一体化压铸具有哪些特点？

这个我知道，答案都来自报告《文灿股份（603348）研究报告：深耕轻量化大赛道，一体化压铸全面领先》，如果有兴趣了解更多相关的内容，请下载原报告阅读。

1）提升生产效率，统车身包含 300-500 个零部件，需要 经过冲压、焊装、涂装、总装等复杂制造环节，其中分拼工艺占比达到 60%以上。一体 化压铸将多个单独、分散的铝合金零部件一次性压铸成型，效率提升。以 Model Y 后底 板为例，通过一体化压铸将 70 余个零部件精简为 1 个，焊点由 700-800 个减少到 50 个， 制造时间由 1-2 小时缩短至 3-5 分种。

2）降低制造成本。一体化压铸简化制造流程，大 幅减少了原来白车身焊接的机器人需求，制造管理人力成本也相应降低。特斯拉上海超 级工厂工业机器人数量由 1000 多个降至 700 个，总成本降低约 40%。

3）减重&安全性 能提升。根据特斯拉披露，Model Y 一体化压铸后车身重 66 公斤，比尺寸更小的 Model 3同样部位轻了10-20公斤，同时零件一体成型在对应碰撞时候能够更好地承受冲击力， 提升车身的骨架安全性。