2022年薄膜电容器行业市场现状分析 薄膜电容及高压直流继电器价值量提升

1. 薄膜电容器电压及最高使用温度要求提高，价值量提升

薄膜电容器是新能源汽车理想之选。薄膜电容器具有耐高压、低损耗、高频特 性好、纹波电流耐量高、单位体积的电流密度大等诸多优势，是新能源汽 车的理想之选。OBC 通常包括整流器电路以及 DCDC 转换器两大核心部件， 前者负责将交流市电转换成充放用的直流电，后者则主要负责生成汽车运 行所需的直流电压。在其中，薄膜电容器就可以在 EMI 滤波、DC-LINK、输 出滤波与谐振腔等诸多方面进行应用。

图：薄膜电容器在新能源车上的应用

薄膜电容器大容量、耐高压、无极性等性能优越。以 DC-LINK为例，这是一 颗负责在 OBC 整流电路和 DCDC 转换器之间做电流制成滤波的电容。它 的作用原理是吸收 DC-LINK 直流母线端的高脉冲电流，以防止在 DCLINK 的阻抗上产生高脉冲电压，防止负载端受到过电压的影响。而在这种 应用场景之下，薄膜电容器耐高压、大容量、无极性的特性，就非常适合 DC-LINK 滤波应用。输出滤波电容也是薄膜电容器的擅长领域，输出滤波主 要是为了提升 OBC 直流输出的瞬态响应特性，这就需要电容具有大容量、 ESR 足够低的特性，而薄膜电容器就能很好地满足这两大需求。除了 OBC， 汽车上还有许多能够应用薄膜电容器之处。

新能源汽车逆变器，将直流电转换为交流电用于驱动电动机，当电机驱动 时电流会急剧上升，需要连接升压电路和逆变器的高压线稳定，此功能即 由称为 DC-LINK的薄膜电容器完成。

图：新能源汽车逆变器 DC-Link 电路示例

800V 系统对薄膜电容器要求提升，价值量提升。800V 系统采用 SiC 器件，通过高频化不断推进小型化趋势，大型马达驱动 需要电压，逆变器电路前段中使用有升压电路，同时为提高效率，一般会 使用两个半导体开关。马达驱动时会迅速流过电流，连接升压电路与逆变 器的高压线需要实现稳定化，因此会使用 DC LINK 的电容器。SiC 器件的 应用，噪音对策变得越来越重要，根据不同配线电感，有时会发生较大的 浪涌电压，因此配线及缓冲电容器相关措施不可或缺。整体来看，800V 系 统对薄膜电容器的使用温度、使用电压会提升，可靠性、稳定性要求也进一 步提升，预测价值量也有一定程度的提升。

2. 高压继电器要求提高，价值量提升

高压直流继电器作为自动控制开关元件，起到高压电路控制和安全保护作 用。800V 系统对高压继电器的要求更高，原来树脂封装的模式不再适用， 如果出现问题会出现爆炸，需改用陶瓷封装。高压充电桩配套的高压直流 继电器也需要增加陶瓷封装的高压直流继电器。800V 平台电压电流更高、 电弧更严重，对高压直流继电器耐压等级、载流能力、灭弧、使用寿命等性能要求提高，产品需要在触点材料、灭弧技术等多方面改进，价值量也 有一定的提升。

（本文仅供参考，不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息，请参阅报告原文。）