MIM相较传统金属成形工艺有什么优势？

MIM 相较传统金属成形工艺优势明显。

MIM（金属粉末注射成形）是一种将传统粉末冶金工艺与现代塑胶注射成 形技术相结合而形成的近净成形技术，生产工艺流程为首先选取符合要求 的金属粉末和粘结剂，在一定温度下混合成均匀的喂料，再通过模具进行 注射成形形成生坯，再将生坯经过脱脂处理、再经过烧结将金属粉末致密， 最终形成成品。

MIM 具有结构不受限制、产品精度高、低成本等优势。对于复杂的零件， 传统金属成形通常是先分解并制作出单个零件再组装，MIM 工艺通过整体 加工、简化加工程序，经济性更强。而且传统金属成形成本随着零件复杂 程度上升而上升，MIM 工艺通过提升模具复杂程度保持成本不变，产品复 杂程度越高，MIM 工艺经济性更强，成本优势更明显。

具体来看，优势包括：（1）结构不受限制：能像塑胶注塑成型一样将 复杂的金属零件直接成形，允许三维形状的自由设计，理论上塑胶能 成型的形状都可通过 MIM 工艺实现；（2）物理性能可靠：制品组织均 匀、致密度好，密度可达到理论密度的 98%以上，产品强度、硬度、 延伸率等力学性能高；（3）产品精度高：产品一次成形尺寸精度可达 +/-0.3%，一般精度要求的产品无需后加工；（4）批量成本优势显著： 近净成形工艺，相较于其他工艺，特别是结构复杂产品，利用 MIM 工 艺批量生产成本优势明显。