固态电池设备行业深度报告：固态电池产业化渐行渐近，设备端迎发展良机.pdf

固态电池设备行业深度报告：固态电池产业化渐行渐近，设备端迎发展良机。固态电池是使用固态电解质的电池，为最有前景的电池新技术。固态 电池中的固态电解质取代了液态电池的液态电解质，固态电池具备能 量密度高、安全、循环寿命长和应用温度范围宽等优势，有望解决目 前动力电池能量密度低和安全隐患两大痛点，成为最有前景的电池系 统。固态电池产业化渐行渐近，亿欧智库预期 2030 年全固态电池产业 规模超 1000 亿元，固态电池产业规模超 1800 亿元。

全固态电池的生产工艺将发生显著变化。固态电池的关键工艺包括干 法电极制备技术、电解质转印涂布技术、等静压技术等，这些关键工 艺相比传统的液态锂电池有巨大变化，从而带来新的生产设备需求。

前段工序：主要新增干法电极和固态电解质膜相关设备。电极和电解 质的制备可使用湿法和干法工艺，干法成膜技术与固态电池更为适配。 干法制膜技术是指通过物理或化学方法将粉末状的活性材料、导电剂 和少量或无粘结剂混合并成型为自支撑或非自支撑的薄膜，作为锂电 池的正极、负极或固态电解质。干法制膜技术主要包括粉末压缩、粉 末喷涂和粘结剂纤维化等。

中段工序：叠片成主流工艺，新增等静压设备。由于固态电解质脆， 易断裂，不论是氧化物、硫化物还是卤化物，叠片成为全固态电池量 产更为可行的技术路线。固态电池的孔隙率和接触不充分等难题可通 过在中段工序引入等静压工艺解决，等静压技术在固态电池加工中带 来的优势包括降低内部电阻、延长循环寿命、提高库仑效率等。

后段工序：需使用高压化成设备。固态电池需采用高压化成优化电池 性能，高压化成有助于消除界面空隙，增大有效接触面积，降低界面 阻抗，从而实现强制锂离子穿透固固界面屏障，形成离子导通网络。

封装形式：软包封装的形式与固态电池适配度高。在技术适配性方面， 软包封装结构特性与固态电池具备适配优势，铝塑膜各层能够保障电 池性能，且软包封装能适应固态电池体积变化，缓解散热劣势；在工 艺适配性方面，叠片式堆叠与热压复合工艺契合固态电池需求，软包 铝塑膜封装工艺可提升电池稳定性。

技术迭代，设备先行，固态电池设备迎发展机遇。固态电池的生产难 度和工艺复杂程度相较于液态电池有较大幅度的提升，新工艺的引入 以及设备升级将会显著提升固态电池产线设备的投资额。我们认为在 固态电池新技术迭代的前期，设备端有望率先受益。