铜电镀的优势主要在哪些方面？

铜电镀相较银浆丝网印刷，优势主要在两方面：降本与提效。

1、降本

理论状态下，HJT 铜电镀电池片成本较银浆丝网印刷低 0.12 元/W。我国低温银 浆产业处于早期发展阶段，低温银浆以进口为主，随着国产化不断推进，据华晟 数据，目前低温银浆已降至 6500 元/kg，182mm HJT 电池片在丝网印刷技术 下的非硅成本为 0.28 元/W，理论良率为 98%的 HJT 铜电镀电池片非硅成本则 为 0.16 元/W，铜电镀工艺较丝网印刷工艺节约成本约 0.12 元/W。单从浆料成 本看，丝网印刷工艺的 HJT 电池银浆成本为 0.152 元/W，我们假设铜电镀工艺 的铜耗成本约为其 1/10，即铜电镀工艺在浆料成本上可节省约 0.137 元/W。假 设低温银浆价格落在最低极限值 3000 元/kg，对应前述丝网印刷 HJT 电池片非 硅总成本为 0.20 元/W，依旧比 HJT 铜电镀电池片高 0.045 元/W。

2、提效：电镀铜导电性与发电效率双重提升

金属栅线电极与透明导电膜之间形成一个非整流的接触——欧姆接触，欧姆接触 效果决定电池导电性与发电效率能否达到最佳。影响欧姆接触效果的因素有接触 面紧密结合度、栅线材料电阻率，电阻率越大，电池片对电子或载流子的负荷越 高，电子或载流子的通过率越差。

铜栅线导电性强于银浆。铜的导电性与银相近，但银浆属于混合物胶体，铜栅 线是纯铜，因此铜栅线的电阻率更低，铜栅线电阻率是 1.7Ω/m，银浆的电 阻率大约为 5-10Ω/m。

 铜栅线更细，线宽线距尺寸小，发电效率更高。栅线细、线宽线距小意味着栅 线密度更大，更多的栅线可以更好地将光照产生的内部载流子通过电流形 式导出电池片，从而提高发电效率，铜电镀技术电池转化效率比丝网印刷 高 0.3%~0.5%。 ①低温银浆较为粘稠，印刷宽度更宽。高温银浆印刷线宽可达到 20μm，但是低 温银浆印刷的线宽大约为 40μm。 ②铜电镀铜离子沉积只有电子交换，栅线宽度更小。铜电镀的线宽大约为 20μ m，采用类半导体的光刻技术可低于 20μm。