创世纪各业务布局进展如何？

3C 钻攻机技术领先，产品不断迭代。

1.公司市占率领先，有望受益存量更新+增量需求

公司深耕 3C 领域，钻攻机产品快速迭代。公司于 2011 年推出第一代钻攻机产品，并持续进行技 术创新，推进产品迭代升级，不断提高产品综合性能，并向高端化方向发展。基于多年以来的技术和 市场积累，公司较早便开始钛合金相关产品研究，2021 年披露开展钛合金钻攻中心研发项目。针对 3C 领域高速高精的加工需求，以及以 MR 为代表的智能穿戴市场的高速发展对复杂异形结构件的加工需 求增加，目前公司钻攻机产品已升级至第八代——高效型五轴联动钻铣加工中心 T-500U。

从技术参数来看，公司钻攻机产品在加工效率、稳定性、加工效率等方面与国内外竞争对手相比 具备一定优势，从而在全球范围内具备较强竞争力和良好口碑，已实现进口替代。

公司与下游主要客户保持长期密切合作，市占率领跑行业。3C 是公司传统优势领域，2012-2014 年间与比亚迪电子、长盈精密、富士康、领益智造等国内主要代工厂商建立了合作，陆续交付钻攻机、 精雕机产品。随着国内代工厂 2019 年开始导入高端消费电子产业链，公司凭借突出的产品性价比优势， 2020 年开始成为高端消费电子产业链上游供应商，与立讯精密、领益智造、富士康等高端消费电子产 业链龙头企业保持密切合作。2019-2021 年公司向高端消费电子产业链供应商销售金额分别为 3.67 亿 元、8.99 亿元和 20.14 亿元，实现迅猛增长。截至 2023 年底，公司钻攻机全球累计销售超过 9 万台，基本已实现 3C 领域核心客户覆盖，市场占有率领跑行业。随着消费电子行业的复苏，23Q4 公司钻攻 机出货同比增长超 120%。

钛合金加工难度高，推动 CNC 设备需求增长。手机轻薄化趋势下中框材质不断升级，2023 年以来 华为、苹果、小米等厂商相继推出多款钛材手机。相较铝合金的加工，钛合金制品存在良率低、耗时 长、设备需求量大等难点。主要体现在： 1）高熔点和低热导率：钛合金具有较高的熔点，加工过程中需要耐高温的材料和设备。此外，钛 合金的热导率较低，只有钢的 1/7，铝的 1/16，且加工时切屑与前刀面的接触区域非常靠近切削刃，加 工过程中热量难以散出，容易导致加工变形和设备损坏。 2）易于生成加工硬化层：钛元素在高温时化学活性高，在工件表面容易生成由含 Ti 化合物组成 的硬化层，加剧了刀具磨损。 3）易于发生粘结磨损：在钛的化学亲和作用和高温高压作用下，钛合金切屑容易粘结在硬质合金 刀具的刀尖上，并在脱落时使刀尖产生粘结磨损。

根据艾邦高分子数据，钛合金手机中框整体良率约为 30%-40%，远低于铝合金中框的 80%；且加 工时间长，约为铝合金的 3-4 倍，将催生钻攻机增量需求。

存量设备更新需求大，公司作为行业龙头充分受益。3C 业务对于设备的精度、效率要求较高，CNC 设备一般经过 5-10 年需要进行替换。据华经产业研究院不完全统计，2020 年钻攻机存量设备约为 40 万台，其中苹果系供应商占比约 60%，非苹果系供应商占比约 40%。公司作为钻攻机龙头，将充分受 益存量钻攻机的更新换代需求。

2.通用机床品类持续拓展，布局高端提升品牌价值

公司自 2017 年起加快在通用机床领域的布局，凭借突出的产品性能、强大的营销体系和创新的营 销模式，公司通用产品市占率快速提升。通用领域“奠基之作”立式加工中心截至 2023 年累计销售 4 万台，行业领先。同时，公司全面开拓龙门加工中心、卧式加工中心、数控车床等通用系列产品，实 现多点开花，提升抗周期能力。

