装配式建筑行业发展历程、特点及结构体系介绍

后建筑市场装配式建筑蓬勃发展，建筑工 业化体系成熟。

1.发展历程：起源于公营住房，金融法律政策双推动

1950年到1973年是发展初期，体量庞大的公营住房建造为日本住宅产业化的发展提 供了重要载体。建设省适应时代出台了一系列政策和方针，进一步提出统一的标准 模数，一步步完成了部件化及标准化，使得现场施工操作变得容易，在现场的工作 人员及工作量锐减，工期缩短，极大地提高了施工质量和效率。 1973年到1985年是提升时期，这一时期的装配式建筑完成了从原本的基本住房需求 的满足到完善住宅功能的转变，建筑质量有效提高。这一阶段，日本建筑界掀起了 产品化住宅的浪潮，各大企业以及相关集团强强联合，在形式上出现了单元住宅、 盒子建筑等，平面布置形式也渐趋多样化，住宅产业进入稳定发展时期。 1985年至今是成熟时期，日本进一步利用工业化及部品化方式生产、适应不同居民 需求、生产效率显著提高、可变内部结构的“中层及高层住宅生产模式”，住房产业 既能实现高品质需求，也实现了本身的产品化和体量化结构整合，逐步步入成熟。

日本政府在推广装配式建筑的过程中起到了至关重要的作用，其采取的措施主要体 现在三个方面： 法律层面：日本是制定有关住宅建设和推进装配式住宅发展的相关法律最多的国家， 第一次立法始于1951年，出台了《公营住宅法》、《住宅金融公库法》。之后，又 相继在1960年颁布了《住宅地区改良法》、1963年颁发了《新住宅市街区开发法》、 1966年颁发了《住宅建设计划法》、2000年实施了《确保住宅品质促进法》、以及 2001年出台了《关于促进供应优质出租住宅的特别措施法》、《关于确保高龄者居 住安定法》等十多部法律，明确了中央政府和地方政府在住宅建设方面的责任，有 效保障了住宅建设和推进。 建设计划层面：日本政府不断出台相关计划明确采用装配式建筑的比例，每三至五 年进行修正。日本政府在1965年制定的住宅五年计划，要求装配式建筑所占比例要达到15%，1971年再次制定的住宅五年计划，要求公共资金建造的装配式建筑所占 比例要达到28%，社会投资的装配式建筑所占比例要达到14%。 金融政策层面：日本政府通过一系列财政金融制度引导企业研发和采用装配式建筑 的新技术，对于在住宅建设过程中采用装配式建造技术的企业，政府金融机构可根 据《中小企业新技术改造贷款制度》，由“中小企业金融公库”给予低息长期贷款。 同时日本政府为鼓励住房消费，还成立国家“住宅金融公库”，以比商业贷款低30% 的优惠利率向中等收入以下的工薪阶层提供购房长期贷款，贷款期限可以长达35年。

在工业化住宅的发展道路上，日本可以被认为是一个典范。早在1955年，日本就为 推动住宅工业化发展，制订了一个住宅建设10年计划，并且在随后每过3-5年就作一 些修正。日本政府在1965年制订的住宅5年计划就明确要求，工业化住宅所占的比率 （预制构件住宅建设户数/住宅建设总户数）要达到15%。不仅如此，为推动住宅产 业的发展，日本政府还设立住宅产业的政府咨询机构—审议会。审议会建立了优良 住宅部品的审定制度、合理的流通机构和住宅产业综合信息中心，推动标准化工作， 发挥了行业协会的作用。此外，政府实行住宅技术方案竞赛制度，使参赛获奖的成 果商品化，成为企业支柱产品。这从整体上推动了日本预制住宅产业的发展，提高 了住宅产品质量。1975年后，日本政府又出台《工业化住宅性能认定规程》和《工 业化住宅性能认定技术基准》两项规范，对整个日本住宅工业化水平的提高具有决 定性的作用。由此可见，工业化住宅行业的大规模发展，有赖于政策和标准的完善 与推行。

