码转印:利用纸印机制作出带图案的热 转印纸,后通过热转印机,运用热升华方式,将纸上的图案印至织品,所需设备为数码纸转印机和热压设备,流程与 传统转印类似,包括制版和调浆、纸印刷(数码直喷)和转印机转印(热升华)。

传统直接印花仍是主流,数码转印渗透率持续上升。根据中国印染行业协会数据,目前传统直接印花仍是主流的印花 方式,占印花面料总产量的比重始终保持在 70%以上。近年来数码转印成本下降,逐渐形成了对传统转印的替代之势, 数码转印面料产量从 2015 年的 2.9 亿米上升到了 2021 年的 19.6 亿米,占比从 1.5%上升到 8.9%,而传统转印面料 产量从 2015 年的 37 亿米下降至 2021 年的 31 亿米,占比从 23.9%下降至 14.1%。数码直喷受制于成本,尚未大规 模推广,相应的面料产量仍处于较低水平。

数码转印替代速度快于数码直喷,主要原因是转印设备已经具备成本优势。转印纸表面相对平整,花型图案不容易露 白,所以数码转移印花单位面积用的墨水量很少。此外,由于纸张具有一定的吸水性,在墨水喷印时不需要对转印纸 上浆,也不需要配置专用烘房;由于转印纸在出厂时切割整齐,打印时不易歪斜或起皱,不需要配置导带,设备相对 简单。近年来,随着日本富士胶片、爱普生等公司不断推出高性价比的喷头,国内的数码转移印花机单台配置的喷头 数量增多、精度提升,喷印速度不断提高,大部分数码转移印花机实现了万米卷纸连续打印,进一步降低了数码转印 的成本。

与数码转印不同,数码直喷印花的前后需要对织物做一些处理,如上浆(或上涂料前处理剂)、蒸化(或焙烘)、水洗、 固色、整理等;为了避免织物在运行中出现纬斜和皱印,直喷机大都采用导带来固定织物,并配有专业烘房烘干打印 后的织物,因此流程和设备都更加复杂。由于各类织物都有一定的厚度,目前大部分的喷头精度不够,所以数码直喷 机必须用 2 Pass 以上喷印才能减少露白。但每增加一个 Pass 打印,生产速度就会降低,单位面积织物所消耗的墨水量增多,导致成本上升,例如相同时间内,1 Pass 打印时,织物可前进 10cm;2 Pass 打印时,织物只能前进 5 cm, 因为此时相同位置需要打印 2 次;当 3 Pass 打印时,相同位置需要打印 3 次,所以织物只能前进大约 3.3cm。

为提升印花速度,Single-Pass 数码印花机应运而生。Single-Pass 机的喷头固定、导带带动织物连续运行,墨水在 计算机软件控制下,仅用 1Pass 或称单 Pass 打印。由于喷头是固定的,不用像扫描式数码印花机那样来回运动,可 以大幅度提高印花的速度,在生产大批量订单时,印花速度可接近传统印花。但要实现单 Pass 打印,所用的喷头不 但精度要高,而且数量要多,对安装精度的要求很高,拼接稍有差异,就会使印花后的织物形成经向 Pass 道次品。 因此,Single-Pass 数码印花机的造价昂贵。此外,一些设备生产商会在 Single-Pass 数码印花机前增加几套平网或 圆网设施,用于生产大块饱和颜色和特种印花的效果。

数码直喷设备和转印设备保有量比重稳定。数码喷墨印花设备中,数码转移印花设备占比约 90%,以低速机为主; 数码直喷印花设备占比约 10%,以中速和高速机为主,两类设备份额基本保持稳定。根据中国印染行业协会数据, 2021 年,全国包括圆网+Single-Pass 在内的 Single-Pass 设备保有量共计 23 台,2019 年以来的新增量为 6 台,淘 汰量为 4 台。

参考报告

宏华数科(688789)研究报告:数码喷印龙头,引领纺织业数字化转型升级.pdf

宏华数科(688789)研究报告:数码喷印龙头,引领纺织业数字化转型升级。深耕纺织印花行业30余年,设备+耗材的商业模式驱动业绩快速增长。宏华数科成立于1992年,成立之初主营纺织印花软件,后将业务拓展至硬件,现已形成数码印花设备+墨水的产品矩阵。一方面,客户为保证生产稳定性,往往会选择和原厂配套的耗材,公司数码喷印设备销量的增长将带动配套墨水等耗材的销售;另一方面,公司在销售耗材的过程中,能够了解客户需求,推出符合市场趋势的设备,促进数码印花接受度和渗透率持续提升。2017-2021年,公司营业收入从2.83亿元增长至9.43亿元,CAGR=35%;其中墨水占比显著提升,2022H1达到41...

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