恒而达各项业务布局情况如何？

公司金属切削系列产品主要包括金属切削工具及配套智能数控装备。

1.恒而达已形成模切、锯切等金属切削工具产品系列化及配套数控装备一体化产品矩阵

公司基于材料、技术、工艺、装备、渠道的共源性，对金属切削工具进行产品系列化，开发了模切工具、锯切工具和裁切工具。公司基于在自动化专用装备制造领域的长期技术积累，开发了智能数控装备，可与金属切削工具产品配套使用。公司现已形成模切、锯切等金属切削工具产品系列化及配套数控装备一体化产品矩阵。

模切工具：“轻重并举”，为公司第一大收入来源

将整个工件材料压切成单个图形产品称为模切，将在工件材料上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕，均属于模切作业。 模切工具用于对各类材料的模切、压痕作业，在工业企业生产过程中，可将模切工具制成刀模后，再通过施加一定的压力进行冲切，便可使工件材料形成特定形状。模切工具可分为重型模切工具和轻型模切工具。

重型模切工具适用于材料层数多、载荷重的模切加工，主要用于箱包、鞋服、汽车内饰件、玩具、工艺品等领域的皮革、织物的多层模切。重型模切工具冷弯成型、接缝焊接后可直接用于模切。 轻型模切工具适用于材料层数少、载荷轻的模切加工，主要用于包装印刷、电子信息、工艺品等领域的模切。与重型模切工具相比，轻型模切工具刀体轻薄，制成刀模后，一般还需使用木板、PVC 等材料固定（二者组装为模压板）。

模切工具业务为公司第一大收入来源，收入占比50%以上。2021-2023年，公司模切工具业务分别实现收入 2.52、2.62、2.74 亿元，同比增速分别为24.63%、3.87%、4.60%，收入占比分别为 55.41%、54.28%、50.53%，毛利率分别为25.11%、22.25%、26.26%。2023 年，公司轻型模切工具销售收入同比增长16.46%，模切工具业务结构升级。

锯切工具：收入规模与毛利率均保持增长态势

锯切工具，可根据所用工具种类和锯切方式的不同分为弓锯条、圆锯片和带锯条。弓锯条在锯切时作往复运动，切削效率低、精度低，能耗和材料损耗较高；带锯条和圆锯片锯切时，在切削效率、切削精度、节材等方面具有明显的优势，已成为现代锯切的主流方式。恒而达锯切工具业务主要产品包括双金属锯条和冷切金属圆锯片。 双金属带锯条：绝大多数带锯床使用的锯条为双金属带锯条，其锯齿部分为合金高速钢，基体部分为冷轧合金钢带，在确保锯切质量的同时，有效降低了整体成本。双金属带锯条可用于切割各种钢材和有色金属，被广泛应用于装备制造、建筑建材、汽车、电子信息等行业金属材料切削领域。冷切金属圆锯片：恒而达主要生产陶瓷合金圆锯片和硬质合金圆锯片，由锯片基体与合金刀头组成。其中，锯片刀头采用合金材质，具有高耐磨性、高耐热性、高强韧性等特点，使锯切质量和速度显著提高。

公司锯切业务收入规模与毛利率均保持增长态势。2021-2023 年，公司锯切工具业务分别实现收入 1.75、1.84、2.07 亿元，同比增速分别为14.82%、5.38%、12.06%，收入占比分别为 38.47%、38.23%、38.13%，毛利率分别为34.22%、35.99%、36.51%。2023 年公司硬质合金双金属带锯条销售收入同比增长85.67%。

智能装备：配套公司金属切削工具产品，形成一体化产品矩阵

基于在自动化专用装备制造方面的长期技术积累，公司开发了可与金属切削工具配套使用的高端装备。智能数控装备装有程序控制系统，能够按图纸要求的形状和尺寸自动加工。2023 年，公司智能装备业务实现收入0.23 亿元，yoy+38.06%。2023年公司通过持续研发创新，利用自动化专用装备制造核心技术优势为公司滚动功能部件项目研发 CNC 加工中心，有效降低了滚动功能部件项目的投资成本，还进一步丰富了公司的智能数控装备产品矩阵，有效提高公司智能数控装备生产线的利用效率。公司现已形成了 CNC 全自动圆锯机、高速数控带锯床、柔性材料智能裁切机及CNC 加工中心等 4 个智能数控装备系列产品，并可根据客户个性化需求进行产品定制开发，可有效满足客户多领域、多样化及专业化的应用需求。

2.2023 年公司实现直线导轨产品量产，持续加大投入。

2022 年公司滚动功能部件（直线导轨副）产品正式启动产业化。为进一步提升公司在智能数控装备领域的未来竞争优势，并瞄准国内工业机器人、高档数控机床、军工装备、核电装备、航空航天、轨道交通、高端医疗等领域高精度装备的核心功能部件正面临产业与国产化、补短板与强弱项的巨大市场空间，经过充分的市场调研和长期的技术探索，公司将滚动功能部件（直线导轨副）列入产品发展规划并于2022 年正式启动产业化。 公司滚动功能部件主要产品为直线导轨副。直线导轨副又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，主要由滑块与导轨两部分组成，适用于自动化工作部件的高精度或高速直线往复运动场合，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。广泛运用于工业机器人、高档数控机床、半导体生产线、航空航天、军工装备、核电装备、轨道交通、高端医疗等行业。

2023 年公司实现直线导轨产品量产。直线导轨副产品作为公司进军滚动功能部件领域的先手，2023 年，公司围绕对标业内全球一流企业标准，聚焦进一步提升产品性能、改善固化设备工艺流程、开发丰富产品系列规格型号的目标，公司进一步加大滚动功能部件业务研发投入强度，共投入研发资金1,321.22 万元，先后完成两大系列近 80 个型号直线导轨副产品的研发工作，其中滚珠型直线导轨副已经实现小规模量产并向市场供货，滚柱型直线导轨副产品已进入小批量试产阶段，产品的营销网络初步建立。随着公司直线导轨副产品产能逐步扩大、生产工艺持续优化及人机效率、产品性能不断提升，直线导轨副产品的毛利率也得到了较大改善。2024 年公司将继续对标 THK、NSK 及 HIWIN 等国际一线滚动功能部件标杆企业，从产品性能、渠道拓展、口碑建设、市场运营、供应链整合等方面加大资源投入，一方面巩固和提升公司直线导轨副产品的技术优势，另一方面大力度展开产品营销渠道布局，实现滚动功能部件业务产能利用率和产销率的显著提升。