在1949-1978年茅台酒企是如何保证高质量生产的？

1949-1978 年：保证高质量生产——生产规范化

三茅于 1952 年完成合并，在这接下来 26 年成为对茅台工艺及生产最为重要又最为艰 难的 26 年。经过 10 年微利、16 年亏损，并通过三大磨难（“增产节约”劳动竞赛、大跃进及 三年困难时期、文革时期），最终实现了本阶段最重要的两件事——稳定质量、实现标准化。

1951-1952 年三“茅”完成合并，评酒会夺冠及拨款打开优质开局。1949-1951 年，仁怀 县人民政府持续通过贷款、供应小麦等方式扶持烧房，未出现好转，随后决定自行组织茅台 酒生产经营。

（1）收购华茅：华联辉孙子华文渠本身还是贵州省工商厅副厅长，故可以跟政府友好 谈判。1951 年仁怀县代表王善斋（县税务局、专卖局任职）谈判收购后，华文渠分别在 1951 年 6 月 25 日、11 月 8 日转让主业房产和附属房产，最终以 1.3 亿元（旧币，合人民币新币 1.3 万元）将成义烧房卖给政府。并成立“贵州省专卖事业公司仁怀茅台酒厂”

（2）没收王茅：1952 年 10 月 4 日，仁怀县财经委员会决定，因老板通土匪罪被枪决， 将荣和烧房没收，按照 500 万元（旧币，合新币 500 元）划拨给茅台酒厂。

（3）接管赖茅：1952 年 12 月，赖永初任银行经理期间侵吞 46 亿旧币（46 万元新币） 资产被查，并判处有期徒刑 10 年，恒兴烧房由仁怀县财委接管并转给茅台酒厂接管。

（4）评酒大会夺冠：1952 年 9 月，茅台在第一届全国评酒大会即夺冠，成为四大名酒 之首。为日后茅台高质量运营打下基础。

（5）国家拨款：建厂之初，国家拨款 4.3 万，公司自 1953 年开始正式进入扩建及改 造。 至此，三茅完成合并，合并后建筑面积 4000 平米，窖池 17 个，员工 52 人，其中 12 人为干部。

早期外销占比较高。1951年至1956年，年外销只有几吨到十几吨，约占总销量的 10％。 1957 年至 1965 年，上升到 50 吨左右，为总销售的 30％～50％。1966 年至 1968 年，年 外销量增至 80 吨左右，占总销量的 40％～50％。1969 年，由于“文化大革命”的影响，仅出 口 21 吨。从 1970 年起，年外销售超过 100 吨。由于国内市场需要的上升，外销比重反而 由总销售的 40％～50％下降到 20％一 30％，并出现了 1974 年、1976 年外销售仅有二三 十吨的低水平。从 1980 年起，年外销售持续在 200 吨以上。

三大困难：对生产质量、生产效率产生较大影响。

（1）“增产节约”劳动竞赛影响初期工艺：1954 年，茅台酒厂响应国家号召，开展以“增 产节约”为中心的劳动竞赛运动，提出了“沙子磨细点，一年四季都产酒”的口号，老酒师郑 义兴等人认为这种提法不符合茅台酒工艺，极力反对，郑义兴还因此受到了“思想较古，有守 旧意识，对新事物认识较差”的批评。在追求产量的思想影响下，一些传统的生产工艺被改 变，部分改用生产二锅头的操作办法作实验，号召“降低粮耗，缩短酿制期，加快出厂速度， 扩大出厂量”，甚至用二锅头酒的工艺来生产茅台酒，结果是 1955 年 1 斤茅台酒耗粮下降到 2.5 斤，但是茅台酒合格率降低至 12.5%。该事件导致初期茅台质量严重受到影响。

（2）“大跃进”及三年困难时期直接导致酒厂从微利转向亏损：“大跃进”时期（1958- 1960 年）及三年困难时期（1959-1961 年），受全国“大跃进”政治思潮和“反右”斗争的影响， 领导班子提出“人人为祖国立新功，个个为国庆献厚礼”的口号。产量上提出“保优质，夺高产， 突破百斤甑，闯进千吨关”的要求。这导致茅台酒年产量由 1957 年的 283 吨激增至 1958 年 的 627 吨。产量增加，成本增加，盈利由 1957 年的 6.3 万元下降到 1958 年的 1.3 万元。 随后产量进一步提升至 1960 年的峰值 912 万吨。1961 年，进入“三年困难时期”最后一年， 生产设备、熟练工人、水电供应都缺乏，工厂陷入半停产状态，质量出现波动，效益逐年下 降，产量由 1960 年的 912 吨（当年产能 1000 吨）下降到 347 吨（当年计划长 380 吨）。 1962 年，企业由微利转亏损，茅台酒厂第一次出现亏损 6.8 万元，并在之后 15 年，年年处 于亏损状态。

（3）“文革时期”持续亏损：1966 年 6 月以后，贵州茅台酒厂领导班子被“茅台酒厂革 命委员会”取代，破坏了企业正常生产秩序，随后的连续 5 年（1966-1971）均未完成国家的 生产、销售计划，产能低位徘徊。

