3D打印行业研究：“为什么”转向“如何”之成本端的思考.pdf

3D打印行业研究：“为什么”转向“如何”之成本端的思考。下游行业角度：航空航天向民用市场渗透，钛材应用驱动3D打印技 术市场渗透。从全球角度来看，全球增材制造的应用场景集中在航空航 天、医疗、汽车等领域，应用影响广泛，而中国工业级3D打印的下游市 场主要是航空航天。今年以来，市场逐渐向民用市场渗透，例如消费电 子、鞋模、齿科等。市场共性为产品形态单一但有差别，具体表现为单一 产品形态一致，但细节各异。目前3C电子导入钛合金后，产品得到市场 认可，消费电子景气度回升。中框材质形式为钛-铝复合材料，未来随着 纯钛金属的渗透，3D打印将成为有效的生产方式。

成本测算角度：3D打印零部件成本分打印成本与后处理成本，目前 铰链卷轴/手表表壳/手机中框运用3D打印成本分别为166/187/556元/个。 本文通过计算得到的核心关键参数为：1）铰链卷轴/手机中框/手表表壳的 重量为10.25g、31.66g和12g；2）单套设备每年工作时间为4050小时； 3）单激光打印效率为120g/h；4）打印粉末价格和利用率为800元/kg和 40%等。最终通过计算得出铰链卷轴/手机中框/手表表壳3D打印成本分别 为66/206/77元 /个，铰链卷轴/手机中框/手表表壳的后处理成本为 100/350/110元/个。

技术发展角度：多方向加速产业链降本，3D打印规模应用未来可 期。1）工艺降本：BJAM工艺与区域打印技术为目前潜在能实现大规模 低成本生产的技术。2）技术降本：目前市场通过添加激光数量、增加粉 层厚度或使用多激光搭接技术、先进扫描技术、双向扑粉技术、自动嫁接 技术等实现效率提升和降本。3）材料降本：国内下游需求提升，粉末制 作厂商规模化生产为降低粉末生产成本主要方式。4）零部件降本：设备 端的降本核心在于激光器与振镜，国产替代可降低该部件60-70%的价 格。目前国内零部件逐渐进行测试与验证，未来算法弥补或许会成为采用 国产激光振镜系统的方式之一。