安彩高科低成本优势体现在哪些方面？

低成本优势归根结底源自单线规模、总规模和资源。

（1）单线规模：单线规模提升可以带来更优的单位能耗水平、切片成品率以及更低 的摊销成本：①降低单位能耗。大型窑炉内部燃料和温度更稳定，所需要的原材料 和能耗更少。以2020-2021年不同单线规模的新建产线为例，根据各项目环评文件， 福莱特1200t/d产线玻璃液热耗为1360Kcal/Kg，南京远鸿720t/d产线热耗为 1380Kcal/Kg，金晶科技600t/d产线热耗为1400Kcal/Kg。②提高成品率。成品率的 损失主要来自切边和不良品，切边是损失的主要来源，提高单线规模可降低废边占 比。同样以上述三条产线为例，由于单次切边产生的碎玻璃可以作为熟料以一定比例再次投入熔化（增加燃料消耗），我们选取年产碎玻璃/（年产碎玻璃+年产原片玻 璃）作为成品损失参考指标，1200t/d产线该项指标为12.28%，720t/d产线为18.38%， 600t/d为17.65%。③此外，窑炉规模提高有助于折旧等固定成本分摊减少。

（2）总规模：总规模优势主要体现在原燃材料获取上。光伏玻璃主要原材料是纯碱、 石英砂，燃料以重油、天然气为主，产能规模较大的企业在大宗商品集中、区域化采 购中具有优势，企业采购规模越大议价权越强势。单处基地规模提高也有利于节约 人工、管理、运输成本等。

（3）上游资源：超白石英砂是光伏玻璃重要原材料，而超白石英砂资源稀缺且非可 再生，国内仅有少数地区存有砂矿资源，资源产地分布与储量限制导致石英岩原矿 价格连年上涨，企业自给和外购石英砂存在明显成本差异。大型企业通常选择购入 矿权节约成本、保证用砂安全。此外，俄乌冲突以来，原油、天然气等燃料价格快速 上涨，天然气燃料直供使得光伏玻璃生产成本更低，例如信义光能在安徽、广西、天 津均有直供气项目投资，安彩高科采购的低价气源优先供玻璃业务生产使用。