烧碱分类、工艺与贸易情况介绍

离子膜法为主流，成本来自原盐与电力，副产氯气和氢气。

1.烧碱型号

烧碱（NaOH），分为液碱和固碱。离子膜法烧碱设备直接生产出来的液碱型号是32%，通过蒸发工艺可生产45%、50%型号 液碱，国内有个别离子膜法老设备生产高浓度碱为48%型号。

 固碱：相比于32%碱，使用50%液碱蒸发更节省能耗，32碱生产50%碱成本约150元/吨，50%液碱生产99%片碱成本约500元/ 吨，32%碱直接生产片碱成本约800元/吨。

2.烧碱工艺

化学法：原料为纯碱和石灰，高温生产烧碱。产品纯度低、经济效益差，该方法逐步退出历史舞台。

 电解法：原料为原盐，根据隔膜、电解材料等不同可分为隔膜法、水银法和离子膜交换法。水银法污染大，隔膜法能耗 高且产品质量差，基本被淘汰；离子膜法是主流生产工艺，中国99%以上产能使用离子膜法。32%液碱蒸发得50%碱，大锅 熬煮法或熔盐法均可将50%碱制备为固碱，成本差别不大，前者多用于华北、华东中小厂，后者用于西北大型片碱厂。

3.氯碱平衡——以氯补碱或以碱补氯

碱和液氯消费领域不同，决定了两者同时生产时，需求并不能完全一致。一般情况液碱和液氯价格呈负相关，液碱上 涨时，企业增加液碱供应，导致液氯供应过剩，企业通过降价处理多余液氯，甚至会倒贴钱保证烧碱的生产。反之，液 碱下跌时，企业减少液碱供应，导致液氯供应不足，液氯价格上涨。 液氯主要下游为PVC，95%PVC配套烧碱，因此烧碱和PVC的氯碱综合利润成为影响PVC开工的重要指标。

4.碱贸易——山东、内蒙为净流出，山西、广西为净流入

烧碱为八级危险品，具有极强的腐蚀性。从事烧碱生 产、贸易、运输等业务，需具备危险品经营许可证。

 液碱不便于运输，以省内或周边省份销售为主，直销 比例达90%。固碱运输便利，生产企业多分布在西北， 下游消费企业多位于华东、华南和西南地区，故固碱 贸易量明显多于液碱，固碱直销比例约为60%。

 全国主要烧碱贸易区域中，净调出省包括内蒙、山东、 新疆、陕西等，净调入省包括山西、广西、广东等。 山东氧化铝、造纸以及化工较集中，多余烧碱外销至 江浙，江苏多余烧碱也会流向浙江，江浙主要下游是 化纤印染以及造纸。山西消费以氧化铝为主，河北主 要为化纤行业。西北片碱流向西南、华南等地，消费 集中在新疆等地的化纤行业。