工业互联网核心能力及赋能关键作用着力点在哪？

数字技术蓬勃发展，成为引领新一轮科技革命和产业变革的关键力量。

1.工业互联网的核心能力

作为关键基础设施，工业互联网网络、标识、平台、数据、安全 五大功能体系建设加速。网络能够广泛链接产业链供应链上各类要素， 为提高精准响应能力、供需高效对接奠定基础。标识解析为工业互联 网上的每一个物理实体（零部件、机器、产品等）、每一个数字对象 （算法、工艺、关键数据等）赋予唯一编码，推动实现跨系统、跨企 业、跨地域的产业链供应链全流程管理。平台能够打通消费与生产、 供应与制造、产品与服务间等各环节数据流，破除创新过程中存在的 信息孤岛，通过构建覆盖全产业链供应链的服务体系，促进创新资源 高效流通和配置，为建立产业链供应链上下游间长期稳定的协作关系 提供支点和枢纽。工业数据的采集、汇聚、管理、分析、应用，以及 跨时间、跨空间的交互流通，有助于大幅提升生产者对工业生产、设 备运行等重要环节的认识能力，进而优化工业生产和组织方式、增强 产业链供应链韧性。

作为新型应用模式，平台化设计、智能化制造、个性化定制、网 络化协同、服务化延伸、数字化管理等工业互联网应用模式规模化推 广，能够助力产业链供应链各环节价值提升，推动链主企业、龙头企 业等强化对产业链供应链的动态掌握能力、促进各类企业数字化转型。绿色化生产、精细化投融、可视化治理等新应用的生动实践，有力支 撑产业链供应链在更广范围、更深程度、更高水平融合发展。 作为全新工业生态，工业互联网能够强化新技术对产业链的支撑， 减弱危机的传导，并促进形成新的产业链条。如，新型工业网络融合 5G、TSN 等先进通信技术，更大范围覆盖现有通信协议，通过提供高 效的数据传输能力、更广的互联互通范围、可靠的数据安全机制，保 障产业链供应链活动的安全。又如，云化工业软件开放解耦，允许不 同的软件组件和服务在云平台上灵活组合、低成本重复使用，企业能 够实现远程协作和分布式生产，强化对市场波动的适应能力。

2.工业互联网赋能的关键作用着力点

结合产业链供应链实现发展的内在要求，我国产业链供应链在完 备性、畅通性、控制力和修复力四个方面潜在的风险与亟待解决的深 层次问题，均涉及全要素、全产业链、全价值链全面互联问题，都需 要数字平台与数字技术赋能，提升上下游协同和资源配置能力。基于 国内外先进做法与典型实践，工业互联网有基础、有条件、有成功探索，能够在畅通信息循环、优化资源配置、连结网状生态三方面形成 关键作用着力点，层层递进，进而以成熟的方法论推动构建“以网固 链、链网协同”的良性生态，实现产业链供应链发展的最终目标。

1.畅通信息循环 提升产业链供应链的韧性、实现高质量发展，要求链上企业之间 深度分工，供应关系和结构能够根据市场信号灵活、高效地做出反应， 这离不开产业组织层面信息顺畅传导。工业互联网基于海量数据采集、 汇聚、分析构建服务平台，以打通数据流转为主要动能，对供应商产 能、原材料、客户需求、运输和库存等信息进行可视化的端到端管理， 输出数字化转型整体方案，提升上下游企业协同效率。同时，在产业链供应链全链信息共享的基础上，工业互联网能够帮助企业强化信息 处理能力，动态监测供应链运转情况，迅速识别异常环节，寻求供应 链薄弱节点上的替代方案，最大程度避免风险的传递、积聚，使企业 拥有快速应对市场变化的能力。

以广域铭岛际嘉(GEEGA) + 吉利汽车为例，际嘉打造工业互联网 平台能够帮助吉利及其上下游企业在现有库存、采购、生产、质量协 同的基础上，增加研发设计、营销协同等功能。通过贯穿主机厂到上 游各级供应商之间的质量、采购、物流和生产等要素，打破烟囱式系 统的壁垒，实现按需按质按时的高效高质量交付链。同时，平台将链 主企业的管理 KNOWHOW 提炼为供应链企业内部“即需即供”的数 字化服务，供应商端也可通过控制塔进行内部管理，通过协同层，管 理下一级别 T2 供应商，以此类推实现穿透多级的管控。际嘉平台已 帮助打通吉利集团下属 18 个生产基地及各基地链接的供应链上中小 企业，服务吉利汽车 T1 级供应商近 1500 家。通过强化精准采购预算管控和快捷物流反馈等，实现库存降低 5%-30%，产品质量问题处理 效率提高 10%以上。

