MIM概念、特点、应用及市场规模如何?

MIM概念、特点、应用及市场规模如何?

最佳答案 匿名用户编辑于2024/12/25 10:58

MIM 是高质量精密零件关键技术之一。

金属注射成型是一种新的零部件加工技术。根据迪索共研咨询,金属 注射成型(Metal Injection Molding,MIM)是一种新的零部件制备技术,它 是将塑料注射成型技术引入到粉末冶金领域而形成的一种全新的零部件加 工技术。塑料注射成型技术能生产出各种形状复杂且价格低廉的塑料制品, 但塑料制品强度不高,为了改善其性能,在塑料中添加金属粉末以得到强度 较高、耐磨性好的制品。现在这一想法已发展为最大限度地提高固体粒子含 量,并在随后的脱脂烧结过程中完全去除粘结剂,从而使成形坯致密化。这 种新的粉末冶金成型方法被称为金属注射成型。金属粉末注射成型技术是 一门新型近终成型技术。 它是集塑料注塑成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料 学等多学科相互渗透交叉的产物,利用模具可注射成型坯件并通过烧结快 速制造高密度、高精度、高强度、三维复杂形状的结构零件,尤其是一些形 状复杂利用机械加工等工艺方法无法加工或难以加工的小型零件,MIM 技 术可以自如完成,而且具有成本低、效率高、一致性好等优点,易形成批量 生产,因此深受业内人士的青睐。经过 20 多年的努力,MIM 已成为国际粉 末冶金领域发展迅速、最有前途的一种新型近终成形技术。

金属注射成型(MIM)生产产品具备自由度高、密度均匀、精度高、 原材料利用率高等特点。根据富驰高科官网介绍,零部件几何形状的自由度 高,能像生产塑料制品一样,一次成形生产形状复杂的金属零部件。MIM 产品密度均匀、光洁度好,表面粗糙度可达到 Ra0.80~1.6μm,重量范围在 0.1~200g。尺寸精度高(±0.1%~±0.3%),一般无需后续加工。适用材料范围 宽,应用领域广,原材料利用率高,生产自动化程度高,工序简单,可实现 连续大批量生产。产品质量稳定、性能可靠,制品的相对密度可达 95%~99%, 可进行渗碳、淬火、回火等热处理。产品强度、硬度、延伸率等力学性能高, 耐磨性好,耐疲劳,组织均匀。从流程上来看,首先选取符合 MM 要求的 金属粉末与有机粘结剂,在一定温度条件下,采用适当的方法混合成均匀的 喂料,然后,经制粒后在加热塑化状态下,用注射成形机注入模具型腔内获 得成形还,再经过化学或溶剂萃取的方法脱脂处理最后经烧结致密化得到 最终产品。

MIM 技术结合了粉末冶金与望料注射成形两大技术的优点,突破了传 统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制,同时利用了塑料注射成形 技术能大批量、高效率成形具有复杂形状的零件的特点,成为现代制造高质 量精密零件的一项近净成形技术。

金属注射成型(MIM)零件已在汽车、电子、医疗、航空航天等多个 高端制造领域展现出显著的应用价值。根据中国产业调研网报告,MIM 其 以复杂形状零件的高效精密制造能力而备受青睐,特别是在汽车产业中, MIM 零件广泛应用于涡轮增压系统、燃油喷射系统、传动部件、安全装置 等关键部位,实现了复杂结构的一体化成形和大批量生产。此外,MIM 技 术在折叠屏手机转轴等新兴消费电子产品零部件制造中也展现出重要地位。 技术层面,新型 MIM 工艺如金属粉末注射成型(MPIF)、金属注射成形+热 等静压(MIM+HIP)等不断涌现,进一步提升产品的致密度、强度和性能 一致性。 我们认为,MIM 零件的发展前景将围绕技术创新与市场需求的深度 融合展开。根据中国产业调研网报告,一方面,随着对轻量化、微型化、功 能集成化要求的不断提升,MIM 工艺将在更多高附加值、高性能零部件的 设计与制造中发挥核心作用,特别是在新能源汽车、医疗器械、5G 通信设 备等领域有望实现更深层次的应用渗透。另一方面,新材料的研发与应用将 推动 MIM 零件的性能边界拓展,如高强度、耐高温、生物兼容性等特性的金属粉末材料将拓宽 MIM 的应用场景。

预计 2029 年全球 MIM 市场规模大约为 257 亿元。根据 QYResearch 调研显示,2022 年全球金属粉末注射成型(MIM)市场规模大约为 257 亿 元(人民币),预计 2029 年将达到 502 亿元,2023-2029 期间年复合增长率 (CAGR)为 10.7%。 中国 MIM 市场规模逐年增加,2026 年将达 73 亿元。根据华经情报网 援引中国钢协粉末冶金分会数据,2020 年我国 MIM 行业市场规模为 73 亿 元,较上年同比增长 8.96%,预计 2026 年将达到 141.4 亿元 2020-2026 年 均复合增长率为 11.6%。

预计 2029 年,全球金属注射成型零件市场规模将达 359.64 亿元。从金 属注射成型零件(MIM 零件)市场规模趋势来看,2023 年中国金属注射成 型零件(MIM 零件)市场规模达 12.17 亿元(人民币)。针对全球金属注射 成型零件(MIM 零件)市场,贝哲斯咨询预测,2023-2029 年金属注射成型 零件(MIM 零件)市场规模将从 192.2 亿元增长至 359.64 亿元,CAGR 大 约为 11.64%。

从下游应用来看,中国 MIM 的市场应用主要分布在消费电子领域。根 据中商情报网,手机继续保持着最大份额但略有下降,电脑、智能穿戴及涉 军工类产品占比则大幅度增加,医疗及汽车类产品略有上升,五金机械类产 品则明显下降。以销售额为基准应用领域占比:手机56.3%,智能穿戴11.7%, 电脑 8.3%,五金(包括机械)6.9%,医疗 4.5%,汽车 3.5%,其它(包括军 工)9.3%。

我们认为,金属注射成型(MIM)在全球和中国市场均呈现出快速增 长的趋势。全球市场在未来几年内将继续保持稳健的增长态势,而中国市 场则因其庞大的需求和快速的发展速度,将在全球市场中占据越来越重要 的地位。

参考报告

东睦股份研究报告:新材料平台型领军企业,折叠屏铰链加速放量.pdf

东睦股份研究报告:新材料平台型领军企业,折叠屏铰链加速放量。24H1营收稳步向好,盈利能力提升。东睦股份是世界领先的粉末压制成形(P&S)制造企业,是中国领先的软磁复合材料(SMC)和金属注射成形(MIM)的制造企业。2024H1公司营收23.53亿元,同比+33.50%;归母净利润1.90亿元,同比+431.53%,营收及利润均大幅增长。汽车零件销售占P&S的75.72%,达8.41亿元,同比+28.42%,家电零件营收占P&S的20.27%,达2.25亿元,同比+23.97%。SMC收入虽同比-6.52%,但从24Q1起已企稳回升,并在24Q2单季实现2.76亿元,...

查看详情
相关报告
我来回答