与传统RGB三基色激光显示技术相比，ALPD®技术架构主要具有什么优势？

与传统 RGB 三基色激光显示技术相比，ALPD®技术架构主要具有三个优势：

第一，ALPD®技术可有效解决散斑问题

传统 RGB 三基色激光显示技术的三种激光直接 由激光器发出，相较于 ALPD®，光谱更窄因而具有更好的准直性，可达色域面积较大，边界甚 至超出人眼可见光范围。但与此同时，其光线的强相干性会导致散斑现象（随机无规则分布的 亮斑和暗斑），严重影响图像的清晰度和分辨率。

散斑问题是掣肘 RGB 三基色激光显示技术发展的重磅难题，业内一般采用放映屏幕抖动结 合光源多波长、光纤耦合和转动散射片等多种方案降低散斑的影响。但这些方法难以将散斑效 应降低到人眼不可捕捉的程度，还会增加成本，降低系统的可靠性和稳定性。而 ALPD®技术中 的荧光材料是无数个掺杂离子在自发辐射发光，不同掺杂离子发出的光在时间上有微小差别， 并且发光朝向整个空间各个方向，因此在时间和空间上都没有相干性，从技术源头上即不易产 生散斑。

第二，ALPD®技术更好地平衡效率和成本

激光显示领域，蓝光激光器采用 GaN（氮化镓） 材料体系，其效率较高。半导体蓝、绿激光器的发光层均采用 InGaN/GaN（铟镓氮/镓氮）的量 子阱结构，但由于绿光激光器量子阱中的 In(铟）组分较高，导致其发光效率一直较低，远不如 蓝光激光器。根据光峰科技 2019 年招股说明书数据，效率最高、直接发光的半导体绿激光的发 光效率仅为蓝光的 40%，直接发光的绿光单芯片的器件出光功率不足蓝光芯片的 25%。

红光激光器采用 AlGaInP（铝镓铟磷）材料体系，其温度敏感性高，需要使用 TEC（半导 体制冷片）控温，还需进行防水封装以解决 TEC 凝露问题，导致系统效率降低、成本增加。此 外，红绿激光的生产规模均远小于蓝激光，进一步推高了红绿激光器的制造成本。

效率最高、成本最低的蓝激光在 RGB 三基色激光显示中的需求功率最小，ALPD®技术单 一使用蓝激光器，红、绿两色光通过蓝激光激发荧光的方式获得，可以在维持较强发光效率的 同时克服红绿激光器成本较高的难题。

第三，ALPD®技术产业化基础较好，进一步降低成本

ALPD®技术的发光来源绝大部分为 蓝激光，蓝激光器与蓝光 LED 采用的是同一材料体系。后者经过多年的大量产业资本投入，国 内已经形成了半导体照明产业的巨大体量，从而使得蓝光的产业链非常完备，成本很低。因此 蓝光激光器不仅现在具有良好的产业基础，成本较低，按照影响半导体产业的摩尔定律，蓝光 激光器未来仍有很大的性能提升和成本下降空间。此外，ALPD®技术架构的另一核心器件荧光 轮由公司自主研发生产，制造环节可控；荧光轮为稀土材料体系，稀土荧光材料是我国的优势 产业，有助于公司进一步控制光源成本。

综上，ALPD®技术通过降低激光光源模块的成本实现了光机乃至整机系统成本的显著下降。