稀土开采冶炼流程包括哪些步骤？

开采冶炼流程主要包括选矿、精矿分解、稀土元素分离和金属冶炼。

（1）选矿：是指将稀土原矿石（一般原矿石的稀土氧化物含量只有百分之几）采用不同的 选别方法，借助不同的选矿设备，分离除去脉石矿物，将矿石中的稀土矿物及其他有用矿物富 集起来的过程。

岩矿型：该类矿产的稀土元素以矿物相存在，一般采用浮选法，辅以重选、磁选，组成磁 选-重选，浮选磁选-重选多重组合工艺流程。

离子型：该类矿产中的稀土元素易于分离，但存在破坏生态环境、影响水循环的风险。风 化淋积型稀土矿系含稀土花岗岩或火山岩经多年风化而形成，矿体覆盖浅，矿石较松散，颗粒 很细。在矿石中的稀土元素 80%～90%呈离子状态吸附在高岭土、埃洛石和水云母等粘土矿物上； 吸附在粘土矿物上的稀土阳离子不溶于水或乙醇，但在强电解质（如 NaCl、（NH4）2SO4、NH4Cl、 NH4Ac 等）溶液中能发生离子交换并进入溶液和具有可逆反应。离子型稀土矿经过处理后稀土 精矿品位较高，REO 能够达到 80-90%。酸沉、浸出等流程会产生大量富含低浓度稀土离子等污 染物的废水，带来环境污染问题。

（2）精矿分解：稀土精矿中的稀土，一般呈现出难溶于水的碳酸盐、氟化物、磷酸盐、氧 化物或硅酸盐等形态。通过各种化学变化将稀土转化为能够溶于水或无机酸的化合物，经过溶 解、分离、净化、浓缩或灼烧，从而得到混合稀土化合物（碳酸稀土、氯化稀土）。目前工业上 应用比较广泛的为浓硫酸焙烧工艺和烧碱法工艺，两者均存在环境污染和生产成本方面的问题。

（3）稀土元素分离：稀土精矿分解后，得到混合稀土，需要将其分离使用。但稀土元素之 间的物理性质与化学性质十分相似，分离难度大。目前分离稀土的方法主要是溶剂萃取法和离 子交换法。其中溶剂萃取法处理量大、分离效果好，萃取剂可循环使用，我国在萃取理论和萃 取生产工艺方面都处于世界领先地位。离子交换法由于不能连续处理，已不是主流的分离方法， 仅在制取超高纯度单一稀土产品及一些重稀土元素的分离中使用。

（4）金属冶炼：稀土金属一般分为混合稀土金属和单一稀土金属，制备主要采用熔盐电解 法和真空还原法。