2.优化资源配置 由于风险在链条中的传导性，一旦单个节点遇到冲击，就有可能 给整个产业链供应链带来巨大损失，直接影响产业链供应链竞争力， 因此资源配置的合理性、精准性，以及补充响应速度尤为重要。在优 化资源配置的关键作用着力点上，工业互联网以标识、网络、平台等， 作用于生产全过程、产品与设备全周期乃至全产业链，促进技术、资 本、劳动力、数据等各类生产要素汇聚共享、弹性供给。此外，工业 互联网与云计算、大数据、人工智能等能够辅助形成“链—图—策” 全景动态的供应链模式，将运营从“串联”升级为“并联”，提升运转 效能。更进一步，作为连接工业资源的平台，工业互联网能将供应链 管理对象、过程和规则数字化，并通过这一过程获取全产业链或是跨产业链的资源供需实时数据；在推动产业链供应链构成“生态连接” 的基础上，摸清底数、着力识别和补齐短板，提升应对冲击的自适应 和自修复能力。

以模具行业为例，广东中泰工业科技 + 华为云打造汽车模具产 业平台，在链上企业协同方面，依托华为云工业软件云底座，联合产 业生态构建了设计协同、制造协同、供应链协同、供应链金融、人才 培养等服务，驱动“实体平面”业务一体化融合。同时，模具云工厂 让模具设计、模具制造、模具物料集采等业务云端在线，产业链上下 游企业有机会实现高效协作，共同提升运转效率、质量及柔性制造的 能力。在集群共享资源方面，中泰工业科技构建“数字化赋能+线上 平台+线下园区”的数字化转型平台，推动工程技术经验数字化、人 才专业经验数字化、管理经验数字化，帮助中小模具企业解决了非标、离散、规模小的痛点。此外，模具产业平台还将专家与企业实践经验 放入模型，AI 生成辅助设计，将设计效率提升 50%。

3.连结网状生态 通过构建恰当的治理模式促进产业链协同，推动产业链相关主体 形成共同信念和一致行动，是产业链有效组织、进而实现竞争力整体 提升的重要机制。工业互联网促进产业链治理主要得益于以数据为核 心链接起多类主体、多种资源的本质。一方面，有利于产业链上下游 相互了解，使技术、工艺、方案等方面的深入合作更加便捷，形成协 作攻关合力。另一方面，有利于解构、重构产业链的组织形式、生产 方式、发展模式，改变市场与企业边界，从而进一步促进产业分工。 在连结网状生态的关键作用着力点上，工业互联网推动产业资源组织 的模式从链式走向网络化、平台化，推动深层次的具有互联和自治能 力的生产供应体系化发展，打造跨环节协同优化、全链条一体化整合 的产业链供应链，推动提升产业链供应链的深层掌控能力。

以德、法、日、韩、印等近 30 国共同打造智能工厂网络（Smart Factory Web）为例，智能工厂网络是链接智能制造工厂的平台市场， 目前已有 30 个国家 91 家工厂参与到项目中，基于统一数据标准实现 工厂之间的信息互操作和产能、资源共享，在全球范围实现制造过程 的智能组织和供应链网络管理。智能工厂网络具备六大功能特点，一 是工业市场（Industrial Marketplace），提供对工厂、产品、产能的智 能搜索，企业可以在平台市场中搜索具有所需能力的工厂下订单；二 是通过 OPC 统一架构和自动化标记语言（Automation Markup Language）等国际标准实现工厂间的互操作性；三是在智能工厂网络 中灵活调整产能和共享资源资产以提升订单履行能力；四是跨工厂灵 活分配生产资源，为新的商业模式提供技术基础；五是智能工厂网络 实现了供应链和整个供应网络的建模和可视化，从而实现风险管理；六是使用工业 4.0 平台和工业物联网技术。