2.行业特点：装配式住宅占比趋于稳定，标准认定严格，钢木结构 市占率高

从发展规模上来看，日本装配式建筑行业目前已进入成熟期，自2010年以来行业规 模维持相对稳定，根据日本国土交通省数据，日本预制房屋新开工户数近三年呈现 持续小幅下滑态势，2017/2018/2019年同比增速分别为-6.4%/-5.4%/-3.3%，新开工 预制房屋户数的绝对值也随之逐渐减少，但其占新屋开工总户数的比例自2010年以 来一直保持在15%左右，比例较为稳定。比例为何如此之小？答案是：因为预制住 宅是按照日本建筑中心对工厂化住宅的认定标准来认定的，该认定标准十分严苛， 要求全套住宅建造过程中的2/3或以上在工厂完成，及主要结构部分（墙、柱、地板、梁、屋面、楼梯等）均为工厂生产的规格化部件，并采用装配式工法施工。如果按 照日本建筑中心对工业化住宅的认定标准，我国的预制住宅绝大多数都不能称之为 预制住宅了。事实上，在日本85%以上的高层集合住宅，都不同程度地使用了预制 构件。 根据《日本装配式建筑发展历程政策特点与标准规范》（肖明，《住宅产业》2017 年05期），到90年代时，日本采用产业化方式生产的住宅占竣工住宅总数的25%-28%。 1990年，日本推出了采用部件化、工业化生产方式、高生产效率、住宅内部结构可 变、适应居民多种不同需求的“中高层住宅生产体系”，住宅产业在满足高品质需 求的同时，也完成了产业自身的规模化和产业化的结构调整，进入成熟阶段。根据 日本总务省统计局数据，截至2008年，日本集合住宅占全部住宅总数的42%，其中 木结构占集合住宅总数的13%左右。近年来日本高层装配式住宅的比例逐年提升。

目前日本高层装配式住宅的主体结构以预制装配式混凝土框架结构（RPC、H-RPC） 为主，在低层或多层住宅中也会采用钢结构住宅和木结构住宅。预制装配式混凝土 框架结构（RPC、H-RPC）的特点：1.由于框架结构延性好、抗震性能好、结构受 力明确、计算简单。2. 采用框架结构自身的梁柱对建筑户型分隔影响较小。3. 框架 结构的预制构件加工和现场安装施工相对于其他体系要简单方便。

具体看，与国内建筑大多采取混凝土结构不同，日本的钢木结构比较发达，过去10 年每年新开工的钢木结构房屋户数可以达到总数的70%以上。近年来，钢结构在日 本预制房屋中占比进一步增加，以2019为例，钢结构占比高达86.64%，木结构占比 11.6%，钢筋混凝土仅占2.6%。其中，中高层住宅种采用混凝土结构的较多，而低 层住宅采用钢木结构的较多，与我们国家情况相差较大。

3.结构体系：体系成熟完善，工厂重视构件质量管控和产品认证

日本的主体结构工业化以预制装配式混凝土PC结构为主，同时在多层住宅中也大量 采用钢结构集成住宅和木结构住宅。日本的PC结构住宅与国内的发展情况有所差异， 其PC结构住宅经历了从WPC（PC墙板结构）到 RPC（PC框架结构）、WRPC（PC 框架-墙板结构）、HRPC（PC-钢混合结构）的发展过程。 日本的建筑工业化发展道路与其他国家差异较大，除了主体结构工业化之外，借助 于其在内装部品方面发达成熟的产品体系，日本在内装工业化方面发展同样非常迅 速，形成了主体工业化与内装工业化相协调发展的完善体系。

与国内的PC构件加工企业有所不同，日本的PC构件企业呈现出以下特点： （1）日本的PC构件企业均隶属于各大建筑承包商，大型承包商企业一般具有设计、 加工、现场施工和工程总承包的能力，很少存在单独的PC构件加工企业。 （2）日本的PC构件企业存有自己的研发机构和技术研发人员，通常会研发具有自 己知识产权的工艺工法，从而达到提高质量和工效、降低成本、缩短工期的目的，从 而形成自身的竞争优势，提高产品的技术附加值和盈利能力。 （3）由于大量采用PC框架梁、柱等构件，因此日本的PC构件加工厂大部分采用固 定台模的生产工艺，生产方面更偏重于提高质量和工效，对生产速度、生产规模等 方面的追求相对不强烈。这也与日本自身的建筑规模和市场需求有关。 （4）由于生产规模和市场需求有限，为获得盈利能力，日本的PC构件企业在质量、 技术含量等方面着力较多，通过提高附加值的方式获得盈利能力。而一些技术含量 较低、可大规模流水线生产的构件，比如叠合楼板等，则有专门的 PC 构件厂生产， 不一定所有的PC构件企业都生产此类技术含量和附加值较低的构件。

日本PC构件发展走工厂化、专业化、市场化之路。工厂非常重视PC构件生产各环节 的质量管理和产品的认证工作，运行管理有序。日本50多年PC构件发展的历史，是 走工厂化、专业化、市场化发展之路的历史，在发展历程中是充满市场竞争的，如果 在市场上没有订单合同，没有市场竞争力，必将难以生存下来。