昌红科技发展历程、主营业务及竞争力分析

精密塑料全产业链一体化，业务边界持续拓宽。

1.公司概况：模具注塑全产业链一体化，三大应用领域协同发展

昌红科技成立于2001年，是一家集自主研发、设计、制造、服务为一体的精准医疗器械及办公自动化（OA）系列产品开发生产的集团企业，其发展历程主要有三个阶段： 资源积累期：公司专精高精密模具行业，进行核心技术沉淀并积累相关行业资源，同时进军医疗器具市场。市场拓展期：公司在模具行业获得多家世界领先客户量产订单，全力打通医疗器具产业链，并进行大规模的市场拓展。加速成长期：公司持续巩固两大行业市场地位并进行深度上下游布局，促进合作，互利共赢。公司与罗氏诊断签订《战略合作框架协议》，并与鼎龙股份强强联手切入半导体设备零部件赛道，进一步加深模具注塑领域的深度布局。

公司深耕模具与注塑业务多年，并融合其在精密模具、配套自 动化设备的设计和制造、塑料加工三方面的核心技术，打造出 “一站式”整体解决方案能力，并将其应用于OA结构件、医 用高分子塑料耗材、半导体耗材零部件三大应用领域。

OA结构件领域：OA结构件业务是公司的传统业务。公司为客 户提供打印机、复印机核心精密结构件、引擎部件以及整机组 装。凭借精密注塑模具研发、设计、制造及注塑成型的核心技 术，公司能够高效率、低成本地为客户提供高精度、高品质的 产品。

医疗高分子塑料耗材领域：医疗耗材业务是公司的成长业务。 公司主要为客户提供基因测序全产业链耗材、生命科学实验室 耗材、辅助生殖耗材及试剂、体外诊断耗材及试剂、标本采集 ＆处理系统服务。公司大力发展高端医疗高分子塑料耗材业务 ，积极扩大产能，丰富产品结构。

半导体耗材零部件领域：半导体业务是公司新兴业务。2022 年公司与鼎龙股份合资成立子公司鼎龙蔚柏，布局晶圆载具领 域。鼎龙蔚柏发挥公司在精密模具和注塑工艺领域的积淀和鼎 龙股份在半导体材料领域的经验，聚焦高端晶圆载具市场，快 速切入半导体领域。

2.底层技术：精密塑料全产业链一体化

行业痛点：以公司的高分子塑料医用耗材业务为例，该行业制造商普遍缺乏制造环节的 整体协调性，客户在寻找供应商时，由模具设计制作、注塑生产、自动化制造、医疗体 系建设等多个领域公司组成的团队共同推进项目，运作模式僵硬，并且在项目完成后仍 需花费高昂成本进行维护。 

公司的一站式解决方案能力和规范高效的体系化运作模式可以解决上述行业痛点：具体 来说，公司的高分子塑料医用耗材业务同时涉及五个生产制造环节：①塑料材料个性化 ；②工装设备个性化；③医疗车间自动化生产线的个性化设计；④控制软件定制优化； ⑤精密注塑模具设计制造，以形成一站式整体解决方案的提供能力。

公司一站式解决方案降本增效能力显著。成本方面，一方面，由于医疗耗材定制化属性 较强，因此通常由海外客户支付模具和设备线费用，而国内生产企业本就具备制造和人 力优势，拥有显著的降本效益；另一方面，海外供应商在生产制造环节缺乏整体性，而 公司可以在模具开发、产线维护和项目运营方面大幅减少客户开支，因此公司产线成本 大幅减少。效率方面，公司的整体解决方案可以快速响应业内高端客户对产品的需求， 并能够满足大批量、高标准的要求。公司依此建立快速完备的服务机制，针对客户项目 的完整开发周期进行整合优化，缩短实现量产的时间，提高公司效益。其中，在该一体化模式中，精密模具设计与制造以及塑料加工工艺是其中的两个底层关 键环节。