复合集流体的作用原理及核心工艺步骤有哪些？

我来简单介绍一下复合集流体的作用原理及其核心工艺步骤。

复合集流体材料是一种金属+聚合物薄膜+金属组合的“三明治”结构的新型材料，以PET、PP等高分子材质作为基础材料， 为有机支撑层，上下两面采用先进工艺沉积金属铜层而制成的新型锂电铜箔材料。复合集流体使用会使锂电池在受到外力撞 击断裂时产生毛刺较少，避免刺破电池隔膜，降低电池短路风险，大大提升了电池安全性。同时若电池因为内短路引发热量 提升，复合铜箔材料可以迅速熔断形成断路，阻止热量的进一步增加，有效避免电池燃烧和爆炸。除了安全性大幅度提高以 外，锂电池内金属的使用量降低，使电池在同样重量下能量密度得以提升，从而降低了电池的生产成本。

 复合铜箔核心工艺是导电薄膜的生产，有2个关键工序，即磁控溅射和水电镀。在基膜上磁控溅射打底后，水电镀增厚1μm， 从而达到需求箔材厚度，这种方法称为两步法，并以两步法为主。

三步法相较于两步法多了一步真空蒸镀。第一步仍是磁控溅 射，但磁控溅射环节要求的铜膜厚度更低，因此其线速度会 相应提高，第二步是采用蒸镀机器内包括蒸镀室和卷取室， 在高真空下加热金属，使其均匀地蒸发镀在薄膜表面。第三 步是采用电镀增厚铜层至1μm左右。目前三步法未实际应用。