激光可用于电池工艺哪些工序中？

如果你对该问题感兴趣的话，推荐你看看《帝尔激光（300776）研究报告：光伏激光设备先行者，N型时代凸显技术红利》这篇报告，下面是部分摘录的内容，具体请以原报告为准。

1）IBC、p-IBC、TBC、HBC 电池掩膜开槽：IBC、p-IBC、TBC、HBC 电池工艺的关 键问题，是如何在电池背面制备出呈叉指状间隔排列的 P 区和 N 区。早期天合光能在其 IBC 电池工艺流程中，通过丝网印刷刻蚀浆料来刻蚀掩膜，从而形成需要的图形。丝网印刷方法 本身的局限性，如对准的精度问题，印刷重复性问题等，给电池结构设计提出了一定的要求， 在一定的参数条件下，较小的 PN 间距和金属接触面积能带来电池效率的提升，因此，丝网 印刷的方法，需在工艺重复可靠性和电池效率之间找到平衡点。激光是解决丝网印刷局限性 的一条途径。目前的 p-IBC、TBC、HBC 电池更多采用激光开槽的方法在掩膜上形成所需要 的图形，再在背面制备出呈叉指状间隔排列的 P 区和 N 区。

2） IBC 电池局部接触开孔：由于 IBC 电池的正表面没有金属栅线的遮挡，电流密度较 大，在背面的接触和栅线上的外部串联电阻损失也较大。金属接触区的复合通常都较大，所 以在一定范围内（接触电阻损失足够小）接触区的比例越小，复合就越少，从而导致 Voc 越 高。因此，IBC 电池的金属化之前一般要涉及到打开接触孔/线的步骤。与掩膜开槽类似，通 常可采用光刻、激光开孔、丝网印刷腐蚀浆料的方法进行。光刻法的成本高，不适合大规模 生产。腐蚀浆料开孔受到印刷能力的限制，开孔的区域往往比较大，而且边缘不清晰。激光 可以得到比丝网印刷更加细小的电池单位结构，更小的金属接触开孔和更灵活的设计。

3）p-IBC 激光开槽：p-IBC 电池背面 P 型掺杂的 PERC 结构与 N 区掺杂的 TOPCon 结构呈叉指状排列。P 型掺杂的 PERC 区域需用激光开槽印刷铝浆，N 型掺杂的 TOPCon 区域直接丝网印刷银浆即可。

4）TBC、HBC 电池 P-N 区隔离：对于 TBC、HBC 电池，为防止电池短路，还需要用 激光对晶硅衬底背表面 P+区、N+区中间区域用激光开槽进行隔离。