超达装备在经营管理方面具有哪些特征？

公司的营收中，模具占比始终超过 60%。

1.稳定的模具质量收获大批国内外汽车内外饰头部企业客户

公司客户基本覆盖各大国际知名汽车内外饰企业。国内市场上涵盖众 多独资或合资 Tier1 供应商以及大多数知名的本土汽车内外饰供应商；在国 际市场上，公司也为这些 Tier1 在欧洲、北美、亚洲地区投资设立的工厂提 供汽车内外饰模具及配套产品。根据《美国汽车新闻》（Automotive News） 公布的 2020 年度全球前百大汽车零部件供应商名单，共有 26 家企业具 有汽车内外饰件产品业务，公司已经与其中 19 家达成了合作关系。公司的产品主要定位于中高端市场。公司的直接客户除了国际知名内 外饰企业外，产品最终也应用在较多高档车型中，如：德系 ABB 的奥迪、 奔驰、宝马，路虎、玛莎拉蒂，新能源的特斯拉、蔚来，甚至还包括劳斯莱 斯等超一线品牌，足以证明了公司产品在技术端被认可程度。

公司的营收中，模具占比始终超过 60%，检具及自动化工装次之，2019 年起步的新能源电池箱体收入占比持续提高。近些年，公司海外收入占比保 持在半数左右，区域以美国、法国、德国等国家为主，并以欧元、美元结算， 有效分散了单一区域客户的订单风险。但公司同时也受到汇率、运费波动， 以及美国加征关税的影响，2018 年 9 月公司产品被加征 10%关税，2019 年 5 月起被加征的关税税率由 10%提高至 25%，导致 2019、2020 年度对美国 出口收入有所下滑，但未对公司经营业绩造成重大不利影响。

2.持续研发投入，保持行业领先

如何鉴别模具产品的优劣，一般可从客户使用它们的角度来判断。（1） 模具制成产品的质量。比如：制成品的尺寸是否稳定，按汽车行业质量标准 要求，比如 CMK、PPK、CKP 是否达标；制品表面的符合程度，尤其对于 内外饰件这类有严苛外观要求的零部件来说尤为重要；制品材料的利用率， 对于大批量生产的汽车配件来说，材料利用率直接影响着利润，是企业成本 控制的重要手段之一。（2）模具寿命。在保证制成品质量的前提下，可以 生产的制成品数量。举例来说，如果一个车型制品生命周期需要 200 万件， 当模具寿命为 50 万件时，那么需要 4 套模具，如果寿命提高到 100 万件， 那么 2 套模具即可。这里节省的除模具费用外，在更换模具时造成的额外 测试费用同样影响着整个周期的开发成本。

（3）模具使用的便利性。模具 使用是否方便，取决于模具设计初期是否充分考量了客户端使用该模具的 设备适配性；脱模是否容易，关乎着生产阶段的节拍与产品质量；生产辅助 时间的长短，比如换模时间的缩短也意味着客户生产效率的提高。（4）维 修成本。模具在后期使用过程中，为延长模具使用寿命、保证制成品质量， 是需要对其定期维护保养的。那么维护周期的长短、配件更换的频率等均影 响着客户后期即将支付的维保费用。

如何来提高模具的质量，一般从设计、制造与使用三个方面来执行。 （1）模具制成品的设计。在汽车零部件设计的初期，即把产品的结构和技 术要求与模具制造的可行性和工艺性综合起来考虑，可以事半功倍。（2） 模具产品的设计。模具钢材的选用对模具寿命有着重要的影响，但优质的钢 材又直接影响着模具的成本，在设计过程中需要平衡考虑；模具结构的设计 影响着模具使用的便利性、制成品的质量、制品的材料利用率等多方面。（3） 模具的制作。制作过程中的加工精度、配模技术、模具是否采用合适的表面 处理等都会影响到模具寿命。（4）合理使用。如果模具在后期使用过程中 没有按计划维修保养，对于有相对运动的部位按需加注润滑，很难保证模具 可以达到预期的设计寿命。

在上述提及的各项提高模具质量的措施中，有一个很关键的因素，即 模具公司的技术人员，一支经验丰富、稳定的技术队伍非常重要。公司的核 心技术人员有四位，除冯建军董事长外，其他 3 人也均为公司董事，他们均 在公司任职 15 年以上。截至 2022 年 9 月底，公司共有技术人员 210 名，占员工总数的比例为 16.85%，主要技术人员均为专科及以上学历，熟悉模具、汽车检具、自动 化工装设备及零部件等相关各类技术，研发费用占比保持较高比例。

公司 IPO 募集金额中的 8061 万元用于扩建研发中心，主要针对汽车模具行业的新材料、新工艺等方面的技术进行研发，并着手研制具有自主知识 产权的汽车内外饰模具及配套产品。投资中包括一栋 1.5 万平米的研发办公 楼，各类试验、测试设备，同时计划招聘 50 人的专家队伍用于在麻纤维产 品、碳纤维产品以及阴模成型技术等方面的研发。