质量问题应对方案：尊重工艺，提升标准化。

（1）第一次制定工艺标准：1956 年，轻工部食品局局长杜子端带领工作组到茅台，开 展质量整顿运动，8 个月时间里，根据老酒师口述的宝贵材料，工作组整理出《十四项操作 要点》（1957 年）这成为茅台酒厂成立以来第一个生产管理制度。随后，同样在当年第一次 制定了《茅台酒标准》草案。

（2）第一次深化标准——工艺总结：1959 年，“贵州茅台酒总结工作组”进驻，与茅台 酒的技术人员一起，对茅台酒的生产工艺进行全面科学总结。用了一年多时间，于 1960 年 4 月写出《贵州茅台酒整顿总结报告》(初稿)共 9 章 38 节。制定了《生产工艺技术操作(暂 行)规程》及附录、《制曲暂行操作法》、《包装暂行操作法》。建立酒窖档案，将生产车间记录 及原始记录纳入正规化、制度化管理。

（3）第一次标准化探索——提升产能的根基：1963 年，轻工部派出工作组到茅台酒厂 调查，李兴发、李先钧等人反复研究，发现酒标准不统一可能是核心原因。同时当年，在轻 工部专家的派驻下，茅台酒实施了真正意义上的质量整顿工作。1964 年，茅台酒厂开始进 行茅台酒生产试点，次年确定了茅台酒三种典型体的划分（酱香、醇甜、窖底香）。（三种典 型体被茅台副厂长李兴发发现，李兴发为酱香之父）。三种典型体成为茅台酒可以在标准化 的基础上进一步扩大产量的基础。

（4）三大方案意义：①质量方面，工艺标准及深化的标准制定（工艺总结）帮助茅台 避免稳定了品质，同时当年调整了领导班子，清除了一些破坏茅台酒传统工艺操作的干部， 充分肯定了茅台酒六个重要工艺的科学性。1964 年，同样是茅台贡献较大的厂长之一季克 良入职茅台第一年，对其“重视质量”观念存在积极影响。②业绩方面，体现更为直接，1965 年亏损降到 61.4 万元，1966 年降低到 42.3 万元。并且在随后的“文化大革命”期间，产品合 格率始终非常稳定的保持在 70%-90%左右。③产量方面，因 1964 年开展的“茅台酒试点” 帮助茅台酒解决了标准化问题，即便是“文革时期”的 1966-1971 年，茅台产能依然能够实 现缓慢增长，期间产量复合增速达 4%。1971 年在国家投入 800 万扩产后，酒厂产能实现 快速扩张，1971-1978 年，产量复合增速达 17%。

亏损应对策略：降低包装成本。1976 至 1978 年，茅台酒厂开展“工业学大庆”运动，“扭 转企业亏损，为国家创造利润”成为这两年企业的生产经营观念。因当时的茅台酒厂包装成 本占总成本的 52％，扭亏为盈，包装成本改革成为核心。

（1）整顿包装材料耗费高、管理混乱的问题。①解决酒瓶质量、运输、保管问题。一 方面，制定验收标准；另一方面，加强酒瓶管理，统一库房保管，并逐一清点，且不用易碎 方式运输。②用纸箱代替木箱。茅台酒厂从 1978 年开始试用纸箱，1979 年全部改为纸箱。 每吨成本（木箱）从 314 元将至 123 元（纸箱），降低 60．83％。用纸箱代替木箱，不仅降 低了包装费用，而且每年为国家节约 1000 立方米一 1500 立方米的木材。③就近采购，减 少运输费用。④降低包装材料价格。针对包装材料价格偏高的问题，采取打破垄断，扶持多 家生产的办法，迫使其降低价格。

（2）加强定额管理，实行班组经济核算，开展班组节约竞赛。①制订消耗定额，健全 限额领料制度。②实行班组经济核算，开展班组节约竞赛。于 1978 年 12 月底正式下达包 装材料消耗定额，实行班组经济核算，各车间有一名副主任负责抓班组的经济核算。并在班 组之间开展节约竞赛。③销量增加。销售量从 1977 年 388 吨增加到 1978 年 622 吨后，规 模效应提升。

（3）工业学大庆运动效果显著。①包装成本整体下降，吨包装费下降 16%。吨酒包装 费由 2885 元降为 2420 元，降低 16.1％。1>外包装成本下降 60%。每吨外包装成本（木 箱）从 314 元将至 123 元（纸箱），降低 60.83％。2>内外盖成本下降 30%。从每套 0.051 元降低至 0.04-0.035 元，降低约 30%。②吨酒耗明显下降。1>吨酒消耗定额下降 13%。 1978 年为 5.015 吨，1979 年降为 4.85 吨，1980 年降为 4.39 吨。3 年共节约粮食 105 万 斤。2>装酒吨酒耗下降 19%。1978 年与 1977 年相比，装酒吨酒耗由 60 公斤降为 47 公斤， 降低18.6％；③产量年均增长15%。1977年至1978年，茅台酒产量年均增长率达到15.1％。

经过三大困难以及 16 年亏损，一方面，茅台真正完成了工艺高标准确认以及标准化生 产，另一方面，“工业学大庆”运动相当于首次真正意义上的企业内控制度整改。以上两大方 面提升，为下一个阶段的产能、盈利高成长形成基础。