高测股份如何打造核心竞争力？

自主建立三项研发能力，实现“切割 设备+切割耗材+切割工艺”技术闭环。

1. 自主建立设备+耗材+工艺三项研发能力，技术优势领先行 业

公司自主建立切割设备、切割耗材、切割工艺三项研发能力，市场上唯 一一家同时具有三类研发能力。公司建立了以持续提升产品的客户价值 为导向的研发体系，研发机构设有产品开发部、装备研究部、工艺研究 部、工具研究部、研发管理部、测试部等研发团队，拥有经验丰富的精 密机械设计、制造及自动化控制专业领域的研发人员。公司建立了研发 流程管理、评审及激励制度，用于保障研发投入、研发效率及研发成果 产业化率。经过持续的研发创新和积累，公司已掌握精密机械设计制造 技术、自动化检测控制技术、精密电化学技术等 3 项核心支撑技术和 16 项核心应用技术，已具备较强的切割设备研发和制造能力、金刚线生产 线研发和制造能力、金刚线研发制造能力以及切割工艺研发能力。

公司为针对客户销售设备提供车间级切割解决方案。光伏行业硅片制造 环节主要包括截断、开方、磨倒和切片 4 道主要工序，公司的截断机、 开方机、磨倒一体机、切片机等切割设备，配合全自动检粘棒系统、切 片自动上下棒系统等模块，可为光伏企业提供车间级的切片解决方案， 从而实现硅片制造各工序的顺畅衔接，实现自动化流水作业，助力光伏 企业降本、提质、增效。

公司金刚线的断线率更低，硅片崩边率和碎片化率更低。公司持续推动 金刚线细线化迭代进程，致力于解决切割端细线化带来的断线率高、切割能力弱、切割时间长等技术难点，公司已实现 40μm 及 38μm 线型金 刚线批量销售，36μm 线型逐步推广中，并积极储备 35μm 及以下线型的 研发测试，占据行业领先地位。公司持续推进了切割设备产品的高线速、 细线化以及自动化和智能化，进而助力光伏行业降低了硅片的原材料用 量、提升了切片良率、提高了切割生产效率，助力光伏企业大幅度降低 了固定资产投资成本。 切片代工业务持续推进，出片率达行业领先水平。高测股份开创切片代 工服务业务，通过技术优势保证下游订单并制定扩产计划，2021 年公司 切片代工业务开始并表。由于高测股份具备自主研发设备及耗材的核心 竞争优势，细线化程度高于同行耗材产品，降低硅料损耗，为公司带来 更多的硅片产出；同时耗材的断线率、产品的良率都优于行业平均水平。 经测算，高测切片数量高于行业平均水平 8%，主要在于公司金刚线细线 化程度较高，金刚线每细 2μm，每公斤硅棒就能多切出一张硅片；公司 的技术水平允许切割出的硅片到达行业厚度标准偏差值的下端，在客户 允许的范围内切出更薄的硅片，单公斤硅料可以比硅片厂友商多切出片。

产业链分工背景下，技术红利带来市场空间。硅片生产行业的专业化分 工提高产业链效率，即高测帮助二三线硅片厂降低切片成本，代工业务 合理性成立。公司业务开展与产能扩张主要基于客户需求，对下游客户， 高测提供的切割解决方案能降低资产风险，实现硅片加工阶段切片工艺 的轻资产运营，高测由卖切割设备及耗材升级为卖切割解决方案，与客 户共享结余硅片利润。

2. 产业链纵深拓展，积极拓展新切割场景

公司基于三项研发能力，输出设备和耗材产品。纵向上在某一切割场景 内不断实现纵深拓展，比如光伏领域，推出光伏装备、金刚线，并延伸 到切片服务；横向上，不断实现切割场景迁移，拓展新的业务增长点。 如从光伏-半导体-蓝宝石-磁材，并且在 2022 年新拓展碳化硅切割场景。 公司具备切割设备、切割耗材、切割工艺自主研发能力，通过产品线间 的联合测试与研发，高效提出优化方案。由于公司同时拥有切割设备及 切割耗材两类产品线，公司能够进行切割设备及切割耗材的联合测试和 研发，高效地探究更合理的产品性能和工艺参数的优化方案，提供硅片 切割的整体解决方案，为产业化导入建立技术优势。