推出新能源领域专机，紧抓新能源汽车市场机遇。针对飞速发展的新能源汽车市场，公司布局了 面向新能源汽车电池、电机、电控、制动系统、转向系统、触摸屏及摄像头、轮毂等零部件的加工及 一体化压铸的配套机型产品，包括立加、大中型龙门、卧加等。并向新能源汽车产业链上的企业推出 了三电系统（电池、电机、电控）、制动、转向系统整体解决方案。经过近几年的产品和客户拓展，公 司在新能源汽车领域已成功占据一席之地，2023 年公司新组建新能源特战队，开拓客户数量超 160 家， 将为公司业绩贡献新的增长点。

产品销量领先同行，性价比突出。通用领域产品对精度和稳定性等方面的要求与消费电子相比较 低，公司将 3C 领域的技术工艺向通用领域进行延伸，产品性能保持业内领先。与行业内主要机床厂商 相比，公司产品销量大幅领先，2023 年公司优势产品立式加工中心全年销量近 6000 台，单一产品销量 已超过同行各机床厂商产品总销量。从产品价格来看，除科德数控专注五轴数控机床，产品均价高达 约 190 万/台以外，其他机床厂商产品均价约为 60-70 万/台。公司产品均价约为 21 万/台，性价比突出， 从而实现在通用机床市场的快速拓展。

高端机型持续突破。公司聚焦中高端数控机床，在产品和市场端持续发力，2023 年对标台韩的中 高端新产品首年订单近 5000 万元，对标日本的中高端新产品首年订单超 2000 万元。面对数控机床高 端化发展趋势，公司推出“赫勒”品牌。赫勒精机专注于高端智能装备的研发设计、生产制造、应用 销售、售后服务，管理团队来源于世界顶级机床制造公司，具备 25 年以上的实践经验。在高端五轴产 品方面，公司持续加大研发资源投入，积极开拓下游市场，目前五轴立式加工中心和霏鸿五轴联动铣 车复合等部分产品已实现批量出货，还有多款产品在研。五轴联动数控机床产品附加值高，有望进一 步拉动公司业绩增长。

机床核心零部件自主化进程不断加速。截至 2023 年底，公司已在主轴、刀库、转台等零部件的研 发上取得积极成果，已获得主轴相关专利近 20 项、转台相关专利 5 项、刀库相关专利 24 项，并实现 自主化。2023 年核心部件 DD 转台和摆头在研的 5 个项目已全部进入样机试制阶段，即将推向市场。

国产机床全球竞争力不断提升，出口表现亮眼。根据中国海关数据，2023 年全年我国机床工具商 品进出口总额 320.2 亿美元，同比下降 3.1%。其中，进口 111.1 亿美元，同比下降 10.3%；出口 209.0 亿美元，同比增长 1.2%。2023 年我国机床工具进出口保持了自 2019 年 6 月以来的顺差态势。顺差为 97.9 亿美元，同比增长 18.3%，全部 9 个商品门类均保持贸易顺差。

公司加强全球化布局，海外市场增长明显。在加速国内机床市场国产替代的同时，依托较强的技 术和产品性价比优势，公司积极推进海外营销网络和生产基地建设，持续开拓东南亚和北美等海外市 场。2023 年公司实现海外收入 1.45 亿元，同比增长 74.70%；全年海外市场订单同比增长超 100%。未 来随着公司越南、墨西哥营销中心和生产基地建设的逐步推进，以及海外营销团队及代理商体系的进 一步完善，公司在全球范围内的品牌力将得到持续提升，海外市场有望成为公司重要收入来源。

公司在华南、华东、西南地区分别布局了东莞、苏州、湖州、宜宾四个大型自有产业基地，全面 覆盖国内核心制造业产业聚集地，厂房面积合计达 450000 余平。公司产能充足，可有效支撑下游需求 复苏带动的业绩释放。