博实股份如何打开下游市场空间？

横纵双向拓展，打开公司成长天花板。

公司横向产品拓展顺利、纵向具备智能制造整体解决方案的能力。固体物料 后处理产品的研发助力实现智能化工厂。从智能制造整体解决方案看，公司将多 品类创新产品与制造业用户生产场景相融合，能够实现固体物料后处理智能制造 整体解决方案，助力用户实现工厂数字化、智能化改造，实现智能制造。高温炉 前作业机器人及其周边系统的研发，助力实现无人工厂。公司针对电石行业迫切 的安全生产、替代人工需求，以工业机器人技术为基础，在矿热炉领域，成功研 发应用对传统生产颠覆性的（高温）炉前作业机器人，并相继研发了电石捣炉机 器人系统、炉门自动开关系统等周边系统，助力用户实现高危繁重工况下的人工 替代，为下一步实现在电石矿热炉生产领域的无人工厂积累技术经验。

公司横向拓宽公司产品体系，创造公司新的利润增长点。公司目前研发投入 的项目有：新能源行业多晶硅产成品自动化生产成套装备、矿热炉冶炼出炉作业 智能装备系统研发、电石成品后处理智能工厂、电石巡检机器人、2600 型高速 高精度称重包装码垛成套设备、PVC 类粉体 FFS 包装码垛成套设备、防腐防尘型 FFS 包装码垛成套设备、新型自动制袋填充封口一体化成套设备、吨袋自动 包装成套设备等。针对以高温炉前作业机器人为代表的，在高危、恶劣、繁重工 况领域替代人工的智能装备推广应用，针对多晶硅新能源领域固体物料后处理智 能装备的成功研发应用，丰富了公司产品多品类扩张领域，有力推动了公司整体 业绩的快速增长。

电石领域市场规模巨大。据产业信息网，2021 年全年国内电石产量达到了 2825 万吨，同比增长约 1.2%。2021 年中国电石表观需求量为 2814 万吨，同比 增长 1.2%。我国国内电石市场规模自 2014 年就相当稳定，长期维持在 600 到 800 亿左右，2021 年主要由于电石下游产业 PVC 需求旺盛，加之国内电石主产 地内蒙古能耗双控政策的推进，电石生产受限，导致电石供不应求，价格飞涨。 2021 年国内电石市场规模达到了 1362 亿，同比增长 73.7%。

公司布局工业硅出炉机器人初见成效。2015-2019 年，受益于下游有机硅以 及光伏产业的蓬勃发展，工业硅需求端保持较快增速。2021 年国内工业硅产量 同比增长 25.88%。多晶硅和有机硅的扩张带来工业硅的扩张。公司布局工业硅 的出炉机器人在东方希望已经应用成功。布局多晶硅和工业硅有望为公司带来新 的业绩增长点。

纵向“点、线、面”扩展，潜在合同额有效放大。纵观公司技术、产品研发 及产业化进程，公司进入新行业、新领域，通常以关键单机设备（“点”）切入； 在突破性解决行业痛点后，快速组成自动化生产线（“线”）；随着技术的积累和 对行业理解的深入，进而完成智能制造整体解决方案（“面”），助力用户向数字 化、智能化工厂升级。这种由“点→线→面”的技术进步进程，有助于公司集中 资源，降低技术开发风险，打开行业成长的天花板。

矿热炉高温机器人在电石出炉领域应用处于领先地位。据公司官网，公司的 高温炉前作业机器人是国内目前该领域唯一得到“国家智能机器人专项”支持的 产品。电石冶炼炉前作业是电石生产的关键工序，主要包括出炉作业和捣炉作业， 矿热炉冶炼炉作业机器人系列产品实现了电石冶炼炉前作业的自动化、智能化， 显著提高了电石生产效率，将炉前作业人员从环境温度高、劳动强度大、安全风 险高的人工作业现状中解放出来，是矿热炉冶炼作业的一次重大技术革新。矿热 炉冶炼作业机器人可以降低成本，提高产能。据黑龙江日报 2020 年 8 月刊文， 谭建勋工程师说“根据客户反馈以及我们早期的测算，在使用电石出炉机器人之 后，单台电石炉每年可为企业节省 120 万元人工费，200 万电费，10 余万元材料 费，并且增产 1000 多吨。现在，经过产品不断更新升级，实际收益更加可观。

电石炉智能设备以及智能工厂订单旺盛。2020 年，公司与中泰化学签订合 同 10,160.00 万元，合同内容为（高温）炉前作业机器人（含（高温）炉前作业 机器人嵌入式软件）、捣炉机器人（含捣炉机器人嵌入式软件）若干台套。2021 年，公司与宁夏大地签订合同 4,578.00 万元，合同主要内容为（高温）炉前作 业机器人（含（高温）炉前作业机器人嵌入式软件）。除此之外， 2022 年 4 月 7 日和 4 月 19 日公司公告，公司分别与内蒙古君正化工有限责任公司、宁夏英力 特化工股份有限公司签订电石成品后处理智能工厂合同及电石智能车间合同，合 同金额分别为 29,114.32 万元、6,962.80 万元，合计 36,077.12 万元，这两个项 目均为以公司电石生产领域高温特种机器人为主要装备应用的整体智能工厂项目， 机器人及智能工厂产业化项目市场需求方兴未艾。

