锦华新材主营产品及优势在哪？

深耕酮肟系列精细化学品，细分领域龙头地位稳固。

公司成立于 2007 年，自设立以来始终围绕酮肟产业持续进行创新，产品不断丰富， 技术 逐步提升，尤其是 2018 年以来，公司推出多项新产品，并对原有产品的生产技术迭代升 级，促使绿色循环产业链进一步完善，主要产品的产能和市场占有率大幅提升。

公司主要从事酮肟系列精细化学品的研发、生产和销售，主要产品包括硅烷交联剂、羟胺 盐、甲氧胺盐酸盐、乙醛肟等。截至目前，已成为国内硅烷交联剂、羟胺盐细分领域的龙 头企业，获得国家级“专精特新小巨人” 、国家绿色工厂、国家科改示范企业、国家高 新技术企业等多个奖项。

公司硅烷交联剂产品主要作为关键原料用于生产有机硅密封胶和胶粘剂，终端产品广泛应 用于建筑建材、能源电力、电子以及新能源汽车等其他领域，为国家战略性新兴产业中新 材料领域的重点产品；公司羟胺盐产品主要用于生产广谱高效低毒农药和抗菌药物、高效 环保金萃取剂、新型离子交换树脂和绿色环保型染料；公司甲氧胺盐酸盐产品主要用于生 产广谱高效低毒农药和抗菌药物；公司乙醛肟产品主要用于生产广谱高效低毒农药。

行业内传统生产工艺大多采用拉西法、硝基甲烷法、羟胺法等，存在流程长、催化效果差、 反应和分离效率低、工艺危险性大、低值副产和“三废”多等问题。公司通过对生产技术 和工艺的持续研发投入和创新，在国内首创“肟-肟基硅烷-羟胺盐” 绿色循环产业链，实现 酮肟系列产品的循环生产，在联产循环、过程强化、纯化分离、高效催化等方面取得了重 大技术突破并实现了产业化。该工艺具有原子经济性高、工艺安全性高以及“三废”少等优 点。

同时，公司持续增加自动化、信息化以及数字化投入，推动制造模式的数字化转型升级， 持续升级改造生产装置及生产工艺迭代，实现精益生产管理以及制造模式的数字化转型升 级，减少人工操作，降低设备维修频率，降低生产产品的单位物料损耗和能耗以及生产装 置的维护成本，提升生产效率、产品质量和交付能力。 在公司的精益化生产管理及绿色环保的生产链优势下，公司较竞争对手在生产成本层面具 备显著的优势。

公司自设立以来，深耕酮肟系列精细化学品的开发及生产工艺创新，建有浙江省酮肟硅新 材料重点企业研究院、酮肟硅新材料浙江省工程研究中心、浙江省企业技术中心、浙江省 博士后工作站等多个研发创新平台。截至招股说明书签署日，公司已拥有授权发明专利 48 项，正在申请发明专利 40 项；参与制定《GB/T 33074-2016 工业用甲基三丁酮肟基硅 烷》、《HG/T 5093-2016 硅烷交联剂》等多项国家/行业标准。

此外，公司在现有主要产品硅烷交联剂、羟胺盐的生产工艺基础上成功开发了新产品硅烷 偶联剂、羟胺水溶液，并拥有相关新产品的技术储备，实现产业链的“强链、补链、延链”。 截至招股说明书签署日，公司已取得 4 项硅烷偶联剂相关授权发明专利和 5 项羟胺水溶液 相关授权发明专利，正在申请 8 项硅烷偶联剂相关发明专利和 7 项羟胺水溶液相关发明专 利。

本次公司上市募集资金主要投资于三大项目：高端偶联剂项目拟投资 50,689.75 万元，新建硅烷偶联剂及功能性硅烷中间体配套设 施，建成后将新增 3 万吨/年的硅烷偶联剂产能及 3 万吨/年的功能性硅烷中间体产能。 主要用作生产复合材料、塑料、涂料和金属表面处理及建筑防水材料、橡胶等的重要 助剂。项目新增的功能性硅烷中间体乙烯基三氯硅烷（A150），除用于生产本项目中 的硅烷偶联剂主要产品外，还可以生产公司现有产品硅烷交联剂；本项目副产的氯化 氢，可用于公司现有产品羟胺盐和甲氧胺盐酸盐的生产，实现产业链协同。

JH-2中试项目计划投资3,058.18万元，在公司现有厂区空地上新建羟胺水溶液（JH-2） 中试厂房及装置，购置所需的各类设备、仪表等，对羟胺水溶液制备工艺、产品提纯 工艺等课题进行研究，摸索反应条件，收集工程放大数据，为羟胺水溶液大规模产业 化生产打下良好基础。该项目能够推动高纯羟胺水溶液产品国产化，提高公司市场地 位，为公司进一步发展壮大奠定基础。 

酮肟产业链智能工厂建设项目计划投资 6,310.50 万元，购置自动包装机、储罐、巡检 机器人、仪表等设备以及相关管理软件等，对公司生产装置、公用工程系统、原材料 和产品储存系统等进行智能化改造升级、“三零工程”迭代升级改造，实现提质增效， 打造酮肟产业链智能工厂。

凭借优良的产品质量、技术工艺优势以及较强的生产交付能力，公司已与拜耳、布伦泰格 等大型跨国企业及万华化学、新安股份、先达股份、联化科技、湖南海利等上市公司建立 稳定的合作关系；此外，硅宝科技、富乐、集泰股份、回天新材、东方雨虹、蓝晓科技、 赛恩斯、康普化学等国内外上市公司均为公司主要贸易商的终端客户。