锂电负极材料行业研究：一体化构筑新壁垒，先行者迎来收获期.pdf

上传者：子虚乌有
时间：2022/07/01
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锂电负极材料行业研究：一体化构筑新壁垒，先行者迎来收获期。锂电负极材料的生产流程较长，能耗较高，中国厂商凭借极具优势的能源和人工成本，以及出色的制造工艺，占据了全球负极86%以上的市场份额，直接受益于世界范围内对锂电池的旺盛需求。我们预计2026年全球锂电池需求将达到3467GWh，对应433万吨的负极需求，需求量5年CAGR为43.85%。

能耗政策导致石墨化产能紧缺，预计紧平衡情况将维持至2023年底

石墨化是人造负极生产的关键工序，其加工费占负极成本的40%以上。石墨化耗电量约为1.3万kWh/吨，21年下半年受能耗双控政策影响，大量石墨化产能无法开工，供给严重不足，导致21年初至今国内加工费上涨了86%。我们统计了负极行业前七大厂商的扩产规划，以及其他厂商的40余个建设项目，预计石墨化供需紧平衡的情况将维持至2023年底。

龙头一体化布局保障利润空间，行业集中度有望提升

负极行业一线企业大都提前布局了包括石墨化及碳化等工序在内的一体化产能，近两年多家头部企业还规划了产能为20万吨/年，投资规模达80亿的大体量一体化基地建设项目，提高了行业门槛。根据我们的测算，以当前的市场价进行生产和销售，石墨化自给率较高的龙头厂商预计将维持 20%-30%左右的毛利率，而完全依赖外协加工的中小厂商利润空间极小，甚至可能出现亏损。随着中小产能出清，我们认为行业集中度有望提升。

新型硅基负极产业化加速，带动碳纳米管需求增长

随着锂电池化学体系向更高能量密度的趋势进化，硅基负极凭借4000mAh/g 以上的极高理论克容量，是当前产业化前景较明确的下一代新型负极材料。 21年国内硅基负极出货量为1.1万吨，目前我们统计到的各厂商规划产能在 13万吨以上，预计在中短期内可实现规模化放量。由于硅材料存在充放电体积变形较大、循环性能较差、导电性欠佳等问题，未来硅基负极的普及还将带来以碳纳米管为代表的导电剂材料需求提升。