多行业的关键生产设备,国产替代正当时。
特种非标压力容器是现代化工工艺流程中的关键设备,广泛应用于众多工业领域。从全球视 角观察,以美欧日本为代表的海外金属压力容器制造企业起步较早,早期在技术及工艺水平 层面处于领先地位。20 世纪 90 年代以来,我国压力容器行业积极引进先进技术,持续加大 自主研发投入,国产压力容器在技术水平、产品质量等方面实现了全面提升。当前国内高端 金属压力容器已经实现了国产化,高端、重型压力容器设备已基本不再依赖进口,部分关键 核心设备已经掌握自主知识产权。从行业应用上看,目前国内的压力容器主要应用于天然气 化工、核电军工、新能源光伏、石油炼化与煤化工领域。
2022 年我国压力容器保有量已经接近 500 万台。近年来,随着我国工业体系的不断完善,天 然气化工、核电军工、光伏、油气工程、石油炼化、煤化工领域等行业的市场规模持续扩大, 促进了压力容器等过程装备市场规模的提升。国家市场监督管理总局数据显示,2002 年以来 我国压力容器保有量呈持续上升趋势,2022 年我国压力容器保有量已经达到 497.15 万台, 较 2010 年的 233.59 万台相比,年平均增长率为 6.51%,增长稳定有序。
目前我国压力容器行业规模或已超 2000 亿。据沙利文数据显示,2014-2019 年,我国压力容 器行业销售规模从 1242 亿元增长至 1852 亿元,年复合增长率为 8.3%;2019-2024 年,国内 压力容器行业销售规模预计从 1852 亿元增至 3100 亿元,年复合增长率为 10.9%。我们认为 未来国内压力容器行业将逐步呈现高端化、专业化、复杂化的发展趋势,市场规模或将稳步 提升,行业内企业的发展潜力将得到进一步挖掘。

展望未来,我们认为国内压力容器行业下游主要行业仍将保持较旺盛需求,拆分板块分 析如下:
天然气化工领域:压力容器在天然气化工领域已经得到了广泛的运用。近年来,石油和 化学工业景气度高企。液氨、尿素、BDO(1,4-丁二醇)等化工行业市场需求保持稳步增 长,市场需求旺盛。以 BDO 为例,其下游产品 PTMEG、PBAT/PBS、GBL 分别对应着近年市 场需求持续高涨的氨纶、可降解材料、锂电池材料,因此新增的需求通过 BDO 最终传导 至上游压力容器行业。
核电军工领域:随着 2019 年核电项目重启审批,已经有多个核电新项目陆续获准建设。 《“十四五”现代能源体系规划》指出要积极安全有序发展核电,到 2025 年核电运行装 机容量达到 7,000 万千瓦左右,充分表明“十四五”及中长期,核能在我国清洁能源低 碳系统中的定位将更加明确。2022 年度,国务院常务会议累计核准 5 个核电项目、10 台 核电机组,政策性支持效果明显,核电行业政策利好将带动核电装备市场的不断发展。
新能源光伏领域:我国已经形成了完整的光伏产业链,并且在全球范围内拥有较高的产 业规模优势。据科新机电年报数据显示,2022年我国光伏新增装机容量同比增长60.3%, 达到 87.41GW,累计光伏装机容量达到 392.61GW。同时,多晶硅原料生产企业也得以蓬 勃发展,对多晶硅工艺装置压力容器产品的需求也在快速增长。
石油炼化领域:根据中石油经研院发布的《2021 国内外油气行业发展报告》,我国炼油 产能持续增长,净新增产能 2520 万吨/年,总炼油能力达 9.1 亿吨/年,预计到 2025 年, 我国炼油能力将达到 9.8 亿吨,乙烯总产能将突破 5000 万吨,成为世界第一大炼油和 乙烯生产国。预计炼油化工领域对压力容器需求规模将继续保持增长。
煤化工领域:根据《煤炭工业“十四五”高质量发展指导意见》,未来 5-10 年,我国将 发展现代煤化工,预计到 2025 年,中国煤制油的产能为 1200 万吨/年,煤制天然气的 产能为 150 亿立方米/年,煤制烯烃的产能为 1500 万吨/年,煤制乙二醇的产能为 800 万吨/年,新建的产能将持续产生对压力容器的需求。