充分发挥切割技术硬实力，布局创新业务助力碳化硅行业升级。碳化硅 金刚线切片机市场需求激发，公司领先行业实现碳化硅金刚线切片机小 批量销售并逐步打开市场空间，助力创新业务领域切割设备及切割耗材 销售规模保持高速增长。碳化硅作为第三代半导体材料的典型代表，具 有高禁带宽度、高电导率、高热导率等优越物理特征。目前，新能源汽 车、光伏和充电基础设施为其主要应用领域，在下游市场需求快速增长 和技术进步的驱动下，国内碳化硅产业将迎来快速发展期。目前碳化硅 晶片切割仍处于砂浆切割向金刚线切割替代进程中，公司推出的 GCSCDW6500 碳化硅金刚线切片专机自去年开始在客户端试用，该机型属 于国内首款高线速碳化硅金刚线切片机，对比砂浆切割可提升 4 倍以上 产能，采用φ0.2mm 及以下金刚线切割，显著降低生产成本并提高出片 率。在试用期间即获得客户好评， 2022 年公司碳化硅金刚线切片机已 签订销售订单 17 台，基本覆盖行业新增金刚线切片产能需求，预计 2023 年下游将会维持高景气需求。

3. 开展切片代工业务，实现“切割设备+切割耗材+切割工艺”

技术闭环和大数据共享 通过切片服务业务的开展，已实现“切割设备+切割耗材+切割工艺”技 术闭环和大数据共享，联合研发优势更为明显，研发效率更高。可内生 式推动公司设备产品、金刚线产品质量螺旋式上升，并在切片端表现为 更高的出片率和更低的切片成本。通过技术闭环，在各切割场景中建立 切片技术壁垒，构筑技术护城河。 深耕光伏硅片切割环节，充分发挥“切割设备+切割耗材+切割工艺”融 合发展优势，业务成功延伸至硅片及切割加工服务，实现切割设备、切 割耗材及切割加工服务业务全覆盖。伴随公司光伏硅片业务逐渐放量， 公司业务由向客户提供切割设备及切割耗材产品成功延伸至提供硅片 及切割加工服务业务，实现公司在光伏切割场景的纵向拓展；充分实现 了切割设备、切割耗材及切割工艺各环节大数据共享，形成技术闭环，对公司切割设备升级迭代、切割耗材细线化迭代及切片良率的提升等切 割工艺的优化起到积极推动作用。

大规模数据+核心算法应用于实际工况，推动公司技术研发。公司以多 年加工生产积累的应用于实际工况大数据及金刚线生产大数据为基础， 实现公司切割设备、切割耗材及切割工艺各环节大数据共享，通过高精 度张力控制技术、基于大数据算法的切割过程工艺自适应技术、机器视 觉图像识别技术等核心技术，建立各环节控制系统及解决方案，使得切 割装备智能地针对切割过程中遇到的金刚线、辅料、装备等出现的异常 情况给出快速、精确、可重复的处理措施，从而降低断线率、提升生产 效率、提高切片良率。通过高速工业像机在线实时拍摄加工工况并实时 分析数据，从而实现对加工生产过程中的实时在线检测，并将实时在线 检测数据与生产工艺设定数据比较，实时调整各个生产线的生产工艺参 数，进而实现对自动化生产线路的实时控制。我们认为公司多年积累的 实际工况及生产大数据推动公司后续技术研发，并应用在公司切片服务 自动化流水线解决方案中，提升生产效率，提高切片良率。

4. 订单覆盖下游前十硅片厂家，市占率逐渐提升

公司不断拓展下游新客户，业务发展迅速。基于公司的创新型产品及优 质服务，公司已与隆基股份、通威股份、中环股份、晶科能源、晶澳科 技、天合光能、阳光能源、美科太阳能、京运通、东方希望、高景太阳 能等光伏行业领先企业建立有长期合作关系。2021 年公司前五名客户销 售额 93,712.31 万元，占年度销售总额 59.82%，其中客户二、客户四和 客户五为新进前五大客户。

下游订单金额快速增长。根据公司披露的日常经营重大合同，2021 年公 司新增订单达 10.3 亿元。伴随下游硅片企业放量扩产，切割设备与切割 耗材订单金额与数量激增。公司不断拓展新用户，与多家国内硅片企业龙头达成销售合作协议。