电石出炉领域之外，未来增长潜力来自硅铁、硅锰、工业硅等。公司持续研 发高温特种机器人在硅铁、硅锰、工业硅炉等高温炉前作业环境的应用，已陆续 取得阶段性成果。自(高温)炉前作业机器人在电石出炉领域成功应用以来，公司 相继研发了电石捣炉机器人系统、巡检机器人系统、炉门自动开关系统等，并致 力于电石无人车间智能工厂相关技术储备，值得期待。截止 2021 年，首台硅锰 出炉机器人在用户现场运行一年，总体运行状况良好，已完成验收，目前正针对 首台机器人进行成本优化，下一步是推广针对硅锰的出炉机器人，也会带来捣炉、 巡检、后续的智能工厂；硅铁出炉机器人、工业硅出炉机器人已完成样机试制， 正在用户现场进行测试，如果机器人试用成功了，同样有望带来一系列应用。

新研发产品进入硅铁、硅锰、工业硅行业，拓宽行业应用领域，创造新的利 润增长点。21 年镍铁产量 40.87 万吨、全国硅锰产量 1000 万吨、硅铁产量为 583 万吨、工业硅产量为 270 万吨。

多晶硅受益于双碳背景下光伏产业的迅速发展。近年来，我国为达碳中和、 碳达峰的目标，可再生能源化转型势在必行。7 月 29 日，国家能源局发布 《2022 年上半年光伏发电建设运行情况》，2022 年上半年我国光伏总装机量 30.88 吉瓦，同比增长 137.4％，这一数据已超过去年前十个月装机之和。隆基 绿能总裁李振国在近日举办的“2022 鄂尔多斯零碳产业峰会”上表示，根据隆 基能源研究院的预测，到 2030 年，全球新增光伏装机需要达到 1500 吉瓦-2000 吉瓦，这一装机规模相当于 2021 年新增装机量的 10 倍。需求的不断增长大大刺 激了国内光伏企业投入扩产的热情。自 2021 年以来，光伏产业就进入到新一轮 的扩产周期。据中国能源网，中国有色金属工业协会副秘书长马海天表示， 2025 年我国多晶硅的市场产能有望达到 300 万吨。多家公司已经规划新增产能， 据硅业分会统计，截止 2022 年 3 月，公布新建、拟建多晶硅项目的新进企业已 有 16 家(超过了现有在产企业数量 13 家)，规划产能共计超过 170 万吨/年。

公司首创多晶硅产成品自动化生产成套装备。传统方式中多晶硅行业还原硅 棒的破碎、筛选、装袋、装箱等成品处理，主要是靠人工作业来完成，工作强度 大，安全隐患多，对物料有潜在污染，在一定程度上影响着成品合格率。多晶硅 包装装备产品可实现对多晶硅还原生产环节中的多晶硅棒成品处理高效、灵活、 无污染的自动化操作，并通过智能化生产管理系统，对整个生产过程进行精确管 理，实时上传数据，有效的提高生产管理水平和产品质量。随着多晶硅成品车间 智能化包装转运成套设备的推广应用，在多晶硅棒生产领域可实现替代人工，同 时能够提高生产效率、提升生产安全性和产品质量。

粉粒料后处理高端装备拓展新能源客户首签 5200 万订单。公司已与协鑫集 团、通威集团、大全能源、新特能源、亚洲硅业、陕西有色、天宏瑞科、青海丽 豪、宁夏润阳等国内众多新能源企业广泛合作，公司竞争力突出。8月 13日，哈 尔滨博实自动化股份有限公司发布公告称，公司收到与新疆其亚硅业有限公司签 订的商务合同，合同金额为人民币 5200.00 万元，合同标的为多晶硅全自动包装 机(含多晶硅全自动包装机嵌入式软件)。预期于 2023 年 3 月 30 日之前交货完毕。 上述合同不含税金额为 4601.77 万元，占公司 2021 年度营业收入的 2.18%。

点、线、面拓展，公司初步形成多晶硅智能车间解决方案。自 2019 年，公 司首创块状多晶硅包装装备产品应用以来，公司加大研发投入，已在块状多晶硅、 粒状多晶硅两个板块内形成毛重式、净重式、预制袋式、FFS 自制袋等多种单元 组合的系列产品。公司将单元系统装备产品结合还原硅棒破碎、筛分磁选、AGV 定向输送、计量及塑型包装、工厂物流等工艺，初步形成智能车间解决方案。

矿热炉智能工厂不断创造市场，打开行业天花板。公司具备矿热炉整体解决 方案的能力。公司从电石出炉机器人到捣炉机器人，最后到巡检机器人，这是从 点到线的扩张，近年来，公司又布局电石出炉之后的智能工厂，这是从线到面的 扩张。公司在机器人、智能工厂领域成长空间巨大。公司从机器人的应用扩展到 巡检扩展到智能工厂，不断地创造市场，通过系统解决方案打开了行业天花板。